Кадмий анодном шламе

Основные дефекты покрытий при использовании сульфатно-аммонийного электролита приведены ниже. В углублениях деталей покрытие получается темное из-за повышенного pH осадки солей кадмия выпадают в электролит при малом количестве полиэтиленполи-амида крупнокристаллическую структуру имеют покрытия при низком значении pH или высокой температуре темные и грубые покрытия получаются при высоких значениях или значительном количестве примесей РЬ, 8п, Аз и др. При использовании цианидного электролита хрупкие покрытия могут получаться при наличии органических примесей или избытка сернокислого никеля в электролите темными и пятнистыми покрытия (при одновременном почернении анодов) становятся из-за примесей посторонних металлов (необходимо провести предварительный электролиз при = 0,3 н-+ 0,5 А/дм ), недостатка цианидов или малой анодной поверхности, а шероховатые и пригорелые - при наличии шлама в электролите или высоких значениях 1 низкие значения т к при повышенном газовыделении имеют место из-за низкого содержания кадмия при избытке цианида почернение и плохая растворимость анодов объясняются недостаточным содержанием цианида в электролите. [c.178]

Для предотвращения загрязнения электролитического кадмия анодным шламом палочки металлического кадмия помещают в мешочек из тонкой материи или обертывают их марлей. [c.305]

Сильное газовыделение на катоде при нормальном качестве покрытия указывает на низкое содержание солей кадмия при большом избытке едкого натрия. Шероховатые осадки могут получаться при загрязнении электро- лита анодным шламом. [c.182]

Поскольку перед поступлением на электролиз свинец подвергается рафинированию пирометаллургическими способами, в частности, окислению, то в анодах почти не содержится более электроотрицательных, чем свинец, металлов (2п, Ре, N1, Со и др.). Если они все же присутствуют, то при электролизе происходит их анодное растворение и накапливание в электролите. Более электроположительные металлы (Си, В1, Ag, Аи и др.), а также кадмий в основном не растворяются и выпадают в шлам. Попадание их [c.113]

Содержащиеся в анодном индии примеси свинца, олова, меди, висмута и т. п. большей частью переходят в шлам. Для собирания шлама аноды заключены в хлопчатобумажные мешки. Кадмий накапливается в электролите, но лишь в незначительной степени соосаждается с индием на катоде [119]. Электролиз проводят при плотности тока 100—200 а м и температуре до 40° С [118]. [c.202]

Содержание таллия в медно-кадмиевых кеках, поступающих в кадмиевое производство, может достигать сотых долей процента. При разложении кека серной кислотой он большей частью вместе с кадмием переходит в раствор. На последующей стадии осаждения первичной кадмиевой губки (для этого берут лишь небольшой избыток цинковой пыли) с кадмием осаждается всего около 20% таллия). Большая часть таллия остается в растворе, который возвращается в цех выщелачивания цинкового производства. Таким образом, он совершает круговорот между кадмиевым и цинковым производством. Таллий, попавший в первичную кадмиевую губку, распределяется по полупродуктам кадмиевого производства. В частности, кадмиевые растворы, из которых ведется электролиз кадмия, могут содержать до 0,2—0,4 г/л его. В основном таллий попадает в металлический кадмий, а из него при рафинировании действием NH4 I — в хлоридные дроссы. Эти дроссы (в них содержание таллия может достигать нескольких процентов) являются наиболее обогащенным таллием материалом [93, 1521. Часть его при электролизе окисляется и осалчдается с анодным шламом, в котором он может содержаться до нескольких процентов. Но шлама обычно очень мало. [c.342]

ВИЯМ, как, например, чистый цинк. или кадмий, все же дают небольшие количества анодного шлама. Причиной этого. является физическая неоднородность любого куска металла. Механически обработанный, наклепанный или просто поврежденный металл обладает большим запасом энергии, чем необработанный, и поэтому должен растворяться легче последнего. При остывании любого металла после отливки его в форму кристаллизация идет неравномерно, происходят местные сжатия или растяжения внутри слитка все это создает неоднородности при анодном растворении металла. Наружная же корочка наклепанного, например, прокатанного металла растворяется обычно труднее внутренних его частей потому, что при вальцовке произошло сильное уплотнение кристаллов наружного слоя. Если нужны равномерно растворяющиеся аноды, то часто бывает лучше применять хорошо отлитые, медленно охлажденные аноды, чем прокатанные. Безшламо-вое растворение анодов иногда достигается при частичной их пассивации. [c.170]

Превалирующими катодной и анодной реакциями при рафинировании серебра являются Ag е Ag+. Из-за малого перенапряжения при не слишком высоких плотностях тока эти реакции протекают при потенциалах, близких к равновесному. В соответствии с этим возможные примеси — золото, платиноиды, медь, сурьма, висмут, олово, селен, теллур, а также незначительные количества цинка, кадмия, никеля, железа — ведут себя в растворах рафинирования серебра в соответствии с их потенциалами и химическими свойствами. В шламе концентрируются золото и платиноиды, сурьма, висмут и олово в виде гидроокисей и метаоловян-ной кислоты, сера, селен и теллур в виде сульфидов, селенидов и теллуридов металлов. В растворе накапливается медь, которой в рафинируемом металле может быть довольно много (в сплаве д оре до 2—3%), а также все более электроотрицательные металлы. Контролирующей примесью является медь, допустимое содержание которой 30—40 г/л. При превышении этого количества часть электролита отбирают и заменяют свежим серебро из отработанного раствора извлекают методом цементации медьЕо. [c.316]

Амальгамный способ. Выделять таллий из раствора можно цементацией на цинковой или кадмиевой амальгаме. Например, для извлечения его из агломерационных пылей свинцового производства предложена следующая схема. Растворы, полученные в результате водного выщелачивания пылей, подкисляют серной кислотой (до 5 г/л) и подвергают действию цинковой амальгамы, энергично перемешивая. При длительном соприкосновении растворов с амальгамой концентрация таллия в ней достигает 2—3% (при полноте извлечения таллия до 95% и кадмия до 75%). Полученную сложную амальгаму подвергают последовательному анодному разложению с применением различных электролитов. Кадмий и цинк выделяют в сульфатно-аммиачном растворе (1 г-экв/л NH3 и 4 г-экв/л(NH4)гS04 свинец — в щелочном растворе (1 г-экв/л NaOH). Для выделения таллия пользуются 1 и. серной кислотой. В результате получается губка металлического таллия, которая после переплавки дает металл чистотой 99,5% [107]. Недостаток способа — образование шлама амальгамы в процессе цементации, а отсюда — большие потери. Причина шламообразования — присутствие в растворе окислителей и органических поверхностно-активных веществ [206]. Поэтому перед цементацией надо тщательно очистить раствор. [c.352]

Поскольку перед поступлением на электролиз свинец подвергается рафинированию пирометаллургическиыи способами, в частности, окислением, то в анодах почти не содержится более электроотрицательных, чем свинец, металлов (2п, Ре, N1, Со и др.). Если они все же присутствуют, то при электролизе происходит их анодное растворение и накапливание в электролите. Более электроположительные металлы (Си, 81, Ag, Ли и др.), а также кадмий, в основном не растворяются и выпадают в шлам. Попадание их в катодный металл возможно, в основном лишь за счет механического увлечения в осадок мелких частиц шлама, плавающих в электролите. Наиболее вероятно осаждение на катоде совместно со свинцом олова, обладающего стандартным потенциалом, весьма близким к стандартному потенциалу свинца (ф°, , = —0,136 В [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология