Полукоксование влияние давления

Влияние давления и газовой среды на процесс полукоксования [c.16]

Ученые, которые занимались изучением различных проблем, связанных с использованием и переработкой твердого топлива, в частности угля, не признавали других путей кроме коксования и полукоксования. Даже такой авторитетный ученый, как Эмиль Фишер, в одном из своих докладов, посвященных вопросам изучения угля, отмечал, что в качестве путей, способствующих повышению внутренней ценности угля, могли бы быть опыты коксования в атмосфере водорода. При этом удалось бы повысить выходы не только аммиака, но и летучих углеродных соединений, особенно углеводородов. Далее следовало изучить влияние давления на коксование. Он говорил Как прекрасно было бы, если бы удалось путем подходящих восстановительных процессов добывать экономичным путем жидкое топливо из твердых горючих материалов. Мне кажется, что в этом заключается основная проблема угольной промышленности, для разрешения которой пущены все средства современной техники и науки и испробованы все возможности . [c.10]

С целью изучения влияния давления на отдельные стадии процесса термического разложения твердого топлива А. Б. Чернышевым и В. С. Альтшулером было проведено исследование процесса полукоксования в потоке газа под давлением. Ими установлено, что давление не оказывает влияния на первую стадию процесса — основной распад органического вещества. Результаты исследований, которые проводились при температуре 550° и постоянном времени пребывания парогазовых продуктов в аппарате (т = 36 сек.), приведены в табл. 7. [c.23]

На качество продуктов полукоксования также оказывает влияние давление. Повышение давления затрудняет выделение жидких продуктов полукоксования, приводит к вторичному разложению их и к уменьшению выхода. [c.31]

Анализ этих работ показывает, что во всех проведенных исследованиях дается суммарный эффект ряда факторов, влияющих на процесс, в частности в них не разграничивалось воздействие давления на отдельные стадии процесса и не учитывалось влияние новых условий, возникающих при увеличении давления, как, например, изменения времени пребывания продуктов в аппарате. Поэтому роль давления в процессе полукоксования топлива до настоящего времени не изучена, в результате чего сделаны ошибочные выводы о влиянии давления на качество и количество получаемых продуктов. [c.76]

В связи с этим при исследовании влияния давления иа процесс полукоксования необходимо было экспериментально [c.77]

Влияние давления на заход продуктов полукоксования. Повышение давления вызывает небольшое увеличение выхода полукокса и газа с одновременным уменьшением выхода смолы. В табл. 8 приведен выход продуктов полукоксования каменного угля при различных давлениях. [c.115]

Влияние давления на выход продуктов полукоксования. Повышение давления вызывает небольшое увеличение выхода полукокса и газа с одновременным уменьщением выхода смолы. [c.83]

ТАБЛИЦА 33 Влияние давления на выход первичного дегтя при полукоксовании различных углей (в л на I т угля) [c.84]

Уравнение (1) описывает ход расщепления сырья и проме-жуточных веществ, но недостаточно для определения выходов целевых продуктов. Обычная схема вычисления их, предложенная для простейших последовательных реакций [8, 9, 10, 11] при параллельно-последовательном механизме и коэфициенте /9 0 не применима, так как приводит к уравнениям, не поддающимся прямым решениям. Однако эта задача сильно упрощается, если пользоваться не чисто аналитическим, а графоаналитическим методом и графически представлять выявляемые кинетические закономерности. На фиг. 1 показаны кинетические кривые (1, 2, 3, 4 и 5) жидкофазной деструктивной гидрогенизации каменного угля и расхода водорода (кривая 6) на опытной установке под давлением 700 ати. На этих кривых, типичных для первой ступени процесса, отчетливо видны максимумы образования тяжелого масла 2 в начальных стадиях реагирования (и соответствующих им больших объемных скоростях), характерные для чисто консекутивных и параллельно-последовательных сложных процессов. При больших степенях превращения органической массы угля (у >96—98%) тяжелое масло уже почти не образуется вновь и только расщепляется на более легкие соединения. В этой области нетрудно найти кинетические константы распада тяжелого масла, являющегося лимитирующей стадией процесса, и по ним судить об интенсивности деструктивной гидрогенизации в целом . В табл. 8 приводятся результаты таких вычислений для каменного и бурого углей,, а также жидкофазной гидрогенизации двух типов смол полукоксования. Пол ченные данные подтверждают ранее сделанные общие выводы о влиянии на процесс давления, температуры и природы сырья. Сравнение констант, вычисленных по данным экспериментальной и заводской установок, перерабатывающих сырье близких качеств, показывает значительное снижение скоростей в промышленных условиях по сравнению с лабораторными и полузаводскими. Отмеченное является следствием изменения гидродинамических режимов и неизбежной неравномерности распределения температур в промышленных реакторах [12, 13, 14]. [c.82]

Третья серия опытов была поставлена с целью изучения влияния газовой среды на процесс полукоксования топлив, осуществляемый при различных давлениях. [c.83]

Нами исследовалось также влияние продолжительности термической обработки на изменение состава угля и продуктов его полукоксования. Было установлено, что пока уголь содержит значительное количество влаги, происходит одновременно и удаление влаги и выделение части летучих веществ. При высокой температуре теплоносителя в сочетании с достаточно высоким значением коэффициента теплопередачи изменяется механизм сушки 15]. При удалении влаги с поверхности зерна происходит перегрев поверхности выше 100°. Эю вызывает перегрев влаги в замкнутых порах внутренних слоев частицы угля. Давление паров воды повышается, и влага из внутренних слоев выбрасывается во внешние, снова охлаждая и увлажняя их. Такое явление повторяется до полного высыхания угля. С этого момента содержание летучих веществ в нем достигает [c.102]

Газовая среда, в которой происходит полукоксование твердого топлива, оказывает большое воздействие на процесс, причем особенно резко это проявляется в условиях высоких давлений (табл. 10) Влияние активной среды (водорода, водянрпгтгара) более резке сказывается в условиях применения более высоких давлений. Так. в среде водорода при изменении давления с 2 до 10 ]ЧПа выхо [c.17]

В литературе имеется ряд работ, посвященных изучению влияния га зовой среды на процесс полукоксования, причем некоторые из них про ведены при нормальном давлении (работа Б. К. Климова и Е. И. Каза кона), другие — при повышенных давлениях (работы П. К. Когермана В. А. Ланина и Г. Е. Фридмана, В. П. Цибасова и др.). Надо отметить что опыты под давлением проводились в замкнутой системе без вывода продуктов из аппарата. Вследствие этого на процесс накладывались вторичные реакции. Существенно также и то, что результаты данных опытов являются суммарным эффектом давления из газовой среды. [c.77]