Аммофос слеживаемость

Моноаммонийфосфат практически не гигроскопичен, его гигроскопическая точка при 40°С превышает 90%- Гигроскопическая точка аммофоса из фосфоритов Каратау при влажности удобрения 2—5% составляет 65—75%. Такой аммофос следует хранить в водонепроницаемой таре, чтобы предотвратить его увлажнение и слеживаемость. [c.384]

Чистый моноаммонийфосфат практически не гигроскопичен — его гигроскопическая точка при температуре 25 °С равна 91,9%. Удобрительный аммофос при той же температуре более гигроскопичен, его гигроскопическая точка находится в пределах 68—63%. Чтобы предотвратить увлажнение и слеживаемость аммофоса, его хранят в водонепроницаемой таре. [c.301]

Конечная влажность продукта обусловливается техническими требованиями, например, приданием продукту хороших сыпучих свойств. Диэлектрические характеристики также зависят от влажности материала. При сушке пищевых продуктов конечная влажность определяется свойствами его консервирования. При повышенной влажности быстро развиваются гнилостные бактерии. С другой стороны, пересушка материала приводит к повышенным затратам тепла и электроэнергии и уменьшению интенсивности сушки. Поэтому в большинстве случаев при проведении экспериментальных работ должна быть определена оптимальная по технико-экономическим и качественным показателям конечная влажность продукта. Необходимо помнить, что с повышением конечной влажности продукта уменьшается вероятность перегрева частиц, улучшаются условия транспортирования и упаковки из-за уменьшения пыления и упрощается проблема выделения пыли из отходящих за сушилкой газов. С другой стороны, при повышенной влажности увеличивается слеживаемость продукта. Например, при сушке аммофоса с влажностью 3—4% он в нагретом состоянии обладает некоторыми пластическими свойствами. Вывод его из сушилки при температуре 80—90° С затруднен — забиваются окна циклонов и т. д. После сушки его в распылительной сушилке до 0,5—1,5% он стал обладать хорошими сыпучими свойствами. [c.196]

Л — слеживаемости удобрений от диаметра частиц [1 — нитроаммофоска (влажность 0,9%) 2 — аммофос (влажность 2%)] Б — степени разрушения гранул от их статистической прочности В — прочности гранул суперфосфата от влажности (I — мелкодисперсная нейтрализующая добавка 2 известняк грубого помола) Г — прочности гранул аммофоса от влажности (1 — аммофос из фосфоритов Каратау 2 — аммофос из апатита). [c.144]

Слеживаемость двухслойных гранул зависит от их влажности и от наличия в продукте гранул карбамида, не обработанных аммофосом (проскок). При влажности менее 1% двухслойные гранулы не слеживаются при хранении в бумажных мешках в течение 6 месяцев. Слеживаемость продукта становится значительной при содержании в нем гранул карбамида более 10%. Поэтому режим сушки двухслойных гранул в аппарате с псевдоожиженным слоем весьма важно регулировать таким образом, чтобы обеспечить небольшое содержание необработанных гранул карбамида и достаточно низкую влажность продукта. [c.175]

Были поставлены опыты по оценке минимальной толщины такого покрытия [34]. С этой целью на лабораторной установке кипящего слоя на гранулы нитроаммофоски были нанесены пленки аммофоса разной толщины. Аммофос (17, 22, 29 и 33%) наносили из разбавленной (1 =70%) и нагретой до 350 К аммофосной пульпы, легко растекающейся по поверхности гранулы. Полное устранение слеживаемости достигается при нанесении 33%, что соответствует толщине покрывающего слоя 0,15—0,20 мм (рис. 7-11). [c.203]

Из этих данных следует два вывода. Во-первых, в процессе слеживания удобрений участвует приповерхностный слой гранулы толщиной 0,2 мм, а во-вторых, при нанесении аммофоса на поверхность удобрения образуется рыхлая пленка, не способная хорошо защищать продукт от слеживания Впрочем, если ограничиваться допустимым уровнем слеживания 15 кПа, то в комплексе с другими мероприятиями по устранению слеживаемости, позволяющими снизить ее в 2—3 раза (глубокая сушка, охлаждение кондиционированным воздухом, обеспыливание продукта) теоретически возможно ограничить норму аммофоса 10—15% от массы удобрений 173]. Это уже реально можно осуществить при гранулировании нитроаммофоса в аппаратах АГ, если пульпу аммофоса будут наносить на поверхность сухих гранул сложного удобрения. [c.203]

Обработке подвергали следующие параметры расход сырья, соотношение компонентов, температура и влажность шихты в грануляторе, температура газов на входе в сушильный барабан и на выходе из него, количество ретура, колебания концентрации питательных веществ в продукте, температура, влажность и гранулометрический состав продукта. Статистический анализ показал, что все факторы, за исключением 3 последних, не влияют на число претензий и следовательно на слеживаемость продукта. Таким образом, основными факторами, определяющими слеживаемость удобрения заданного химического состава, являются влажность, температура и размеры частиц. Для сравнительной оценки меры воздействия каждого из этих факторов в лабораторных условиях была изучена слеживаемость двух промышленных образцов нитроаммофоски марки Б (13—19—19) Череповецкого ПО Аммофос и марки А (17—17—17) Воскресенского ПО Минудобрения . Факторы варьировались в следующих пределах 7=303—333 К =0,4— 1,0% Ф=5—55% —содержание фракции 1—2 мм в продукте. [c.235]

Рис. 9-8. Зависимость слеживаемости (а) нитроаммофоса и тукосмеси из гранулированных аммиачной селитры и аммофоса от влажности (Ш)

Под влиянием процессов, протекающих в почве, из мочевины образуется нитрат-ион. Азот мочевины легко усваивается растениями и меньше теряется в почве, в этом отношении он примерно эквивалентен азоту в аммофосе. Отсутствие балласта, относительно невысокая слеживаемость, взрывобезопасность сделали мочевину ведущим азотным удобрением по отношению к аммиачной селитре и сульфату аммония. При внекорневой подкормке растений она не оказывает вреднего влияния на листья. [c.144]

Чистый моноаммонийфосфат практически не гигроскопичен, его гигроскопическая точка при 40°С превышает 90%. Гигроскопическая точка аммофоса из фосфоритов Каратау при влажности удобрения в пределах 2—5% соответствует 65—75%, поэтому такой аммофос следует хранить в битумированных многослойных бумажных мешках, чтобы предотвратить его увлажнение и слеживаемость. Физические свойства диаммофо-са в этом отношении хуже, однако разработаны методы получения гранулированного неслеживающегося продукта в виде смесей с менее гигроскопичными солями. [c.242]

Диаммонийфосфат является хорошей основой для получения высококонцентрированных марок NPK-тукосмесей. В сравнении с аммофосом (при одинаковых значениях влажности гранул и содержания в составе частиц менее 1 мм) диаммонийфосфаг меньше пылит в процессе подачи на смешивание, и это существенно облегчает процесс тукосмешения, особенно на стационарных установках. По своим качественным показателям NPK-тукосмеси на основе диаммонийфосфата близки к аналогичным тукосмесям на основе аммофоса, но в отличие от последних имеют значительно менее выраженную склонность к слеживаемости при хранении. [c.306]

Зависимость слеживаемости зернистых водорастворимых материалов от влажности образца исследовали многие авторы. Поскольку они пользовались различными методиками количествен-лой оценки слеживаемости сопоставление и обобщение этих данных весьма затруднительно. С использованием описанной выше методики эта зависимость была исследована для аммофоса, нит-рофоса, нитроаммофоски и других удобрений [150—154]. Эти данные во всех случаях удовлетворительно аппроксимируются уравнением (5.8). [c.146]

Известно, что аммофос относится к числу малогигроскопичных и неслеживающихся удобрений. Однако иногда на практике наблюдаются случаи повышенной гигроскопичности и слеживаемости этого продукта вследствие его повышенной кислотности. [c.157]

Так, фирма I I разработала способ производства аммиачной селитры с добавкой нитрата магния, улучшающей физические свойства продукта [7]. Известно применение добавки сульфата аммония для улучшения свойств аммиачной селитры [6] введением 0,05—0,2% NH4)2S04, что приводило к повышению прочности гранул и уменьшению слеживаемости продукта. Снижение гигроскопичности солевой системы типа нитроаммофоски при повышении содержания в ней сульфата аммония до 3—4% показано в работе Сацевич [140]. В соответствии с этими данными на Череповецком ПО Аммофос был внедрен способ введения сульфата аммония в состав иитроам- [c.205]

Анализ влияния основных параметров технологического режима на слеживаемость нитроаммофоски был проведен на Череповецком ПО Аммофос на основе статистической обработки данных рассыпчатости удобрения в зав1исимости от нарушений норм режима. Качество продукта определяли методом экспертной оценки, за которую была принята сумма данных о неудовлетворительной разгрузке вагонов бункерного типа (НР). [c.235]

На рис. 9-8 представлены сравнительные данные по слеживаемости в рассыпчатости карбоаммофоса и тукосмеси карбамида и аммофоса с одинаковым соотношением питательных вещ.еств. Тукосмесь значительно менее гигроскопична и примерно в 10 раз меньше слеживается, чем карбоаммофос. Аналогичные данные наблюдаются и для удобрений типа нитроаммофоски и нитрофоски. Производство тукосмесей экономически более выгодно, чем производство сложных удобрений. Это связано, во-первых, с более высокой гигроскопичностью сложных удобрений по сравнению с односторонними, поэтому для высушивания последних в процессе производства требуются меньшие энергетические затраты. Во-вторых, модифицирования фосфорных односторонних удобреиий не требуется вообще, а для аммиачной селитры, карбамида и хлорида калия модифицирующих добавок требуется в 5—10 раз меньше, чем для сложных удобрений (в расчете на тонну продукта). В соответствии с этим расходы на модифицирование существенно снижаются. Таким образом, широкое внедрение сухого тукосмешения на основе аммофоса, простого и двойного суперфосфата, аммиачной селитры или карбамида и хлорида калия имеет большие экономические и агрохимические преимущества. [c.240]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология