Хлорирование коксового газа

Дихлорэтан может быть получен непосредственным хлорированием коксового газа, который обычно содержит 1,5—2% объемн. этилена и небольшие количества высших олефинов. В этом процессе используется каталитическое действие глинистых материалов на реакцию присоединения хлора к олефинам (метод инж. Кукушкина, разработанный в 1937 г.). Реакция гладко протекает при 75—200°. Содержащиеся в коксовом газе водород, метан, его гомологи и окись углерода в этих условиях практически не взаимодействуют с хлором. [c.408]

Метан для этого синтеза получают главным образом из коксового газа или гидрогенизацией угля. Хлорирование проводят при температуре около 400° и молярном отношении метан хлор, равном 5 1. [c.168]

Получается на основе газов пиролиза или хлорированием этилена газа коксового производства. [c.47]

Источником получения легких предельных углеводородов — метана и его гомологов являются природные и нефтяные газы, отходящие газы нефтеперерабатывающих заводов, коксовый газ. К сырью, содержащему высшие предельные углеводороды, относятся нефть и продукты синтеза из окиси углерода и водорода (стр. 256). Для синтезов на базе предельных углеводородов применяются реакции хлорирования, нитрования, сульфирования, окисления, дегидрирования и изомеризации. В данном курсе рассматриваются только некоторые из синтезов, имеющие промышленное значение. [c.261]

Разработаны и испытаны в полупромышленном масштабе [25] установки для получения дихлорэтана и этилового спирта. Схема установки для получения дихлорэтана из этилена коксового газа приведена на рис. 18. Коксовый газ проходит адсорбер бензола 1, подогреватель 2, в котором он подогревается до 75—100°, и смеситель 3, где смешивается с газообразным хлором, поступающим из емкости 4. Смесь газов направляется в реактор 5, в котором на катализаторе из активированных бентонитов осуществляется процесс хлорирования но следующей реакции [c.20]

Описанная схема получения дихлорэтана может быть применена и для переработки этилена коксового газа в тех случаях, когда этилен получается предварительно в виде концентрированной фракции, например, при разделении коксового газа на компоненты на азотнотуковых заводах или при извлечении этилена из коксового газа сорбцией активированным углем. Что же касается производства дихлорэтана непосредственно из этилена коксового газа, минуя стадию получения этиленовой фракции, то заслуживает внимания разработанный УХИНом (С. И. Кукушкин и А. И. Бродович) метод хлорирования этилена в среде коксового газа при нормальном давлении по следующей схеме (рис. 26). [c.143]

Коксовый газ, освобожденный от аммиака, ароматических углеводородов и сероводо рода и содержащий этилен, подвергается хлорированию в присутствии катализатора. При этом этилен и хлор взаимодействуют с образованием дихлорэтана. Последний путем дегидрохлорирования щелочью в спиртовом растворе (метанол) перерабатывается в хлористый винил и далее —в полихлорвиниловые смолы. [c.179]

Получение дихлорэтана каталитическим хлорированием этилена в среде коксового газа [c.103]

В табл. 24 приведены результаты испытаний различных катализаторов процесса хлорирования этилена в среде коксового газа. [c.104]

Хлорирование этилена в среде коксового газа с различными катализаторами [c.105]

Данные исследования каталитического хлорирования этилена в среде коксового газа были положены в основу реализации этого процесса в полупромышленном масштабе на Харьковском коксохимическом заводе. [c.114]

Баланс хлора при хлорировании этилена в среде коксового газа можно представить в следующем виде [c.118]

Побочные реакции при хлорировании этилена в среде коксового газа [c.119]

О количествах побочных продуктов, образующихся при хлорировании этилена в среде коксового газа, можно судить по [c.119]

Очевидно, условия хлорирования этилена в среде коксового газа благоприятствуют течению основной реакции образования дихлорэтана. [c.120]

Таким образом, боксит является очень устойчивым катализатором для хлорирования этилена в среде коксового газа при условии предварительной очистки этого газа от сероводорода и остатков бензола. Длительность работы катализатора без заметного изменения контактирующей способности измеряется по данным опытного цеха десятками тысяч часов. [c.121]

Основные показатели процесса получения дихлорэтана каталитическим хлорированием этилена коксового газа [c.122]

Чтобы судить о качестве дихлорэтана, получаемого принципиально новым методом — хлорированием этилена в среде коксового газа, следует сопоставить физико-химические показатели этого продукта и дихлорэтана, выпускаемого промышленностью. [c.124]

Как по температуре кипения, так и по кислотности и стабильности качество сырого дихлорэтана, полученного каталитическим хлорированием этилена в среде коксового газа, удовлетворяет требованиям, предъявляемым к чистому дихлорэтану. Высокое качество дихлорэтана объясняется тем, что реакция проходит в большом объеме инертных газов. В таких условиях затрудняется протекание побочных реакций хлорирования, которые значительно легче идут в жидкой фазе. [c.125]

Эти данные позволяют сделать заключение, что сырой дихлорэтан, полученный каталитическим хлорированием этилена в среде коксового газа, представляет собой продукт высокого [c.125]

Кукушкин С. И., Бродович А. И., Получение дихлорэтана каталитическим хлорированием этилена коксового газа. Кокс и химия, 1940, № 4—5. [c.134]

Сера, 5 — твердое вещество желтого цвета разных оттенков. В воде нерастворима, но хорошо растворяется в ряде органических жидкостей (сероуглероде, гидрированном нафталине, хлорированном бензоле), а также в хлористой сере. Серу получают из самородных серных руд (природная сера) и из отходящих газов плавки полиметаллических сульфидных руд, коксового и природного газа, а также каталитическим окислением сероводорода (газовая сера). Природная сера содержит 99,5—99,9% серы, газовая—99,85—99,98% серы. [c.159]

Между тем при огромных масштабах современного коксохимического производства содержащиеся в коксовом газе олефины могли бы служить значительным источником реакционноспособного углеводородного сырья. В связи с этим уже давно изучаются возможности использования этилена и пропилена коксового газа без дорогостоящего предварительного выделения их, например, путем хлорирования коксового газа с улавливанием образующихся дихлорэтана и дихлорпропана (стр. 408). Эти методы не получили пока промышленного применения. [c.384]

Дихлорэтан. СН2С1СН2С1 —прозрачная бесцветная или бледно-желтая жидкость без осадка, с сильным запахом, напоминающим запах хлороформа. Тяжелее воды, в воде не растворяется. Смешивается с большинством органических жидкостей во всех соотношениях. Растворяет жиры, масла и другие органические вещества. Токсичен. Получают хлорированием этилена. В качестве исходных веществ в производстве дихлорэтана используют отходящие газы крекнига нефти, пиролиза керосина, газы производства синтетического каучука, содержащие этилен, коксовый газ. [c.294]

Катализатором прй хлорировании этилена в среде коксового газа по методу УХИНа является боксит, который в виде зерен размером 4—7 мм. (контактная масса) находится в специальном контактном аппарате. Аппарат устанавливают после гипохлоратора (скруббера). [c.89]

Испытание заключалось в периодической проверке активности катализаторов после длительной обработки их смесью коксового газа и хлора. Результаты испытания устойчивости катализаторов пред ста(влены на рис. 23 и 24. Кривые показывают значительную устойчивость обоих катализаторов, особенно боксита, и возможность их регенерации подсушкой или обр-аботкой паром. Дальнейшие опыты показали, что можно легко избежать частой регенерации катализаторов. Было замечено явление медленного замокания катализатора, которое обусловлено скоплением на нем небольших количеств шляяой кислоты, хлорного железа и высших легко конденсирующихся хлорпро-изводных последние при дальнейшем действии хлора давали конечный продукт хлорирования—гексахлорэтан. [c.107]

Хлорирование метана осуществляется в цилиндрических реакторах, футерованных изнутри диабазовыми плитками (рис. 22). Для первоначального нагрева аппарата сжигают метан в специальной топке впоследствии необходимая температура 390—410°С (или 400—450 °С) поддерживается за счет выделяющегося тепла. Время контакта. реагентов 5— 10 с. По мере накопления в реакторе коксовых и смолистых отложений их выжигают воздухом. Выходящие из реактора газы с целью отделения хлористого водорода промывают водой в скрубберах, охлаждают, компримиру-ют и подвергают ректификации. [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология