Дефекты методика определения

Из таблицы 4 следует, что коэффициент запаса расчетной методики определения остаточного ресурса относительно результатов экспериментальных исследований К согласно расчету зависит от вида дефекта и его геометрических размеров. С уменьшением радиуса кривизны поверхности уменьшается остаточный ресурс труб с вмятинами и гофрами. [c.20]

Первым этапом предлагаемой расчетной методики определения остаточного ресурса безопасной эксплуатации газопроводов с дефектами формы труб является визуально-измерительный контроль дефекта, при котором определяются геометрические размеры дефекта. [c.17]

В кожухотрубчатом теплообменнике с плавающей головкой одна из трубных решеток аппарата не прикреплена к корпусу. Вследствие подвижности решетки все температурные деформации воспринимаются корпусом и трубным пучком самостоятельно. Устройство этих теплообменников сложнее жестких кожух (корпус) и пучок труб с решетками и поперечными перегородками разъемны, а свободная трубная решетка имеет свое днище и вместе с ним составляет так называемую плавающую головку. Подготовка теплообменника к ремонту и его промывка, способы очистки внутренних поверхностей труб и устранения обнаруженных дефектов такие же, как и для теплообменников жесткой конструкции. Специфична лишь методика определения дефектов. [c.111]

Таким образом, разработана методика определения напряженного состояния в области острых v-образных дефектов. Установлено, что при Р < 45° напряженное со- [c.293]

Определение глубины залегания дефекта прн контроле любым типом искателя (прямым, призматическим и т. д.) проводят в порядке, указанном в инструкции по эксплуатации дефектоскопа. Методика определения эквивалентных размеров дефектов зависит от типа искателя и вида дефекта (точечный, протяженный). [c.481]

С целью решения данной проблемы авторами книги создана методика обработки результатов внутритрубной дефектоскопии, которая подразумевает выдачу однозначного заключения по применению стратегии ТО и Р. Методика основывается на разработке базы данных о дефектных участках трубопровода, получаемых по результатам внутритрубной дефектоскопии, оценке потенциальной опасности выявленных дефектов и определении технического состояния трубопровода. Это позволяет обеспечивать надежность систем трубопроводного транспорта путем реализации оптимальной стратегии ТО и Р, [c.97]

Установлены закономерности напряженного состояния в области дефектов с острыми угловыми переходами. Предложена методика определения показателей работоспособности конструктивных элементов с острыми угловыми переходами по известным характеристикам трещиностойкости материала. [c.389]

Таким образом, на основе известных методов, результатов собственных экспериментальных исследований и гидравлических испытаний создана методика определения остаточного ресурса газопроводов с дефектами формы труб. [c.21]

Методика определения опасности дефектов труб по данным обследования внутритрубными профилемерами." М. АК Транснефть , 1994, - 20 с. [c.604]

Предложена апробированная в газовой отрасли методика определения усталостного повреждения металла в области дефектов формы труб по изменению времени распространения акустических волн. [c.22]

Разработать методику определения ресурса безопасной эксплуатации длительно эксплуатируемых нефтепроводов и нефтепродуктопроводов на основе анализа режима нагружения и концентрации напряжений в сварных соединениях и дефектах труб. [c.5]

В четвертой главе Определение ресурса безопасной эксплуатации длительно эксплуатируемых нефтепроводов и нефтепродуктопроводов разработана методика определения ресурса безопасной эксплуатации длительно эксплуатируемых нефте- и нефтепродуктопроводов на основе анализа режима нагружения, принципа линейного накопления повреждений и концентрации напряжений в сварных соединениях и дефектах труб. [c.19]

Разработанная методика определения ресурса безопасной эксплуатации длительно эксплуатируемых нефтепроводов и нефтепродуктопроводов на основе анализа режима нагружения и концентрации напряжений в сварных соединениях и дефектах труб использована для расчета остаточного ресурса участка нефтепровода Туймазы - Уфа - II при выполнении заключения экспертизы промышленной безопасности Экспертная оценка соответствия нефтепровода Туймазы - Уфа - 2 очередь требованиям промышленной безопасности Федерального закона О промышленной безопасности опасных производственных объектов . [c.22]

Ривкин Е.Ю., Гетман А.Ф., Филатов В.М. и др. Разработка методики определения допустимых дефектов в металле оборудования и трубопроводов во время эксплуатации АЭС// Новости атомной энергетики. 1989. № 1. С. 3—7. [c.242]

При дальнейшем перемещении преобразователя вправо он займет положение в и на плоскость дефекта падают левые боковые лучи. В этом случае угол встречи U3 приближается к 90° и условия выявляемости дефекта становятся наивыгоднейшими, так как большая часть энергии боковых лучей возвращается к преобразователю. На экране ЭЛТ при этом наблюдается осциллограмма, состоящая из начального и донного сигналов, между которыми четко фиксируется интенсивный по амплитуде сигнал от дефекта. При перемещении преобразователя от этого положения в любую сторону амплитуда сигнала падает. Отсюда следует, что максимальное отражение от дефекта наблюдается при положении преобразователя, когда центральный луч находится в стороне от дефекта. Аналогичная картина наблюдается при отражении УЗК от дефекта, плоскость которого перпендикулярна центральному лучу (рис. 54, г). Нетрудно видеть, что принятая методика определения местоположения дефекта по направлению центрального луча может привести к существенным ошибкам, если дефекты ориентированы не параллельно поверхности ввода УЗК. [c.115]

Устройство для определения оптимального угла а при контроле труб контактным методом показано на рис. 114, б. Оно состоит из фигурной призмы 7, изготовленной из органического стекла. Поверхность призмы, прилегающая к трубе, выполнена цилиндрической по форме контролируемого изделия, а противоположная поверхность, на которой размещен прямой преобразователь, выполнена плоской с направляющими салазками для перемещения преобразователя. Преобразователь устанавливают в исходное положение в направляющие салазки у нулевой метки, совпадающей с вертикальной плоскостью, проходящей через ось цилиндра. Методика определения оптимального угла а падения УЗК такая же, как и в случае использования жидкой среды. Перемещая преобразователь вправо от нулевой метки, наблюдают за экраном ЭЛТ и фиксируют максимальную амплитуду сигналов от искусственных дефектов. Затем измеряют угол а по отношению к центральному лучу пучка [c.223]

ВКЛЮЧИТЬ В качестве альтернативной, как наиболее точную и оперативную, методику определения координат дефектов газопровода с помощью спутниковых навигационных приемников [18] [c.125]

Существует много методов испытаний для определения ползучести, раскалывания усталостных характеристик и т. д. Методики ускоренных испытаний приведены в [Л. 19-42]. Особенности применения эпоксидных клеев для военной промышленности приведены в М1Ь-А-5090 О. В [Л. 19-19] приведены методики определения прочности без разрушения материала. Использование ультразвуковых приборов дает вполне удовлетворительные результаты при определении дефектов в глубине соединения, пустот, пор, плохого покрытия, плохой смоченности и неравномерного распределения наполнителя. [c.282]

Нередко ударную вязкость определяют для образцов с надрезом, причем величина ударной ВЯЗКОСТИ в этом случае значительно ниже, чем при испытании образцов без надреза. На образец наносят надрез глубиной 3,3 мм и шириной 2 мм на стороне, противоположной удару. Это испытание характерно для деталей с резко меняющимся профилем или имеющих местные дефекты. Методика определения удельной ударной вязкости по Изоду, применяемая в заграничной практике, отличается тем, что образец размерами 63,5X12,7X12,7 мм закреп- [c.48]

Таким образом,ра фабогана методика определения напряженного состояния в области острых V - образных дефектов Установлено, что при р < 45 напряженное состояние практически аналогично напряженному состоянию моделей с 1решинами. [c.40]

Разработать методику определения остаточного ресурса безопасной эксплуатации газопроводов с дефектами формы труб на основе результатов экспериментальных исследований метода АУЗИ и гидравлических испытаний. [c.5]

Уточнена методика определения критической длины и глубины трещины для случая взаимодействия колонного аппарата с взрывной волной, которая позволяет прогнозировать развитие трещинообразного дефекта в случае воздействия на аппарат внешнего взрыва. [c.5]

Методика определения остаточного ресурса трубопроводов с дефектами, определяемыми внутритрубиыми инспекционными снарядами. - М. АК Транснефть , 1994. - 36 с. [c.605]

Методика определения допускаемых дефектов в металле оборудования и трубопроводов во время эксплуатации АЭС. ВНИИАЭС, НИКИЭТ, М-02-91. 1991. [c.256]

Методику определения дефекта кабеля выбирают в зависимости от характера повреждения. Дефекты с низким электрическим сопротивлением целесообразно определять с помощью эхоимпульсных приборов, рабо- [c.595]

При отработке методики определения размеров и формы дефектов с помощью эталонных образцов данные ультразвукового контроля сочетаются с данными, полученными при просвечивании изделия рентгеновскхтми или гамма-лучами. Кроме того, окончательная проверка производится путем постепенного срезания поверхности контролируемого изде.лия с последующим металлографическим исследованием. [c.108]

Методика определения дефектов типа раковин и трещин. При ультразвуковом методе дефектоскопии о размерах, форме и глубине залегания дефектов судят по величине и местоположению отраженных импульсов на развертке электронно-лучевой трубкп прибора. Однако при этом пет абсолютно однозначной связи между величиной и местоположением дефекта и его отображением на развертке трубки. В сплу этого работающему с ультразвуковым дефектоскопом необходимо иметь некоторый навык работы с прибором для правильной расшифровки получаемых осциллограмм. Однако можно указать на некоторые основные закономерности, встречающиеся при обнаружении тех или иных дефектов. Ввиду того, что имеются свои специфические особенности обнаружения различных типов дефектов, встречающихся в металлических изделиях, остановимся на некоторых из них. [c.110]

Теплообменники с плавающей головкой. Подготовка теплообменников с плавающей головкой к ремонту и их промывка, спс собы чистки внутренних поверхностей труб и устранения обнару женных дефектов такие же, как и для теплообменников жесткой конструкции. Специфична лишь методика определения дефектов, вытекающая из разъемности трубного пучка. [c.160]

В приложении 2 к ОСТ 16.0.682.007-73 дана методика определения коэффициентов уравнений для расчета скорости роста дефектности изоляции. Существенным недостатком ОСТ является то, что при определении этих коэффициентов для межвитковой изоляции не учитываются в полной мере взаимодействие изоляции обмоточных проводов и пропитывающего состава, влияние микротрещин, возникающих в пленке пропиточного состава при старении и прорастающих через эмалевую пленку, залечиваемость пропиточным составом дефектов проводов и некоторые другие явления. [c.144]

Для решения проблемы обеспечения надежности ТП предлагается методика обработки информации внутритрубной дефектоскопии таким образом, чтобы результат обработки служил основанием для однозначноо решения по применению стратегии ТОиР. Предлагаемая методика строится на основе создания базы дефектных участков ТП по результатам внутритрубной дефектоскопии, оценки потенциальной опасности выявленных дефектов и определении технического состояния ТП. Это позволяет обеспечить надежность систем трубопроводного транспорта за счет оптимальной стратегии ТОиР при использовании данных внутритрубной дефектоскопии. [c.122]

Одним из ответственных этапов оценки и прогноза коррозионного состояния ЛЧ МГ является расчет скорости роста коррозии. Специалистами ООО ВНИИГАЗ и ДОАО Оргэнергогаз разработаны несколько методик определения данного показателя, основанных на статистической обработке параметров повторной внутритрубной дефектоскопии. Различаются методики по степени сложности от простейших, основанных на сравнении средних глубин дефектов, до вероятностных, реализующих сравнение функций распределения. Сравнительная оценка полученных результатов показала, что наиболее предпочтительной для применения является вероятностная методика разработки ООО ВНИИГАЗ , учитывающая качество данных ВТД, временной интервал между инспекциями, местоположение и категорийность МГ, коррозионную активность грунта и т.д. (рис. 4). (Следует отметить, что разнью методики дали примерно одинаковый результат в диапазоне 0,2-0,4 мм в год, т.е. можно говорить о приемлемости данных.) [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология