Карбамид Мочевина кристаллизация

Для получения топлив и масел с низкой температурой застывания применяют процесс депарафинизации, с помощью которого из средних дистиллятов удаляют жидкие парафины, а из масляных фракций — твердые углеводороды. Существуют следующие методы депарафинизации кристаллизация твердых углеводородов при пониженной температуре в отсутствие или в присутствии растворителей карбамидная денарафинизация, использующая свойство карбамида (мочевины) образовывать с алканами твердые нерастворимые комплексные соединения адсорбционная денарафинизация с применением цеолитов, селективно извлекающих из нефтяных фракций нормальные алканы. [c.143]

Сильвин и галит встречаются в кристаллах в форме куба а 100 (/) и только в редких случаях на кристаллах галита развиваются грани октаэдра о 111 (3), например при кристаллизации этого вещества из водных растворов, содержащих карбамид (мочевину)— 0(NH2)2. При изменении концентрации карбамида в растворе можно получить кристаллы Na в комбинации куба с октаэдром. Агрегаты галита в самосадочных месторождениях рыхлые, пористые, сложены индивидами скелетного строения (2). Кристаллы галита и сильвина обладают весьма совершенной спайностью по кубу 100 , поэтому [c.156]

В холодном климате (зимний период, северная или приарктическая полоса) возможна эксплуатация дизельных топлив, имеющих достаточно низкие температуру кристаллизации (застывания) и вязкость. Для получения топлив с удовлетворительными низкотемпературными свойствами из дизельных фракций большинства нефтей приходится удалять алканы нормального строения с высокой температурой застывания. Поэтому нефтяные среднедистиллятные фракции подвергают депарафинизации методом комплексообразования с мочевиной (карбамидом) или адсорбционным методом на молекулярных ситах (цеолитах). Поскольку дизельные топлива занимают в структуре потребления нефтяных продуктов одно из первых мест, отделяемые при их депарафинизации алканы могут служить основным сырьем для получения кислот [c.285]

При получении кристаллической мочевины (рис. 53) раствор, содержащий 74,5 мас.% карбамида, для осветления обрабатывается активированным углем в смесителе 1 и фильтруется для отделения угля и задержанного шлама в фильтре 2. Осветленный раствор упаривается в кожухотрубном испарителе 3 до концентрации 92 мас.%, затем паровая фаза отделяется от жидкостной в сепараторе 4. Пары конденсируются и возвращаются в отделение дистилляции. Жидкая фаза после сепаратора попадает в шнековый кристаллизатор 5. Кристаллы мочевины влажностью около 1 мас.% поступают на таблетирование и упаковку. Снижение влажности до 1 мас.% возможно благодаря упариванию 92%-ного раствора за счет тепла кристаллизации в шнеке-кристаллизаторе. Образовавшиеся пары увлекаются воздухом и направляются в скруббер 6, откуда после улавливания кристаллической пыли воздух выбрасывается в атмосферу. Очищение от пыли карбамида осуществляется с помощью орошения насадки скруббера 6 циркулирующим раствором мочевины, часть которого отводится в отделение дистилляции. [c.150]

В связи с этим важное значение приобретает кооперирование производств карбамида и формальдегида. Совместное строительство цехов мочевины и МФП даст возможность, исключив стадии выпаривания и кристаллизации, полученный после дистилляции 65—70%-ный раствор мочевины непосредственно направлять на производство полимеров. [c.18]

Мочевину (карбамид) и ее производные достаточно широко используют в сельском хозяйстве в качестве азотного удобрения и химических средств зашиты растений. Промышленное применение мочевины связано с получением мочевино-формальдегидных полимеров, с разделением нефтепродуктов методом экстрактивной кристаллизации, приготовлением ряда лекарственных веществ. Производство мочевины и технологические процессы, в которых ее используют в качестве сырья или полупродукта, связаны с образованием больших объемов загрязненных ею сточных вод. Мочевина - малотоксична и не накапливается в организме, однако способность влиять на качественные показатели воды вынуждает ограничивать ее содержание в воде после обработки. Предельно допустимая концентрация мочевины, нормируемая по органолептическому признаку, составляет 10 мг/дм . [c.70]

Для получения топлив и масел с низкой температурой застывания применяют процесс депарафинизации, с помощью которого из средних дистиллятов удаляют жидкие парафины, а из масляных фракций — твердые углеводороды. Под твердыми углеводородами подразумевают все углеводороды, имеющие при комнатной температуре кристаллическое строение они представляют собой многокомпонентную смесь алканов (от ie и выше), нафтенов с длинными боковыми цепями нормального и изостроения, а также некоторого количества ароматических и нафтено-ароматических углеподородов. Существуют следующие методы депарафипизацни кристаллизация твердых углеводородов при попижепнон температуре в отсутствие или в нрисут-ствин растворителей карбамидная денарас1)ини )ация, использующая свойство карбамида (мочевины) образовывать с алканами твердые нерастворимые комплексные соединения адсорб- [c.395]

Имеются также данные, что -дотриаконтан (Сз Нвв) и н-гек-сатриаконтан (СдвН, ) комплекс с карбамидом не образуют. Шленк объясняет это тем, что здесь при очень длинной парафиновой цепи углеводород более склонен к кристаллизации, чем к построению комплекса с мочевиной. Иными словами, возможно существование предела длины цепи, за которым в данных температурных условиях энергетически благоприятнее кристаллизация чистого вещества, чем комплексо-образование. Однако Лафлин [29] считает, что для обеспечения комплексообразования с высокомолекулярными к-парафинами необходимо повышение температуры взаимодействия этих углеводородов с карбамидами, что подтвердилось в наших исследованиях [38]. [c.219]

Оптимальная глубина депарафипизации была достигнута при соотношении компонентов (в %) сырье — 52, мочевина — 36, вода — 12. Из приведенных данных видно, что извлечение карбамидом небольшого количества алканов нормального строения путем образования карбамидо-парафинового комплекса позволило резко понизить температуру начала кристаллизации топлива. В депарафинате по сравнению с исходньш гидрогенизатом возросла плотность и увеличилась объемная теплота сгорания. Кинематическая вязкость депарафинированного топлива при —40° С составляет 45,5 сст, что обеспечит нормальную подачу топлива в условиях эксплуатации реактивных двигателей. [c.209]