Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Полиэтиленовое волокно свойства механические

    В последние годы все более широкое применение в различных областях техники находит полиэтиленовое волокно, получаемое, главным образом, из полиэтилена низкого давления, благодаря его дешевизне и ценным физико-механическим и электрическим свойствам. В многочисленных работах описаны способы получения, свойства и применение этого волокна [1192—1206]. [c.248]


    Из данных таблицы 104 следует, что наилучшим комплексом физико-механических свойств обладают полипропиленовые волокна. Полипропиленовые волокна имеют более высокую температуру плавления, чем полиэтиленовые, не уступая последним, волокнам по другим свойствам. [c.344]

    Физико-механические свойства полиэтиленового волокна, модифицированного прививкой полиакриловой кислоты [c.203]

    Исследовано влияние привитых цепей полиакриловой кислоты на физико-механические свойства полиэтиленового волокна (табл. 4). [c.203]

    В результате проведенной работы установлено, что прививка полиакриловой кислоты к полиэтиленовому волокну приводит к снижению механических свойств волокна, но повышает накрашиваемость волокна основными красителями и гигроскопичность. [c.204]

    Получение фибриллярных полимерных кристаллов с выпрямленными цепями возможно из малоразветвленного полиэтилена с молекулярной массой не менее 50 000, растворенного, например, в ксилоле (концентрация раствора 5%). Эти кристаллы имеют прочность до 4000 МПа и модуль до 60 ООО МПа, т. е. значительно превосходят по механическим свойствам полиэтиленовые волокна. [c.298]

    Зависимость механических свойств полиэтиленового волокна от степени вытягивания приведена на рис. 78, из которого видно, что прочность, рассчитанная на начальное сечение (0н), повышается, а относительное удлинение (е) понижается. Наиболее резкое изменение СТн и е происходит при вытягивании волокна на 800— 1000%. При этих степенях вытягивания прочность (Тн возрастает почти вдвое, а удлинение е уменьшается до 7%. При дальнейше. 1 увеличении степени вытягивания относительное изменение этих показателей невелико. Начальный модуль (Е) при вытягивании непрерывно возрастает. В табл. 42 приведены значения плотности [c.182]

    Исследовано влияние атмосферных условий на физико-механические свойства полиамидных, полиэфирных, полипропиленовых и полиэтиленовых волокон. Оказалось, что наиболее устойчивыми являются полиэфирные волокна з е. Приведены данные [c.210]

Рис. 78. Зависимость механических свойств полиэтиленового волокна от степени вытягивания Рис. 78. Зависимость механических свойств полиэтиленового волокна от степени вытягивания
    Изучали [19] зависимость физико-механических свойств и структуры волокна из полиэтилена высокой плотности от степени вытяжки в среде жидкого теплоносителя при 110 °С. Зависимость механических свойств полиэтиленового волокна от степени вытяжки приведена на рис. 40.10, из которого видно, что прочность, рассчитанная на начальное сечение, повышается, а удлинение понижается. Наиболее резкое изменение Ои и е происходит при вытягивании волокна на 800—1000%. При этих степенях вытягивания прочность возрастает почти вдвое, а удлинение уменьшается до 7%. Дальнейшее увеличение степени вытягивания не оказывает существенного влияния на изменение этих показателей. Однако модуль упругости при вытягивании непрерывно возрастает. [c.551]


    Было установлено [15], что изменение температуры термофиксации полиэтиленового волокна в свободном состоянии в интервале 50—90 °С не вызывает изменения механических свойств. При более высоких температурах наблюдается резкое понижение прочности при одновременном повышении удлинения. Окружающая среда, в которой происходит термообработка волокон, также оказывает влияние на изменение свойств. Так, волокна, обработанные в среде теплоносителя, в котором происходит даже незначительное набухание полимера, усадка выше по сравнению с усадкой волокон, обработанных в инертной среде. [c.555]

    Благодаря тому, что функциональные группы синтезированных ионитов расположены на поверхности и обмен ионов не лимитирован диффузией в фазе сорбента, скорость ионного обмена на синтезированных тканях значительно выше, чем на стандартных смолах (рисунок). Способность привитых двухслойных (особенно, на основе привитой полиакриловой кислоты) катионообменных материалов к реакции замещения иона водорода кислотных групп на катионы различных металлов с образованием солей полимерных кислот может быть использована для получения волокнистых материалов с большим содержанием связанного металла. Введение в двухслойный материал значительных количеств того или иного металла может привести к существенному изменению физических и физико-химических свойств материала, например, термических свойств волокон с привитым слоем из полиакриловой кислоты и ее солей (табл. 2). Полиэтиленовые и полипропиленовые волокна с привитым слоем полиакриловой кислоты сохраняют значительную прочность до температуры порядка 150°, но выше 170—200° они полностью теряют свою прочность вследствие реакции термического декарбоксилирования. Волокна же с привитым слоем из солей полиакриловой кислоты, полученные обработкой водородной формы привитых полимеров растворами соответствующих металлов, сохраняют механическую прочность при гораздо более высоких температурах. Это связано с большей термической устойчивостью солей полиакриловой кислоты по сравнению с самой полимерной кислотой. [c.56]

Рис. 40.10. Зависимость механических свойств полиэтиленового волокна от степени вытяжки а — прочность б — удлинение в — началный модуль. Рис. 40.10. Зависимость механических свойств полиэтиленового волокна от <a href="/info/301764">степени вытяжки</a> а — прочность б — удлинение в — началный модуль.
    Полиэтилен высокой плотности с высокой степенью кристалличности может быть переработан в волокна экструзией из расплава с последующей вытяжкой, при которой происходит ориентация кристаллических частей полимера. Полученные таким образом волокна обладают интересными физическими, химическими, механическими и электрическими свойствами. Благодаря очень низкой относительной плотности полиэтилена (0,96) полученные из него волокна являются самыми легкими из всех существующих. Полимер может быть переработан в моноволокно, филаментарные нити или штапель. Большая часть волокна перерабатывается в такие изделия, как рыболовные сети, канаты, фильтровальные ткани, изоляции электрокабелей и т. д. 3430-3452 Патентуются способы улучшения накрашиваемости полиэтиленовых волокон 3453-3459 данНЫе об их стойкости к облучению 3460. [c.294]

    Более высокими качествами обладает полипропиленовое волокно, лолученное Дж. Натта из стереорегулярного полипропилена. Прочность полипропиленового волокна повышается с ростом молекулярного веса и достигает прочности полиамидных волокон. Пленка, получаемая из полипропилена, прозрачна и по механическим свойствам превосходит полиэтиленовую. [c.320]

    Полипропилен — самый легкий материал из числа крупно-тоннажных полимеров (плотность 0,905 г/см ). По сравнению с полиэтиленом он обладает более высокими физико-механическими показателями, теплостойкостью и химической стойкостью, а также прекрасными волокнообразующими свойствами. Пленка из полипропилена прозрачнее полиэтиленовой. На нее хорошо наносится печать и рисунок. Полипропилен широко используется для изготовления различных изделий технического назначедия, волокна, пленок, труб, товаров народного потребления. [c.109]

Смотреть страницы где упоминается термин Полиэтиленовое волокно свойства механические: [c.189]    [c.238]    [c.256]   
Полиолефиновые волокна (1966) -- [ c.202 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Волокна механические

Полиэтиленовое волокно свойства физико-механические

Полиэтиленовы волокна



© 2024 chem21.info Реклама на сайте