Диметиловый эфир этиленгликоля, свойства

Диэфиры этиленгликолей применяются также в качестве растворителей. Вследствие присутствия в молекуле двух эфирных атомов кислорода физические свойства диэфиров как растворителей аналогичны свойствам диоксана, но температуры кипения их выше. Диэтиловый эфир этиленгликоля aHgO Hg HjO aHs кипит при 121° (760 мм рт. ст.), диэтиловый эфир диэтиленгликоля кипит при 188° (760 мм рт. ст.), а диметиловый эфир тетраэтиленгликоля — при 276° (760 мм рт. ст.). Диэтиловый эфир этиленгликоля растворим в воде. Максимальная концентрация раствора достигает 21%. Его добавляют к воде, чтобы облегчить растворимость веществ, в ней не растворяющихся. Последние два эфира смешиваются с водой во всех отношениях. Эфир диэтиленгликоля применяют при нанесении лакокрасочных покрытий кистью. Производное тетраэтиленгликоля используют как смазку для каучуковых изделий и в качестве растворителя для хлороргани-ческих хладагентов. [c.359]

По своему строению и свойствам полиэфир, составляющий основу этого лака (ТЛ-1, по новой номенклатуре ПЭ-939), аналогичен полиэфиру, полученному поликонденсацией диметилового эфира терефталевой кислоты с глицерином и этиленгликолем. Сущность способа получения лака ПЭ-939 заключается в воздействии глицерина на расплавленную смолу лавсан при 265—270° С. Реакция в конечном счете сводится к замещению в цепи полимера группы СН2СН2 другой группой, содержащей гидроксил при этом образуется полимер, аналогичный полученному из диметилтерефталата и выделяется этиленгликоль [c.225]

Проведенные исследования обнаружили совершенно отчетливую связь между каталитическим действием активных углей и химической природой их поверхности (ионообменными свойствами) в то время как обычный, неокисленный уголь, электрохимический анионообменник [5, 6], не проявлял практически никакой каталитической активности (см., например, табл. 1), окисленный уголь Дубинина — Кройта, являюш ийся, как уже отмечалось, полифункциональным катионообменником [9], весьма эффективно ускорял все изученные процессы кислотного типа (помимо названных выше трех основных реакций, в этом плане были исследованы также реакции образования уксусноэтилового, олеиновобутилового эфиров, диметилового эфира адипиновой кислоты и получения 1,4-диоксана из этиленгликоля). Было установлено также, что, подобрав со-ответствуюш,им образом условия низкотемпературной обработки угля БАУ азотной кислотой, нетрудно получить катализатор, равноценный или даже превосходяш ий по активности образец ОУ, окисленный в токе воздуха при 450° С. Как видно из табл. 2, эффективность угля ОУ по Гам-метту [15] намного превосходит таковую не только карбоксильной смолы КБ-4П-2, но и сильнокислотного сульфокатионита КУ-2. [c.33]

Свойства. Бесцветные кристаллы, растворимые в тетрагидрофуране не растворяются в диметиловом эфире этиленгликоля. В присутствии влаги соединение разлагается тотчас до МпН(С0)5 и СОг. При нагревании до 130— 140°С также происходит разложение. ИК (нуйол) 2101 (с.) [v( O)] см". [c.1939]

Радикал нового типа, обладающий весьма интересными свойствами, ди-трет-бутилнитроксил [(СНз)дС]2К—О образуется при взаимодействии /пре/и-нитробутана с металлическим натрием в диметиловом эфире этиленгликоля при комнатной температуре (Гофман, Гендерсон, 1961) [c.245]

Известны чрезвычайно устойчивые растворы К, КЬ и Сз в различных эфирах, особенно в тетрагидрофуране, диметиловом эфире этиленгликоля и других полиэфирах. Общие свойства этих растворов близки свойствам растворов щелочных металлов в аммиаке и аминах однако концентрация щелочного металла в насыщенном растворе эфира составляет только г-атом л. [c.264]

Полиэтилентерефталат получают из диметилового эфира терефта-левой кислоты и этиленгликоля. Процесс состоит из двух стадий переэтерификации и поликонденсации. Методом пневмо- и вакуумформования изготовляют в основном полиэтилентерефталатную пленку, детали из которой, благодаря высоким оптическим свойствам и прочности (примерно вдвое больше, чем у алюминия), используются в изделиях специального назначения. Формование изделий [c.12]

В качестве исходного сырья применяют не терефталевую кислоту, а ее диметиловый эфир. При взаимодействии диметилтерефталата с этиленгликолем происходит переэтерификация с образованием дигликолевого эфира терефталевой кислоты. Последний подвергается поликонденсавди с отщеплением избыточного этиленгликоля. Процесс протекает при 260—280°. Отгонка этиленгликоля осуществляется под вакуумом (остаточное давление 3—5 мм рт. ст.). Полиэфирные волокна получаются формованием из расплава полимера, с последующим вытягиванием волокна в 3—4 раза (после предварительной крутки). Вытягивание полиэфирных волокон ведется при повышенной температуре (60—80°). Получаемое волокно (лавсан, дакрон) по своим механическим свойствам, особенно по устойчивости против истирания, а также по гибкости, уступает полиамидным волокнам, поэтому для изготовления трикотажных изделий не применяется. [c.247]

Петров и сотр. получили полиэфиры переэтерификацией диметилового эфира быс-(п-карбоксифенил) фосфиновой кислоты этиленгликолем и диэтиленгликолем с температурой размягчения 231 и 180° С соответственно 7, а также полиэфиры на основе окиси быс-(п-карбоксифенил) метилфосфина и ее метилового эфира и моно- и диэтиленгликоля Из быс-оксиметилфос-финовой кислоты и дикарбоновых кислот получены пленкообразующие полиэфиры, используемые для антикоррозионных покрытий Исследовано строение и свойства монослоев полиэфиров фосфиновых кислот и гидрохинона [c.520]

Полиэфирное волокно лавсан получают по реакции поликонденсации диметилового эфира терефталевой кислоты и этиленгликоля. Смола плавится при температуре 260° и выше. Волокно из смолы получают почти так же, как и капроновое. После формования волокно вытягивают в 4—6 раз (от первоначальной длины). Волокно лавсан обладает высокими эластичными свойствами, оно стойко к свету, кислотам, микроорганизмам. В мокром состоянии оно не меняет своих свойств. Изделия [c.257]

Полиэфирное волокно л а в с а н получают по реакции поликонденсации диметилового эфира терефталевой кислоты и этиленгликоля. Смола плавится при температуре 260° и выше Волокно из смолы получают почти так же, как и капроновое После формования волокно вытягивают в 4—6 раз (от первона чальной длины). Волокно лавсан обладает высокими эластич ными свойствами, оно стойко к свету, кислотам, микроорганиз мам. В мокром состоянии оно не меняет своих свойств. Изделия йз лавсана устойчивы к сминанию, хорошо сохраняют форму. По теплопроводности оно близко к шерсти. Волокно лавсан примерно в 3 раза дешевле шерсти. [c.259]