эпоксиэфирные

Эпоксиэфирные материалы. Лакокрасочные материалы на основе эпоксиэфиров, содержащих жирные кислоты высыхающих масел, обладают длительной жизнеспособностью при комнатной температуре и выпускаются в виде однокомпонентных композиций, высыхающих как при естественной, так и при горячей сушке. Для ускорения сушки в эти материалы добавляют сиккатив. К числу эпоксиэфиров относят и алкидно-эпоксидные смолы Э-30, Э-ЗОК, Э-ЗОТ. [c.79]

Эпоксиэфиры образуют эластичные покрытия с достаточно высокой термостойкостью. По щелочестойкости эпоксиэфирные покрытия уступают эпоксидным, но превосходят алкидные покрытия. Эпоксиэфиры используют также в водоразбавляемых лакокрасочных материалах. [c.51]

S 2357 — краска эпоксиэфирная цинковая PND 01-127-72, представляющая собой дисперсию цинкового порошка в растворе эпоксиэфирной смолы, оттенок нестандартизованный серый № 011, растворитель S 6003 или S 6005. [c.124]

Эпоксиэфирная тиксотропная грун- 1 140 [c.273]

Эпоксидные и эпоксиэфирные лакокрасочные материалы [c.109]

Промышленностью выпускаются различные эпоксиэфирные лакокрасочные материалы. [c.79]

Эпоксидные и эпоксиэфирные — образуют пленки, отличающиеся стойкостью к воде, щелочам, слабым кислотам, минеральным маслам, различным видам топлива, хорошей адгезией и электроизоляционными свойствами. [c.100]

Из шпатлевок наиболее широкое применение для защиты от коррозии нашли эпоксидная шпатлевка ЭП-00-10, которая используется в качестве защитного покрытия как в чистом, так и в модифицированном виде. Шпатлевка ЭП-00-20 получила меньшее распространение. Из грунтовок применяются эпоксидные (ЭП-057, ЭП-060, ЭП-076) и эпоксиэфирные (ЭФ-065, ЭФ-066 и ЭФ-083) [124—126]. [c.218]

Этилцеллозольв ГОСТ 8313-88 Эпоксидные, эпоксиэфирные 128...138 52 200 1 Плохая [c.31]

Эпоксиэфирная эмаль или пентафталевая эмаль [c.274]

Введение в эпоксиэфирные композиции двуокиси титана приводит к увеличению диэлектрической проницаемости, однако, при этом влагостойкость покрытий возрастает. Это вновь показывает, что правильный подбор наполнителя и его концентрации в системе дает возможность повысить эксплуатационную устойчивость покрытий. [c.203]

Эпоксиэфир-ные эмали и лаки ЭФ Эпоксиэфирная смола Этернфикация эпоксидных смол жирными кислотами льняного масла [c.438]

Эпоксиэфирные пленкообразователи могут использоваться как самостоятельно, так и в сочетании с аминоальдегидными олигомерами К их преимуществу можно отнести светлый цвет, который не влияет на цвет полученного покрытия [c.227]

Патент США, № 3975322, 1975 г. Диглицидиловый эфир дифенола, например, диглицидиловый эфир бисфенола А, при взаимодействии с бисфенолом 5 образует высокополимерную эпоксидную смолу. Эта высокомолекулярная смола затем при взаимодействии с жирной кислотой, полученной из вьi ыxaющeгo масла, например, льняного, образует эфир. Образующаяся эпоксиэфирная смола с некоторыми растворителями используется как быстро сохнущее покрытие. Покрытие может использоваться и как грунтовка. [c.116]

Эпоксиэфирная тиксотропная грун- 1 180 [c.273]

Сталь Эпоксиэфирная грунтовка 2 150 [c.273]

Эпоксиэфирная тиксотропная эмаль Эпоксиэфирная эмаль или пентафталевая эмаль Песок [c.274]

Сталь Эпоксиэфирная грунтовка или фенол 1- 2 150 [c.274]

Эпоксиэфирная тиксотропная эмаль 1 150 [c.274]

Автомобилестроение является лидером по внедрению большинства новейших разработок в области лакокрасочных материалов. Под влиянием экономических и экологических факторов осуществляется постепенный переход к лакокрасочным материалам без растворителей или с меньшим их содержанием (в США к 1988 г. эмиссия растворителей при окраске одного автомобиля должна быть снижена менее чем до 1,6 кг). Так, применявшиеся до 60-х годов для грунтования автомобилей эпоксиэфирные материалы на растворителях с цинкхроматны-ми пигментами в основном заменены водорастворимыми составами, наносимыми электроосаждением. В 1983 г. основную часть кузовов и других автомобильных деталей в капиталистических странах грунтовали именно этим способом. С 1976 г. анодное электроосаждение заменяется более прогрессивным катодным, обеспечивающим почти в 2,5 раза большую коррозионную стойкость при меньшей в 1,3—1,6 раза толщине, большей в 3—4 раза проникающей способности и почти втрое меньшем (до 3,5%) содержании в грунтах органических растворителей. В конце 1983 г. в США, Западной Европе и Японии из 328 установок для окраски электроосаждением 263 были катафорез-ными. В начале 80-х годов были созданы материалы для нанесения толстослойным, катафорезом, обеспечивающие при меньшем (до 2%) содержании растворителей и пониженной чувствительности к качеству фосфатирования подложки улучшенные антикоррозионную защиту кромок, адгезию к металлу, эластичность, а следовательно, и повышенную стойкость покрытия к ударам камней. Такие покрытия позволяют исключить применение промежуточного грунта или уменьшить его толщину и перейти в ряде случаев к двухслойной отделке. Новые покрытия уже используют на грузовых и разрабатывают для легковых автомобилей. [c.82]

Эпоксиэфирные эмали ЭГ1-716 разных цветов высыхают при нормальной температуре при добавлении сиккатива. Получаемые атмосферостойкие покрытия выдерживают температуры от —60 до +150 °С. [c.14]

Эпоксиэфирные лакокрасочные материалы являются однокомпонентными. Для ускорения сушки в них вводят сиккативы. При этом длительность сушки составляет 24 ч при температуре 18— 22°С и 2 ч при температуре 70 °С. [c.158]

При смешении эпоксиэфирной и меламиноформальдегидной смол в соотношении 1 0,2 получают покрытия с хорошей адгезией к металлу и высокой твердостью. [c.158]

Щелочестойкость эпоксиэфирных покрытий хуже, чем эпоксидных, из-за содержащихся в них радикалов жирных кислот. Тем не менее эпоксиэфирные покрытия более щелочестойки, чем модифицированные маслом алкидные покрытия, так как основная цепь полимера не содержит сложноэфирных связей. [c.152]

Эпоксиэфирные лакокрасочные материалы можно сушить как холодной, так и горячей сушкой. Для ускорения высыхания в них добавляют сиккатив и тогда они высыхают при комнатной температуре в течение 24 ч горячая сушка при 70 °С продолжается 2 ч. [c.152]

Эпоксиэфирная эмаль или пентафта- 1 левая эмаль Песок [c.274]

Аналогично маслам и алкидным смолам, модифицированным маслами, эпоксиэфиры, модифицированные ненасыщенными жирными кислотами дегидратированного касторового, тунгового или льняного масел, можно сополимеризовать со стиролом, винилтолуолом и получать продукты, растворимые в углеводородных растворителях. Лакокрасочные материалы на этой основе после добавления сиккатива быстро высыхают при комнатной температуре в течение 5—6 ч и обладают несколько лучшей светостойкостью и стойкостью к действию воды, чем обычные эпоксиэфирные. [c.153]

Грунтовка ЭФ-094 красно-коричневая на основе энок-снэфира ЭЭ-42-3 с тиксотропирующей добавкой. Используется в сочетании с эпоксиэфирными, алкидными, виниловыми, полиуретановыми эмалями. Применяется для защиты наружных надводных металлических поверхностей судов неограниченного района плавания и металлических конструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях. [c.80]

В табл. 7.13 показано изменение удельного объемного и поверхностного сопротивления эпоксиэфирных покрытий, модиф -цированных бутанолизированной меламиноформальдегидной, смолой [30% (масс.)] и содержащих Т102 рутильной модификации, при выдержке на воздухе с влажностью 97—98% при комнатной температуре [94]. [c.202]

В качестве коррозионностойких, водо- и химически стойких эпоксидных лакокрасочных материалов наибольшее применение находят эпоксиднофенольные (лак ЭП-96 и эмаль ФЛ-777), эпоксидномеламинный (лак ЗП-540 для металлических и бетонных конструкций и эмаль ЭП-569), эпоксидные лаки, отверждаемые аминами (ЭП-718, ЭП-773 и ЭП-755 с лаком этиноль), эпоксидно-полиамидные (ЭП-140, ЭП-793, ЭП-1155, ЭП-586), эпоксидные, отверждаем ые изоцианатами (ЭП-171 и ЭП-711) и эпоксиэфирные эмали ЭП-715, ЭП-716 и эмаль ЭФ-753 антикоррозионная Г1, 2, с. 36— 53 72, 118]. [c.218]

Растворитель Р-83 ту 6-10-1595-76 Лактои Си ЭтИЛчСЛЛОЗОЛЬВ Растворитель АР 10 40 50 Эпоксиэфирные Грунтовка ЭФ-083 [c.68]

Водорастворимые эпоксиэфирные олигомеры анионного ти-ла могут быть получены при взаимодействии обычных органорастворимых эпоксидных олигомеров с водорастворимыми карбоксилсодержащими олигомерами и полимерами Водораство-римость такого полимера обеспечивается за счет непрореагиро-аавших карбоксильных групп [c.227]

Япон. пат. 72/34685 6 Dai—Nippon, 6.4.1971 22.11.1972. Полимерные дисперсии на основе блок- или привитых сополимеров эпоксиэфирных смол или модифицированных эпоксидами алкидных смол с виниловыми мономерами. [c.323]

Водорастворимые (водоразбавляемые) лакокрасочные материалы (гл, обр, антикоррозионные грунтовки высокотемпературного отвержденпя) получают на основе модифицированных пленкообразующих двух типов 1) т, наз, ре золкарбо новой кислот ы— водорастворимого продукта взаимодействия резольной смолы с гликолевой или салициловой к-той, нейтрализованного аммиаком или аминами и совмещенного с водорастворимым малеинизированным растительным маслом 2) продукта взаимодействия феноло-формальдегидной смолы (как растворимой, так и нерастворимой в воде) с водорастворимыми масляными, алкидными, эпоксиэфирными или полиакриловыми пленкообразующими. Материалы первого типа наносят на поверхность распылением, окунанием, обливанием материалы второго тина — электроосаждением. [c.355]

Синтетические лакокрасочные материалы находят все большее применение в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности для защиты от коррозии внутренней поверхности различного оборудования (резервуаров, бурильных и насоснокомпрессорных установок, труб и т. д.). Для этих целей используются композиции на основе фе-нол-формальдегидных, эпоксидных и виниловых смол, хлорированных каучуков. Растет применение эпоксиэфирных и силикон-алкндных антикоррозионных материалов. Разработаны для этих целей также аммоний-силикатные покрытия. Ведутся работы в направлении создания эмульсионных антикоррозионных красок [115, 116]. [c.445]

Эпоксиэфиры можно подвергать сополимеризации (со стиролом, винилтолуолом) и получать продукты, растворимые в углеводородных растворителях и высыхающие после добавления сиккатива при температуре окружающей среды в течение 5—6 ч. Покрытия на основе таких продуктов обладают лучшей светостойкостью и водостойкостью, чем обычные эпоксиэфирные покрытия. Совмещение стиролизованных эпоксиэфиров с 15—20% меламиноформальдегидной смолы обеспечивает получение высококачественных пленкообразующих горячей сушки. [c.158]

Эмали ЭП-715 (МРТУ 6-10-587—65) эпоксиэфирно-меламино-вые и эмали ЭП-716 (МРТУ 6-10-588—65) эпоксиэфирные различных цветов для изделий, эксплуатируемых внутри помещения и под навесом в условиях тропического климата. Эмали ЭП-715 высыхают при температуре 150 °С в течение 1 ч, образуя покрытие с твердостью 0,65, прочпостлю при изгибе 3 мм и прочностью при ударе 50 кгс-см. Эмали ЭП-716 (с сиккативом) высыхают при 18—22 °С в течение 24 ч или при 70 °С—1 ч, образуя покрытия с твердостью 0,5, прочностью при изгибе 3 мм и прочностью при [c.154]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология