Расходы, связанные с коррозией металлов

Расходы, связанные с коррозией металлов [c.10]

К косвенным убыткам относятся расходы, связанные с отказом в работе металлического оборудования, простоем его, со стоимостью его ремонта или замены, с порчей продукции заводов пищевой и химической промышленности вследствие загрязнения ее продуктами коррозии, увеличением расхода металла, обусловленным завышенными допусками на коррозию, и пр. [c.9]

При внедрении ПАВ на первом этапе заводнения подготовительные работы на промысле сводятся, в основном, к некоторой модернизации процесса освоения нагнетательных скважин, связанной с использованием в этом процессе водного раствора ПАВ. В соответствии с предложениями института БашНИПИнефть, например, при использовании реагента ОП-10, водовод и скважина промываются (по схеме от КНС) 0,05%-ным раствором с расходом 1000—1200 м /сут до постоянства концентрации ПАВ и взвешенных частиц в выходящем из скважины потоке. Если же ПАВ внедряется не с начала заводнения, то подготовительные работы более трудоемки, так как внутренняя поверхность водоводов и нагнетательных скважин к моменту закачки раствора ПАВ обычно бывает покрыта солями и продуктами коррозии металла, которые могут быть смыты раствором ПАВ. Чтобы предотвратить связанное с этим снижение приемистости нагнетательных скважин водоводы и скважины промываю П вначале слабоконцентрированным раствором соляной кислоты, а затем 0,1%-ным раствором ПАВ. [c.139]

Как правило, металлическое изделие, пришедшее в негодность вследствие коррозионных разрушений, отправляют на переплавку. В этом случае общие потери будут включать безвозвратные потери металла, перешедшего в продукты коррозии, стоимость изготовления металлических изделий и косвенные потери. По статистическим данным безвозвратные потери составляют 8-12% от первоначальной массы металла. Стоимость изготовления металлических конструкций зачастую превосходит стоимость самого металла. К косвенным потерям относят расходы, связанные с отказом в работе металлического оборудования, с его простоями и ремонтом. [c.9]

Несмотря на значительные прямые потери от коррозии, косвенные потери намного их превышают [3, 8—11]1 К косвенным убыткам относятся расходы, связанные с потерей мощности двигателей внутреннего сгорания, паровых и газовых турбин, котлов, агрегатов, и машин, вырабатывающих электроэнергию расходы связанные с простоем техники, машин, станков и оборудования из-за коррозии с выходом из строя трубопроводов и потерями при этом газа, нефти и других продуктов расходы, связанные с прекращением подачи электроэнергии в результате коррозии механизмов электростанций или линий электропередач. Косвенные убытки возникают также при авариях по коррозионным причинам на химических, нефтеперерабатывающих и других предприятиях, на автомобильном, железнодорожном, морском и авиационном транспорте, при выходе из строя средств связи, приборов, компьютеров, управляющих систем. При этом наблюдаются перерасход горюче-смазочных материалов, угля и других энергетических ресурсов, неоправданно увеличенный расход металла с учетом коррозионных допусков при проектировании и изготовлении техники и повышенные затраты на консервацию, расконсервацию, упаковку и другие мероприятия по защите от коррозии [7—9]. Косвенные потери непосредственно связаны с охраной окружающей среды, так как загрязнение воздуха и водоемов химическими веществами, газом и нефтью часто непосредственно связано с коррозией металла. [c.7]

Расход воды на охлаждение в энергетике, черной и цветной металлургии составляет 75—80% общего расхода, а в ряде производств основной химии доходит до 98%, что определяет большие потери ее на испарение, унос с ветром, а также потери, связанные с очисткой. Поэтому важное значение приобретает использование очищенных сточных вод на пополнение указанных потерь. В этом случае необходимо, чтобы вода имела определенную температуру, была термостабильна, не вызывала коррозии металла и не способствовала развитию биологических обрастаний (биообрастаний), а также не содержала большого количества взвешенных веществ. Обычно температура охлаждающей воды не должна превышать 25—30° С, содержание взвешенных веществ не должно составлять более 10 мг/л, однако в некоторых случаях возможно увеличение до 100 мг/л (последнее зависит от типа охлаждающего оборудования и вида производства). [c.8]

В решениях XXV съезда КПСС поставлена задача обеспечить экономию проката черных металлов в машиностроении и металлообработке на 14—16% и в строительстве — на 5—7% за счет различных мероприятий, в том числе за счет осуществления мероприятий по борьбе с коррозией. И это понятно, так как расходы, связанные с потерями металлов от коррозии, весьма значительны. Из-за коррозионного разрушения выходят из строя дорогостоящие металлические конструкции, аппараты, приборы и т. д., что вызывает нарушение технологических циклов, вынужденные простои, затраты на ремонт и возобновление оборудования. [c.7]

В убытки от коррозии включаются не только стоимость про-корродировавшего металла, но и затраты на ремонт или замену поврежденного оборудования и расходы, связанные с простоями, а иногда и с авариями. Так, например, выход из строя насоса может вызвать остановку цеха вследствие коррозии парового котла может приостановиться работа завода обрыв провода на линии электропередачи, происшедший в результате атмосферной коррозии, может парализовать жизнь целого промышленного района. [c.5]

Камера сгорания. Камера сгорания служит для ограничения пламени и для увеличения переноса излучательной энергии к спою топлива. В США наиболее часто используются камеры со стенками, выложенными огнеупорными материалами. Однако в новых установках водоохлаждаемые стенки все в большей степени заменяют огнеупорные, так как в этом случае устраняются проблемы, связанные с износом огнеупоров при изменении температурного цикла печи. Кроме того, за счет теплопереноса к водоохлаждаемой стенке уменьшается объем газа, поступающего на обработку в систему контроля загрязнения воздуха. Файф и Бойер [22] делают вывод о том, что в печах с водоохлаждаемыми стенками для сжигания коммунальных отходов экономия средств, затрачиваемых на эксплуатацию огнеупорных материалов, на водяное охлаждение и на переработку большого объема газов, превышает расходы на большие первоначальные капиталовложения, когда производительность установок составляет свыше 300 т/сут, даже если нет рынка сбыта для выделяемого тепла. При меньшей производительности печей и при наличии рынка сбыта для выделяемой энергии экономия становится более весомой. Однако при использовании печей с водоохлаждаемыми стенками могут возникнуть серьезные проблемы, связанные с коррозией. Опыт эксплуатации установок для сжигания мусора в Европе [23, 24] показал, что поверхности труб вблизи колосниковой решетки и в пластинах перегревателя часто сильно корродируют и требуют замены всего после 1000 ч их эксплуатации. Часто основным виновником коррозии считается H I, выделяющийся в процессе сжигания хлорсодержащей пластмассы, однако на самом деле проблема это гораздо более сложная [10, 25]. В настоящее время полагают, что на скорость коррозии основное влияние оказывают высокие концентрации щелочных металлов, свинца и цинка в осадках на стенках труб печей, в которых сжигают мусор. Хотя мусор является топливом с низким содержанием серы, тем не менее сера имеет тенденцию накапливаться в осадках на стенках, увеличивая вероятность протекания щелочно-сульфатной коррозии. Данные табл.6.7 показывают, что эти осадки могут содержать вьюокие концентрации щелочных металлов, тяжелых металлов и серы. На рис.6.7 приведена диаграмма аналогичного распределения концентрации осадков на лопатках и корпусе вытяжного вентилятора установки для сжигания отходов, изображенной на рис.6.3. Кроме того, степень коррозии зависит от температуры металла, из которого изготовлены трубы, и от атмосферы печных газов (восстановительная или окислительная). Предполагается, что наиболее серьезные проблемы, связанные с коррозией, возникают при температурах металла, превышающих 480°С в окислительной среде, и при температурах порядка 360—370°С в восстановительной атмосфере. Ряд мер можно предпринять для уменьшения коррозии металлов, из которых изготовлены трубы. К ним относятся а) создание путем правильного размещения сопел для [c.233]

Конкретные статьи экономии у производителя металлоизделий включают в себя уменьшение расхода сырья, химикатов и энергии на консервацию и упаковку, возможность автоматизации процесса консервации и упаковки и связанное с этим улучшение условий труда, повышение производительности труда, уменьшение загрязнения окружающей среды, снижение транспортных расходов и уменьшение потерь металлов от коррозии. Потребитель металлопродукции, упакованной в антикоррозионную бумагу, получает реальный экономический эффект в результате снижения расхода материалов на расконсервацию, улучшения условий труда и его производительности, устранения токсичных и пожароопасных участков в цехах по расконсервации, уменьшения потерь продукции от коррозии, сокращения операций и продолжительности расконсервации. [c.129]

Косвенный ущерб от коррозии связан с простоем оборудования в результате аварий, порчей или потерей продукции, увеличением расхода металла вследствие припусков на коррозию, загрязнением окружающей среды, нарушением здоровья людей и даже человеческими жертвами. Современному инженеру невозможно обеспечить безаварийную работу оборудования, конструкций, узлов и агрегатов без соответствующих знаний в области защиты от коррозии и [c.3]

Перечисленные здесь различные условия и требования, от которых зависит конструкция реактора, относятся лишь к задаче регулирования температурного режима. Если же необходимо решать и вопросы, связанные с регулированием концентрации, с требованиями к аппаратам, предъявляемыми работой при высоких давлениях, с защитой от коррозии, с необходимостью снижения расхода металла и особенно расхода специальных сталей и т. д., то выбранная конструкция реактора едва ли сможет полностью удовлетворять хотя бы большинству из предъявляемых ей требований. [c.43]

Ущерб, наносимый коррозией, можно разделить на две категории — прямой и косвенный. К прямому коррозионному ущербу следует отнести стоимость замены уничтоженных коррозией частей машин, устройств, трубопроводов, включая сюда и стоимость рабочей силы, стоимость реставрационных ремонтов, уменьшение срока службы механизмов несмотря на ремонты. В эту группу также включаются издержки на противокоррозионные мероприятия. Косвенный ущерб от коррозии связан с простоем оборудования в результате аварий, загрязнением продукции, увеличением расхода металла и т. д. Часто косвенный ущерб гораздо больше прямого. [c.10]

Несмотря на большие возможности, которыми располагает современная техника защиты металлов, расходы народного хозяйства, связанные с коррозией, все же весьма велики. [c.10]

Естественно, что столь большие расходы народного хозяйства, связанные с коррозией, вызвали огромное количество исследований, направленных на изучение природы явления и изыскание все более совершенных способов защиты металлов. Успехи в области борьбы с коррозией приносят большую пользу всем отраслям народного хозяйства. Это делает работу специалистов по коррозии, как выразился академик Я. М. Колотыркин, как будто невидимой, но очень [c.12]

Коррозия — это самопроизвольный процесс, протекающий в подавляющем большинстве случаев без подведения энергии-от како-го-либо внешнего ее источника. Такую особенность коррозии легко понять, если учесть, что корродируют обычно металлы (черные и цветные), встречающиеся в природе не в самородном состоянии, а как соответствующие минералы и руды. На извлечение этих металлов из руд или минералов расходуется известное количество энергии. В результате коррозионного разрушения они снова переходят в окислы, сульфиды, карбонаты и в другие свойственные им природные соединения. Процесс коррозии, так как он приводит к регенерации исходных соединений, термодинамически более устойчивых по сравнению с чистыми металлами, протекает с уменьшением свободной энергии и поэтому совершается самопроизвольно. Металлы, встречающиеся в природе в чистом виде (золото, платина и др.), обычно, если только условия их использования не слишком отличаются от природных, не корродируют. Неудивительно поэтому, что разрушение многих металлов проходит со значительной скоростью и приносит колоссальный ущерб всем отраслям народного хозяйства. Ежегодно от 5 до 20% выплавляемого количества черных металлов разрушается в результате коррозии. Однако как бы велики ни были прямые потери от коррозии, они не могут дать полного представления о фактических убытках, причиняемых этим процессом. Даже небольшое разрушение металла при коррозии какого-либо химического аппарата может вывести его из строя вызвать нарушение технологического режима, остановку процесса, потерю времени, материалов и т. п. Эти расходы значительно превосходят убытки, связанные со стоимостью разрушенного металла. [c.516]

Исходя из этого, можно заключить, что небольшая скорость коррозии железа при низких плотностях переменного тока объясняется, очевидно, тем, что в этих условиях большая часть фарадеевского тока, протекающего через электрод в анодный полупериод, расходуется на ионизацию адсорбированного водорода. По мере возрастания плотности переменного тока доля фарадеевского тока, идущего на ионизацию адсорбированного водорода, уменьшается, а доля тока, связанная с электрохимическим растворением металла, увеличивается, вследствие чего и скорость коррозии железа увеличивается. [c.61]

Проблемы, связанные с эксплуатацией электродов, многочисленны и сложны. Муассан нашел, что платиновые аноды быстро корродируют и коэффициент полезного действия при получении фтора составляет всего лишь 20—30%. Хотя никель является наиболее удовлетворительным металлом для использования в качестве анода, все же вследствие быстрой коррозии он далек от идеального. Когда никель используется в электролизерах среднетемпературного типа при 100°, то приблизительно 10% проходящего через него тока расходуется на превращение никеля в ] 1р2. Последнее вещество образует мелкозернистую твердую массу желто-зеленого цвета, которая находится в электролите во взвешенном состоянии и при известных условиях образует так много загрязнений, что электролизер перестает нормально работать. Поскольку скорость коррозии никеля увеличивается с температурой, то лучше поддерживать рабочую температуру такого электролизера как можно более низкой, а именно около 75°, Никель совершенно непригоден для работы при температурах выше 150°. [c.257]

При составлении этой книги автор имел в виду две группы читателей людей практики и чистой науки. Относительно важности вопросов коррозии и защиты для инженеров, хими-ков-производственников и металлургов говорить излишне. Было Сделано много вычислений ежегодных расходов во всем мире, связанных с заменой прокорродировавших металлов и применением защитных мер. Однако опубликованные цифры, сколько бы ни были они сенсационны, не характеризуют, так [c.3]

Чрезвычайно трудно собрать точные статистические данные о потерях ценностей во всех отраслях народного хозяйства, обусловленных прямо или косвенно недостаточной коррозионной стойкостью металлов. Однако некоторыми сведениями мы располагаем. Г. Г. Улиг сделал попытку оценить расходы, которые несут США вследствие коррозии [6]. Он оценил стоимость всех мероприятий, связанных с защитой от коррозии в важнейших отраслях промышленности. Если для некоторых целей применялись химически стойкие сплавы, то определялась разница в стоимости изделий из них и из нелегированной стали. Эта разница рассматривалась как расход, обусловленный коррозией. Если для защиты от коррозии необходимо нанесение металлических покрытий, то определялась стоимость наносимого металла и операции нанесения и т. д. [c.12]

Различают прямые и косвенные коррозионные потери. Под прямыми потерями понимают стоимость замены (с учетом трудозатрат) прокорродировавших конструкций и машин или их частей, таких как трубы, конденсаторы, глушители, трубопроводы, металлические покрытия. Другими примерами прямых потерь, могут служить затраты на перекраску конструкций для предотвращения ржавления или эксплуатационные затраты, связанные с катодной защитой трубопроводов. А необходимость ежегодной замены нескольких миллионов бытовых раковин, выходящих из строя в результате коррозии, или миллионов прокорродировавших автомобильных глушителей Прямые потери включают добавочные расходы, связанные с использованием коррозионно-стойких металлов и сплавов вместо углеродистой стали, даже когда она обладает требуемыми механическими свойствами, но не имеет достаточной коррозионной устойчивости. Сюда относятся также стоимость нанесения защитных металлических покрытий, стоимость ингибиторов коррозии, затраты на кондиционированце воздуха складских помещений для хранения металлического обо рудования. -Подсчитано, что применение соли для борьбы с обле- [c.17]

Коррозия наносит народному хозяйству огромный, трудноисчисляемый ущерб полагают, что около 10% массы ежегодного производства черных металлов расходуется на возмещение потерь металлов от коррозии. Расходы, связанные с изготовлением конструкций, многократно превышают стоимость разрушенного металла. Ремонт сооружений, как правило, исключительно дорогостоящее мероприятие из-за больших затрат труда и применения дорогих дефицитных материалов. [c.9]

В классической теории коррозии металлов поведению коррозионных элементов, образование которых в реальных условиях может быть связано с очень многими причинами, всегда уделялось большое внимание. В принципе материальный расход прокорродироваашего металла можно определить, установив тем самым скорость коррозии, используя законы Ома и Фарадея. Однако при формально математическом описании процесса коррозии это предполагает введение совершенно не поддающейся оценке величины лолног1Э омичеокого, сопротивления и так называемой начальной э. д. с. коррозионного элемента Лф , представляющей разность потенциалов катодного и анодного участков. Последняя, в свою очередь, зависит от силы тока, и это приводит к необходимости учета поляризационных характеристик анодного и катодного участков, связанных с их индивидуальными сзойствами, геометрическими размерами, взаимным расположением и т. д. [c.149]

Наряду с прямыми и косвенными убытками от коррозии (куда входят затраты на безвозвратные потери металла, расходы, связанные с отказом в рабоге металлического оборудования, его простоем, со стоимостью ремонта или замень , порчей товарной продукции химической. пищевой. [c.3]

В этих случаях обязательна пескоструйная или дробеструйная очистка с предварительным удалением с помощью зубил или рашпиля всех острых выступов, заусениц и на-брызгов металла. Эту операцию необходимо быполнять и перед очисткой щетками в тех случаях, когда трубы подготавливаются к нанесению полимерных липких пленок. Используемый кварцевый песок (фракции 0,3—3,0 мм) должен быть воздушно-сухим, без солей, которые, внедряясь в поры на поверхности в процессе очистки, могут явиться причиной возникновения коррозии под покрытием. Применение металлического песка (рубленой стальной проволоки диаметром 1 мм) дает ряд преимуществ. Его оборачиваемость примерно в 20 раз больше, чем кварцевого, благодаря чему резко сокращаются все виды зат рат, связанные с подготовкой песка к употреблению, включая транспортные расходы, кроме того, улучшаются условия труда, так как исключается образование кварцевой пыли. Для дробеструйной очистки используется стальная или чугунная дробь марок ДЧК, ДСЛ, ДСК, ДСР № 0,5 и 0,8 (с размером дроби, не превышающим [c.98]

Однако основной вред от коррозии связан чаще всего не только с потерей самого металла, но в гораздо большей степени с порчей металлических конструкций, имеющих, как правило, большую ценность, чем металл, из которого они сделаны. Если для железнодорожных рельсо1В стоимость металлического материала превь1шает стоимость изготовления, то для таких изделий, как автомобиль, самолет, точный прибор, стоимость изготовления намного превышает стоимость металла. Колоссальные затраты на всякого рода защитные мероприятия, например лакокрасочные покрытия, металлические покрытия, на получение более дорогих коррозионно-устойчивых сплавов и т. п., следует целиком рассматривать как убытки, приносимые коррозией, fie меньшие потери и увеличение расхода металла получаются вследствие отказа от работы и случайных аварий конструкций по коррозионным причинам, затрат на ремонт и переборку прокорродировавшего оборудования, ухудшения качества продукции, усложнения технологии, а также вследствие завышенных припусков размеров на коррозию при проектировании многих конструкций. Повышенные припуски связаны не только с увеличением расхода металла, по зачастую и с конструктивными ухудшениями. Для самолета, например, повышенные припуски ведут к нежелательному увеличению веса. Для трубопровода повышенная толщина стенок, помимо увеличения затрат металла, влечет за собой уменьшение полезного сечения и, следовательно, понижение пропускной способности магистрали. [c.11]

В Российской Федерации ежегодные потери металлов из-за их коррозии составляют до 12 % общей массы металлофонда, что соответствует утрате до 30% ежегодно производимого металла. Кроме столь огромных связанных с коррозией прямых потерь, существуют еще большие косвенные потери. К ним относятся расходы, обусловленные потерей мощности металлического оборудования, его вынужденными простоями из-за аварий, а также расходы на ликвидацию последствий аварий, часто носящих характер экологических катастроф. [c.9]

Защита металла катодной поляризацией применяется для повышения стойкости металлических сооружений в условиях подземной (почвенной) и морской коррозии, а также при контакте металлов с агрессивными химическими средами. Она является экономически оправданной в тех случаях, когда коррозионная среда обладает достаточной электропроводностью, и потери напряжения, (связанные с протеканием защитного тока), а следовательно, и расход электроэнергии сравнительно невелики. Катодная поляризация защищаемого металла достигается либо наложением тока от внешнего источника (катодная защита), либо созданием макрогальванической пары с менее благородным металлом (обычно применяются алюминий, магний, цинк и их сплавы). Он играет здесь роль анода и растворяется со скоростью, достаточной для создания в системе электрического тока необходимой силы (протекторная защита). Растворимый анод при протекторной защите часто называется жертвенным анодом . [c.480]

Введение. ТГ. м. — разрушение металлов вследствие физико-хшшч. воздействия внешней среды нри этом металл переходит в окисленное (ионное) состояние II теряет присущие ему свойства. По имеющимся данным, примерно ок. 10% ежегодной добычи металла расходуется на покрытие безвозвратных потерь вследствие коррозии и последующего распыления. Основной ущерб от К. м. связан пе только с потерей больших количеств металла, но и с порчей или выходом из строя самих металлич. конструкций, т. к. вследствие коррозии оии теряют необходимую прочность, пластичность, герметичность, тепло- и электропроводность, отражательную способность и другие необходимые качества. Рй потерям, которые терпит народ-1юе хозяйство от коррозии, должны быть отнесены также гролидные затраты на всякого рода защитные антикоррозионные мероприятия, ущерб от ухудшения качества выпускаемой продукции, выход из строя оборудовапия, аварий в производстве и др. [c.361]

Потери металла, связанные с кислотной коррозией, наносят особенно большой ущерб народному хозяйствуОперация кислотного травления входит в целый ряд технологических процессов обработки металла. Например, перед холодной деформацией металла (прокаткой, волочением и пр.) необходимо сшмать окалину, что осуществляется в основном кислотным травлением. Однако вместе с окалиной растворяется и основной металл, В масштабах нашей страны потери металла при травлении составляют сотни тысяч тонн в год, а расход кислоты на растворение металла в 1,5-1,7 раза превышает [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология