Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Календарное время работы оборудования

    Простой оборудования в ремонте — прекращение технологического процесса с остановкой оборудования для восстановления его работоспособности. Нормативное время простоя в ремонте является календарным и включает время проведения подготовительных, ремонтных и заключительных работ. Подготовительные работы представляют собой операции по остановке оборудования, сбросу давления, охлаждению, обесточиванию, продувке оборудования, установке заглушек и сдаче оборудования в ремонт. Ремонтные работы помимо разборки, определения дефектов, ремонта деталей и узлов и сборки агрегата включают также испытание оборудования, его проверку, настройку и обкатку на холостом ходу и заканчиваются сдачей оборудования под рабочую обкатку. Заключительные работы представляют собой операции по рабочей обкатке оборудования и выводу его на эксплуатационный режим. [c.247]


    Календарное время работы оборудования I рассчитывают следующим образом  [c.519]

    Пример 1. В цехе по производству поливинилхлоридной смолы имеется 20 сушилок. Фактическое время работы одной сушилки в год — 6480 ч, длительность межремонтного цикла — 8640 ч, от капитального до среднего ремонта —4320 ч, между текущими ремонтами — 864 ч. Календарное время работы оборудования в год — 8640 ч. [c.117]

    Тк — календарное время работы оборудования, ч принято 8640 ч/год при 360 рабочих днях в году. [c.221]

    В зависимости от перечисленных факторов режим использования средств труда на предприятии или в его структурных подразделениях может быть непрерывным или прерывным. На нефтеперерабатывающих предприятиях применяется и тот и другой. Непрерывный режим использования оборудования осуществляется, как правило, в основных цехах предприятия, где преобладают аппаратурные физико-химические процессы производства. В этом случае оборудование, аппараты и другие средства используются круглосуточно. Остановки здесь обусловлены необходимостью проведения ремонтных работ и организационно-технических мероприятий. Время работы оборудования аппаратов при этом равно разнице между календарным фондом времени и временем остановок (в часах или сутках). [c.80]

    Нормативное время работы оборудования и технологических установок равно календарному (365) минус нормативные простои на планово-предупредительные ремонты. [c.181]

    Гк —календарное время работы оборудования (8 640 ч)  [c.274]

    Эффективный фонд времени работы оборудования в течение года определяется путем исключения из календарного времени планируемых простоев производства. Расчет осуществляется только для основных ведущих машин, аппаратов, агрегатов. Эффективное время вспомогательного оборудования принимают пс ведущим машинам, аппаратам, агрегатам. [c.30]

    Непрерывный режим использования оборудования характерен для основных цехов предприятия, где преобладают аппаратурные физико-химические процессы производства. В этом случае оборудование, аппараты и другие средства используются круглосуточно. Остановки здесь обусловлены необходимостью проведения ремонта и организационно-технических мероприятий. Время работы оборудования аппаратов при этом равно разности между календарным фондом времени и временем остановок (в часах или сутках). [c.147]

    В непрерывном производстве эффективное время работы оборудования в течение года определяют путем исключения из календарного времени только планируемых простоев в ремонте н по причинам, обусловленным- технологическим процессом (например, замена лодочек в производстве листового стекла). Величина этих простоев различная в разных производствах и зависит от уровня организации ремонта и техники производства. Время простоев не представляет собой неизменной величины в одном и том же производстве. По мере совершенствования организации ремонта и техники производства снижается время простоев оборудования в ремонте и по причинам, обусловленным самим методом производства. [c.30]


    К показателям использования оборудования и основных фондов относятся прежде всего натуральные показатели использования оборудования. Время возможного использования оборудования в году составляет (24 365) = 8760 ч — это календарный фонд времени. Практически оборудование никогда не работает беспрерывно круглый год, оно имеет плановые и внеплановые остановки. Календарное время минус время плановых и внеплановых остановок составляет эффективный фонд времени. [c.117]

    Краскотерочное отделение эмалевого цеха оборудовано 14 одновалковыми краскотерочными машинами. Коэффициент использования оборудования по календарному времени—0,7, время работы между двумя очередными капитальными ремонтами 17 280 ч, текущими — 2160 ч. [c.49]

    П. м. рассчитываются, исходя из максимально возможного фонда рабочего времени оборудования. В условиях непрерывного процесса произ-ва годовой фонд времени работы оборудования определяется по числу календарных дней в году за вычетом времени на ремонт и технологич. остановки оборудования и агрегатов, если эти остановки не входят в нормы использования агрегатов для расчета фонда времени принимается 24 рабочих часа в сутки. Годовой фонд времени работы оборудования на предприятиях с прерывным процессом произ-ва рассчитывается по числу рабочих дней в году, умноженному на число часов работы в сутки с учетом сокращения рабочего времени в предпраздничные и предвыходные дни. Время на ремонт оборудования исключается из годового фонда времени в том случае, если ремонт производится в рабочее время. Время на ремонт оборудования определяется по периодически пересматриваемым нормам с учетом показателей, достигнутых передовыми ремонтными бригадами в данной отрасли пром-сти, утвержденным вышестоящей хоз. орг-цией. Для отраслей пром-сти с сезонным характером произ-ва фонд времени работы оборудования определяется по технич. проекту или утвержденному режиму работы с учетом максимально возможного количества смен или суток работы технологич. цехов. Время на капитальный ремонт в этих отраслях пром-сти при определении мощности предприятия в расчет не принимается. Простои оборудования вследствие недостатка рабочих, сырья, материалов, топлива, электроэнергии или из-за орг. неполадок, а также потери времени из-за выпуска некачественной продукции при расчете мощности во внимание не принимаются. [c.334]

    В нормах времени непрерывной работы оборудования между ремонтами (в табл. 1) длительность простоя в ремонте включена (условно) в норму времени работы оборудования между отдельными видами ремонта. Время простоя в ремонте указано, как календарное время. [c.586]

    Нормативы длительности работы оборудования между текущими, средними и капитальными ремонтами, а также время простоя оборудования в ремонте разрабатываются на основе научного обобщения опыта эксплуатации каждого тп па оборудования и утверждаются министерством. Нормативы на ремонт некоторого оборудования приведены р табл. 14.1. Пользуясь этими нормативами, на каждом предприятии составляется календарный график ПЛаново-предупредительных ремонтов на текущий год. [c.315]

    Простой оборудования в ремонте указан в календарных часах и включает время на проведение подготовительных, ремонтных и заключительных работ. Подготовительные работы необходимы для остановки оборудования, сброса давления, охлаждения, удаления продукта, продувки, промывки, нейтрализации, установки заглушек и т. д. Подготовительный период заканчивается моментом сдачи оборудования ремонтному персоналу для сдачи оборудования в капитальный ремонт оформляется акт. [c.123]

    Время возможного использования оборудования в году составляет календарный фонд времени, равный (24-365) = 8760 ч. В нефтедобыче мы имеем непрерывный процесс производства, при котором скважины работают круглосуточно (три смены). Практически скважины не работают беспрерывно круглый год, они имеют плановые и внеплановые остановки. [c.141]

    Опыт работы данной системы на восьми распылительных оушт-ках цеха триполифосфата натрия показал, что волновой метод очистки позволяет оптимизировать процесс сушки ортофссфатов натрия, повысить календарное время работы оборудования, стабилизировать высокое качество продукта, сократить потери сырьеньк материалов и топлива, повысить производительность за счет поддержания максимального рабочего объема системы и газодинамики. [c.34]

    БАЛАНС BPEMEHH РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ -система показателей, позволяющая сопоставить планируемое время работы оборудования с фактич. временем его использования. Составляется при анализе работы оборудования для выявления экстенсивных резервов его использования, а также в целях определешш количества оборудования, необходимого для выполнения плана. Различают след, фонды времени работы оборудования календарный, полезный (возможный к отработке), действительный (отработанный) и фактически затраченный на выполнение производственного задания. Для определения количества требующегося оборудования сопоставляют фонд времени работы оборудования, необ- [c.72]


    Нанр., календарный фонд времени за месяц для одной машины равен 720 М.-ч. (24 часахЗО дней), а для 15 машин 10800 М.-ч. (720x15). Режимный фонд времени представляет собой количество М.-ч., к-рым располагает предприятие при установленпом календарном режиме работы. Напр., если предприятие работает в две 7-часовые смены, то для 15 машин режимный фонд за месяц составит (с учетом сокращения рабочего дня в предвыходные дни и при 4 выходных днях) 4980 М.-ч. (14 час.х22 дня- -6 час. х4 дня)х15. Плановый фонд времени равен режимному фонду за вычетом плановых простоев, т. е. затрат времени на выполпение плановых ремонтов и на другие плановые остановки оборудования. Если плановые простои предусмотрены в количестве 430 М.-ч. заданный месяц, то плановый фонд времени составит 4980—430=4550 М.-ч. Если же фактич. время работы оборудования составляет, напр., 4320 М.-ч. (т. е. было 230 М.-ч. внеплановых простоев), те можно установить след, коэффициент использования фондов рабочего времени календарного—4320 10 800=0,4 режимного —4320 4980=0,867 планового — 4320 4550 = 0,954. [c.436]

    Н е п р е р ы в п ьг й режим работы осуществляется, как правило, п основных цехах предприятия, где преобладают аппаратурные физико-химические процессы производства. В этом случае оборудование, аппараты и другие основные фонды используются круглосуточно. Остановки здесь обусловливаются необходимостью проведения планово-предупредительных ремонтов и плановых организационно-технических мероприятий. Время работы основных фондов при этом равно разнице между календарным фондом времени и в[1еменем плановых остановок в часах или сутках. [c.94]

    Для построения модели введем следующие обозначения Т - число календарных отрезков времени, на которое разбивается горизонт планирования Q j -суммарный объем переработки сырья /-го вида на /-й установке за -й отрезок времени - количество /-го товарного продукта, смешиваемого по фиксированному рецепту х на /-м этапе планового периода, или количество 5-й компоненты, вовлекаемой в /-й конечный продукт за тот же отрезок времени х - планируемый объем отгрузки товарного продукта /-на Г-м этапе я,/(си) - производительность /-Й технологической установки в /-м варианте работы за -й отрезок времени Т — время работы установки / в /-м режиме на этапе / тДси) - фонд рабочего времени /-й установки на С-м этапе планового периода, определяемый графиком проведения планово-предупредительных ремонтов оборудования предприятия b ьJ) - объем г-го вида сырья или полуфабриката, поступающих со стороны за отрезок времени Г в соответствии с планом поставки v — запас /"-го нефтепродукта, переходящий с конца С-го этапа у < соответственно, начальный и конечный запас нефтепродукта г, установленный заданиями производственной программы — объем резервуаров, вьщеленных для хранения г-го нефтепродукта -задание по выпуску г-го товарного продукта на весь горизонт планирования, определяемое показателями оптимального текущего плана предприятия а . у(со ) -коэффициент отбора г-го нефтепродукта на /-й установке в /-м варианте работы  [c.85]

    Для определения числа календарных дней работы предприятия в течение года к указанному выще количеству дней работы добавляется время, необходимое для выращивания солода, прпготовления дрожжей и бражки, но ие более 15 дней, и по 2 дня на каждый месяц для планово-предупредительного ремонта (ППР), включая чистку паровых котлов для заводов, работающих на твердых внЛ х топлива, и по одному дню для заводов, работающих на жидком топливе и газе. Для заводов, оборудованных цехами ферментных препаратов нли заменяющих полностью солод привозными препаратами, упомянутое выще добавочное время сокращается на 5 дией. [c.196]

    Мощность технологического оборудования измеряется количеством определенного качества продукции в единицу времени. Поэтому коэффициент использования мощности Кп определяют отношением количества продукции, которое предусматривается произвести за эффективное время работы Л1пр. э к максимально возможному ее выпуску за календарный год Мпр. к. [c.183]

    Важный технико-экономич. показатель Б. ф.— коэффициент использования основного технологич. оборудования (бумагоделательной машины) во времени, определяется отношением числа часов работы за месяц или за год к числу календарных часов. Все Б. ф. работают по круглогодовому непрерывному графику, т. о. годовое календарное время в часах определяется как произведение числа календарных дней в году на 24. Уровень коэффициеггта зависит от длительности остановок на капитальный, текущий и планово-предупредительный ремонт. Передовые предприятия за счет хоропю организованного ремонта доводят полезное время работы машины до 90—92% к календарному времени. Выход кондиционной продукции составляет обычно 95— 96% а на передовых предприятиях 98—99% и даже 100% [c.92]

    Прерывный Р. р. п. п., цеха предполагает работу предприятия, цеха с определенными заранее установленными перерывами в течение суток и более продолжительных календарных периодов. Возможность и необходимость перерывов обусловлена характером технологич. процессов, условиями эксплуатации оборудования, продолжительностью рабочего дня и рабочей недели и рядом других причин. Прерывный режим работы характерен для предприятий машиност юитель-ной, легкой, пищевой, лесной и др, отраслей пром-сти. Прерывный суточный Р. р. п. п, может быть односменным, двухсменным или трехсменным. Количество смен работы устанавливается предприятию в зависимости от характера отрасли, потребности нар. х-ва в данных продуктах произ-ва, наличия исходного сырья и рабочей силы. Наилучшее использование оборудования во времени достигается при 3-сменном режиме работы. При 2-сменном режиме и 7-часовом рабочем дне полезное время работы цеха, предприятия в сутки будет равно 7 час. X 2 смены = 14 час. При 3-сменном режиме работы и 7-часовом рабочем дне полезное время работы предприятия, цеха в сутки будет равно 7 час. X X 3 смены = 21 час. [c.420]

    РЕЖИМ РАБОТЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШЙН И ОБОРУДОВАНИЯ. Р. р. с. м. и о. оиределяется характером нагрузки во время работы и стененью использования календарного времени, в течение к-рого машина находится в распоряжении строительной орг-ции. В соответствии с этим следует различать режим работы нагрузочный и календарный. [c.421]

    График ППР является линейш ш. В нем перечисляется оборудование, указываются сроки его ремонта и затраты времени и средств на ремонт. Работы в таком линейно-календарном плане показ]а1ваются отдельно одна от другой без учета взаимосвязи. В ремонте крупных технологических установок участвуют различные организации-исполнители работ. Одни нз этих организаций готовят фронт работ для других. Такая взаимозависимость различных видов работ приводит к тому, что во многих случаях время ремонта превышает его запланированную продолжительность. В отличие от линейного, сетевое планирование позволяет сократить простои установок при ремонте, заранее планировать последовательность работ, следить за выполнением каждой работы в отдельности, выявлять и устранять появляющиеся в ходе ремонта задержки, вскрывать дополнительные резервы экономии времени. [c.18]


Смотреть страницы где упоминается термин Календарное время работы оборудования: [c.274]    [c.243]    [c.239]    [c.171]    [c.116]    [c.53]    [c.85]    [c.87]    [c.116]    [c.262]    [c.317]    [c.274]    [c.49]    [c.196]    [c.99]    [c.480]    [c.19]    [c.87]    [c.357]    [c.69]    [c.11]   
Сборник задач по экономике организации и планированию производства на предприятиях химической и нефтехимической промышленности (1984) -- [ c.116 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Оборудование работ



© 2025 chem21.info Реклама на сайте