Поршневые компрессоры многоцилиндровые

Современные поршневые компрессоры, за исключением самых малых, как правило, представляют собой двух- или многоцилиндровые машины. Клапаны поршневых компрессоров самодействующие они [c.75]

Поршневые компрессоры по расположению осей цилиндров подразделяют на горизонтальные, угловые и вертикальные по числу рабочих полостей цилиндра — на компрессоры простого (одинарного) и двойного действия по типу кривошипно-шатунного механизма — на крейцкопфные и бескрейцкопфные по числу ступеней сжатия — на одно-, двух- и многоступенчатые по числу цилиндров — на одно-, двух- и многоцилиндровые. [c.9]

Вследствие возможности получения широких пределов по давлению и производительности наибольшее применение получили поршневые компрессоры. Основным признаком, определяющим конструктивное оформление поршневых компрессоров, служит расположение в них осей рабочих цилиндров. Оно бывает горизонтальным, вертикальным, угловым, V и W-образным. Горизонтальные машины большей частью выполняются многоцилиндровыми двойного действия вертикальные строятся простого или двойного действия с двумя или большим количеством цилиндров V и W-образные — многоцилиндровыми и большей частью простого действия. [c.5]

Подобно поршневым компрессорам небольшие ХГМ могут строиться в наиболее простом исполнении — как вертикальные машины с поршневыми кольцами и приводом от кривошипно-шатунного механизма. Средние и крупные — как вертикальные многоцилиндровые, а также угловые, с наклонными и горизонтальными Цилиндрами в оппозитном исполнении. [c.197]

При ручном регулировании производительности компрессора следят по манометру за давлением кипения жидкого аммиака в испарителе. По измеренному давлению кипения в испарителе определяют с помощью таблиц насыщенных паров аммиака температуру кипения. При понижении температуры кипения ниже допустимой выключают из работы часть поршневых компрессоров или часть цилиндров многоцилиндрового компрессора (с помощью регулятора производительно- [c.151]

Поршневые компрессоры могут быть двухцилиндровые или многоцилиндровые. В зависимости от процесса сжатия они подразделяются на простого и двойного действия, а также на прямоточные и непрямоточные. В цилиндре прямоточного компрессора хладоагент перемещается только в одном направлении, т. е. с одной стороны цилиндра засасывается пар. низкого давления, а -с другой выходит сжатый пар при более высокой температуре. Доведение числа ходов поршня до 740— 1 440 в минуту, а в малых компрессорах до 2 900 позволяет обходиться без редукторов и соединять коленчатый вал компрессора непосредственно с электродвигателями. [c.274]

Поршневые компрессоры изготовляются преимущественно с неподвижными цилиндрами и, реже, — с вращающимися цилиндрами, выполненными в виде многоцилиндрового звездообразного блока. Последние компрессоры называют роторными. [c.585]

Число цилиндров и число ступеней выбирают с учетом динамики машины. При конструировании многоцилиндрового компрессора большое внимание уделяют достижению одинаковых поршневых усилий. Увеличением числа ступеней можно понизить эти усилия и повысить объемный коэффициент и производительность мембранного блока. [c.69]

В связи с малой подачей газомоторных компрессоров предпочтительно сжимать газ на каждой ступени параллельно включенными одноступенчатыми многоцилиндровыми компрессорами. При этом число машин с каждой ступенью будет уменьшаться в связи с уменьшением объема газа от ступени к ступени обратно пропорционально увеличению давления (масса сжимаемого газа неизменна). Наиболее целесообразно применять па первой и второй ступенях высокопроизводительные центробежные компрессоры, а в качестве дожимных — винтовые или поршневые, так как один центробежный компрессор может заменить по подаче пол-тора-два десятка поршневых. [c.15]

Компрессоры. В компрессионных холодильных установках используются компрессоры следующих основных типов поршневые, ротационные, турбокомпрессоры и винтовые (см. главу III), причем особенно распространены поршневые. Для установок большой и средней производительности обычно применяют горизонтальные одноступенчатые компрессоры двойного действия, в том числе компрессоры наиболее компактных конструкций — оппозитные (см. стр. 169), а также вертикальные многоцилиндровые бескрейцкопфные компрессоры с V-образным расположением цилиндров (см. рис. IV-6, Ь). Современные фреоновые компрессоры малой производительности также являются бескрейцкопфными. Для устранения утечки холодильного агента они выполняются герметичными, с электродвигателем, встроенным внутрь корпуса. [c.702]

В холодильных машинах чаще применяются поршневые компрессоры. По конструктивному выполнению поршневые компрессоры многообразны. По расположению цилиндров они делятся на горизонтальные, вертикальные, угловые, V-, Ш-образные, радиальные по способу прохождения пара через цилиндры — на прямоточные (движение паров в одном направлении от всасывания до нагнетания) и непрямоточные (с изменяющимся направлением движения). По устройству кривошипно-шатунного механизма и количеству рабочих полостей сжатия эти компрессоры бывают бескрейцкопфные простого действия при сжатии пара только одной стороной поршня и крейцкопфные двойного действия при сжатии пара поочередно обеими сторонами поршня по количеству цилиндров — одно- и многоцилиндровые (до 16 цилиндров) по количеству ступеней сжатия — одно- и многоступенчатые по выполнению цилиндров и картера — блоккартерные и с отдельным цилиндрами. По степени герметичности и количеству разъемов компрессоры делятся на герметичные со встроенным электродвигателем в заваренном кожухе без разъемов бессальниковые со встроенным двигателем, но с разъемными крышками сальниковые с картером, заполненным паром холодильного агента под давлением и сальниковым уплотнением приводного конца коленчатого вала (бескрейцкопфные) с открытым картером и сальниковым уплотнением штока при выходе его из цилиндра (крейцкопфные, двойного действия). По типу привода комп- [c.51]

Полугерметичные компрессоры и компрессорно-конден-саторные агрегаты (рис. 2.4) устанавливают вручную, погрузчиками, при помощи лебедок, талей и кранов. Полу-герме ичные компрессоры устанавливают обычно на металлической раме или фундаменте на пружинные виброопоры либо резиновые башмаки, поставляемые в комплекте с агрегатом (рггс. 2.0, а). Это необходимо для гашения вибраций, возникающих при работе компрессора, поршневые компрессоры имеют наибольшие вибрации при работе, винтовые и спиральные — меньшие. Некоторые производители, особенно для многоцилиндровых поршневых и малых винтовых компрессоров, требуют закреплять их болтами с небольшими резиновыми проставками или без них к раме либо анкерными болтами на фундаменте. Компрессорно-кондснсаторные [c.72]

Компрессорный цех оснащают поршневыми газомотокомпрессорами, а также менее громоздкими и производительными ГПА с центробежными нагнетателями. Газомотокомпрессор — многоцилиндровый поршневой компрессор с приводом от многоцилиндрового газового поршнево-годвигателя. Цилиндры компрессора расположены горизонтально, а цилиндры газового двигателя вертикально. Основой газомотокомпрессора служит массивная рама. На опорных поверхностях рамы установлен коленчатый вал, который с помощью шатунов соединен с поршнями газового двигателя и компрессора. На раму установлены также цилинд-рь( с поршнями компрессора и газового двигателя. В качестве топлива для двигателя внутреннего сгорания мотокомпрессора применяют природный газ. Газовый двигатель через кривошипно-шатунную систему вращает коленчатый вал, а от коленчатого вала через кривошипно-шатунную систему обеспечивается возвратно-поступательное движение поршня газового компрессора. Недостатки газомотокомпрессора — низкая производительность, а с точки зрения монтажа — громоздкость, не обеспечивающая возможность блочной поставки, что и вызывает большую трудоемкость монтажа непосредственно на месте его установки. Монтаж газомотокомпрессора на подготовленном фундаменте начинают с установки и закрепления рамы с картером. Горизонтальность установленной на фундаменте рамы проверяют в продольном и поперечном направлениях с помощью уровня. Выверку рамы осуществляют с перемещением регулировочных винтов, ввинчиваемых в специальные гнезда основания рамы. После окончания выверки проводят предварительную затяжку фундаментных болтов с последующей подливкой рамы мелкозернистой бетонной смесью. После набора бетоном прочности не менее 70 % проектной проводят повторную проверку рамы на горизонтальность, вывинчивают регулировочные болты и окончательно затягивают фундаментные болты тари-ровочными ключами. На смонтированную раму устанавливают коленчатый. вал. На монтаж коленчатого вала установлены достаточно жесткие допуски, например, биение фланца на торце коленчатого вала для крепления маховика не должно превышать 0,02 мм. Поэтому установка коленчатого вала является ответственной монтажной операцией. Коленчатый вал устанавливают на нижние половины подшипников скольжения с вкладышами, предварительно смонтированными на раме. Проверку горизонтальности установки коленчатого вала предварительно проводят еще до подливки рамы бетонной смесью. После окончания подливки и затвердевания бетонной смеси начинают работу по пригонке вкладышей к поверхностям шеек коленчатого вала. Необходимую плотность прилегания вала к вкладышам подшипников проверяют путем нанесения краски на опорные поверхности вкладышей подшипников. Одновременно с этим контролируют степень расхождения щек коленчатого вала. Этот вид контроля осуществляют путем [c.198]

Среди бескрейцкопфных компрессоров видное место занимают двухступенчатые машины двойного действия с дифференциальным поршнем и двумя ступенями сжатия в общем цилиндровом блоке (фиг. IV. 10). Они компактны, отличаются приблизительным равенством поршневых сил при прямом и обратном ходе поршня и, следовательно, хорошим использованием механизма движения по воспринимаемым им нагрузкам. В случае многоцилиндрового выполнения такие цилиндры могут быть установлены вплотную друг к другу. Отдельные заводы, предназначая компрессоры такого вида для сжатия воздуха до 8 кПсм , выпускают их с числом цилиндров от одного до шести на различные производительности до 167 м - /мин. Учитывая, однако, неизбежно низкий к. п. д. таких машин, на величине которого не могут не сказаться и утечки из второй ступени, такое вынолнение следует признать нецелесообразным. [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология