Покрытия смесевых композиций

На рис. 3.21 приведены данные о зависимости внутренних напряжений, теплофизических параметров и удельного сопротивления двухкомпонентных систем от соотношения ПА и ПВХ в смеси. Из рисунка видно, что с увеличением содержания ПВХ в системе наблюдается монотонное снижение удельного сопротивления и внутренних напряжений в пленках. Теплофизические характеристики совмещенных систем, как и других полимерных покрытий, изменяются антибатно нарастанию внутренних напряжений, а изменение внутренних напряжений в этих системах коррелирует с изменением прочности. Из этих данных следует, что при смешении полиамидных смол с поливинилхлоридом степень кристалличности и упорядоченности, характерная для полиамидных смол, снижается, а система в целом подчиняется закономерностям гетерогенных смесей. Эти закономерности хорошо согласуются с электронно-микроскопическими данными о структуре пленок из смесевых композиций (рис. 3.22). С увеличением концентрации ПВХ в системе из-за плохой совместимости компонентов наблюдаются агрегация структурных элементов и формирование неоднородной дефектной структуры. [c.116]

Формирование покрытий и пленок осуществляли методом ионного отложения. В качестве фиксатора использовали смесь хлорида кальция и каолина. Высокие физико-механические показатели пленок из дисперсий смесевых композиций обусловлены разрушением частиц дисперсий на исходные, более мелкие структурные элементы и равномерным распределением их в объеме дисперсии. [c.128]

Структура покрытий на основе исходных смесевых композиций нз латексов полимеров является неоднородной. Совмещение этих дисперсий в оптимальных условиях на уровне надмолекулярных структур, входящих в состав частиц, позволяет получать покрытия с однородной упорядоченной структурой. [c.128]

Значительное увеличение прочности армированных покрытий наблюдается при модифицировании поверхности стеклянного волокна винилтриэтоксисиланом, что обусловлено повышением адгезионной прочности смесевых композиций к стеклянному волокну. [c.177]

Понижение внутренних напряжений при формироваипи полимерных покрытий из смесевых композиций [c.114]

Одним из способов снижения внутренних напряжений в полимерных покрытиях является формирование их из смесей полимеров оптимального состава. Смесевые композиции нащли щирокое применение в промышленности при создании материалов различного назначения [148]. Правильное сочетание компонентов в полимерных смесях обусловливает резкое понижение внутренних напряжений в процессе формирования покрытий с одновременным получением требуемого ко мплекса свойств. Качественно новая упорядоченная структура, отличная от структуры покрытий из отдельных компонентов по морфологии, размеру и уровню организации структурных элементов и по характеру их распределения в системе, создается лищь при неаддитивном изменении свойств смесевых композиций. Регулярное чередование структурных элементов отдельных компонентов и специфическое взаимодействие их осуществляются при [c.114]

При создании дублированных материалов с полимерным покрытием регулирование свойств покрытий в нужном направлении может быть осуществлено при использовании смесевых композиций. Широкое применение для получения покрытий и клеевых слоев в производстве дублированных материалов находят поливинилхлорид, а также смеси полихлоропреновых каучуков с различным содержанием хлора. Совмещение ПВХ с по-лихлоропреновыми каучуками в растворе не дает возможности получать покрытия с однородной структурой. В качестве растворителей применяли этилацетат и бензин, а также их смеси. При изучении реологических свойств было установлено, что растворы исходных компонентов представляют собой системы ньютоновского типа, а смесевая композиция является слабо структурированной системой. Несмотря на то что исходные растворы смесевой композиции представляют собой прозрачные системы, в процессе удаления растворителя вследствие неодинаковой растворимости отдельных компонентов наблюдается агрегация структурных элементов. На рис. 3.29 представлены данные о структуре покрытий из смеси с соотношением компонентов 1 1. Видно, что структура покрытий состоит из набора структурных элементов с совершенно разной морфологией, характерной для ПВХ и хлоропренового каучука. Неоднородная структура наблюдается как при формировании покрытий при 20, так и при 80 °С. После прогрева размер структурных элементов, характерных для ПВХ, существенно уменьшается, но сохраняются. " ра-ница раздела между структурными элементами разных компонентов и неравномерное распределение их в пленке. Формирование неоднородной структуры в пленках из смесевых компози- [c.126]

В связи с этим промышленное применение нашли мономер-полимерные и мономер-олигомериые смесевые композиции. Использование таких композиций в отличие от полимерных позволяет значительно увеличить сухой остаток пленкообразующего, существенно ограничить или полностью исключить из рецептуры летучие растворители и путем подбора компонентов с определенными функциональными группами осуществить сшиванпе мономеров или полимеров. Наиболее широко используются мо-номер-олигомерные композиции для получения линейных и пространственно-сетчатых полимеров Д.ЛЯ покрытий, клеев, герметиков, литьевых и высоконаполненных пластмасс и эластомеров. [c.203]

Ассортимент фторсодержащих пленкообразователей, используемых в настоящее время йля производства лакокрасочных материштов, достаточно щирок. Наряду с традиционными политетрафторэтиленом и поли-трифторхлорэтиленом получили распространение разнообразные сополимеры тетрафторэтилена и трифторхлорэтилена с другими фторолефи-нами, поливинилфторид и сополимеры винилфторида, поливинилиденфторид и сополимеры винилиденфторида, на основе которых получают водные дисперсии, органодисперсии, лаки и порошковые лакокрасочные материалы. Предлагается использовать композиции на смесевых фторсодержащих и неорганических связующих. Так, покрытия с улучшенной адгезией дают водные дисперсии политетрафторэтилена, модифицированного системой, состоящей из силиката натрия, силикагеля, А12 0з. А1(Н2Р04)з и 1пО (заявка 57-209962 Япония). После 10-минутного отверждения при 400 °С такие покрытия в течение 50 ч способны выдерживать нагревание до 300 °С. [c.94]

По данным работы [156], при создании дублированных и нетканых материалов различного назначения из смесевых олигомерно-полимерных композиций могут быть получены клеевые слои и покрытия с высокими физико-механическими характеристиками. Композицию получали путем совмещения концентрированных растворов полиамида АК 50/50 и фенолоформальде- гидного олигомера резольного типа марки Б в этаноле. При этом к 20%-ному раствору полиамида, имеющему температуру 50—55°С, добавляли 66,8%-ный раствор фенолоформальдегид-ного олигомера. Смесь перемешивали и нагревали при 95—98 °С. [c.128]