Полиэтилен пористый

В последние годы сажа применяется для изготовления углеродных катодов, в первую очередь, для литиевых тионилхло-ридных источников тока. Для этих целей требуется создание материалов с высокой пористостью, обеспечивающей достаточный уровень поглощаемости электролита, электропроводности и чистоты поверхности. Больше всех других удовлетворяет этим требованиям ацетиленовая сажа, которая наиболее широко используется как токопроводящая и структурирующая добавка в гальванических элементах, в том числе в качестве токовых сборников, в состав которых она входит в количестве до 50% (масс), в смеси с полиэтиленом и бутилкаучуком. Электропроводность этой сажи 10 мкОм-м. [c.179]

Тканая проволочная сетка 0040 мембрана с одной стороны мембрана с двух сторон Тканая проволочная сетка 0071 мембрана с одной стороны мембрана с двух сторон Тканая проволочная сетка 0125 мембрана с одной стороны мембрана с двух сторон Тканая проволочная сетка 016 мембрана с одной стороны мембрана с двух сторон Две сетки 0040 с мембранами по обе стороны Сетки 0040 и 01, мембрана со стороны 0040 Две сетки 0071 с мембранами по обе стороны Пористый полиэтилен, поры 30 мкм Пористый винипласт Бязь в три слоя Ткань вискозная кордового плетения Стеклоткань и бязь [c.276]

Для комбинированной защиты от -f- и нейтронного излучений используют устройства в виде заполненных пористых стенок, а также комбинации слоев тяжелых и легких материалов свинец— вода, свинец — полиэтилен, железо —графит и др. Источ- [c.151]

Пористый полиэтилен. Вводя в полиэтилен специальные вещества — порофоры, обладающие способностью при нагревании разлагаться и выделять газы, получают материал с большим количеством газовых включений (пор), распределенных достаточно равномерно по всей массе материала. Образующиеся поры замкнуты, благодаря чему пористые (ячеистые) материалы не пропускают, влаги и могут быть применены для электрической изоляции. Достоинства пористого полиэтилена используются в производстве высокочастотных кабелей, для которых большое значение имеет малая диэлектрическая проницаемость изоляции. Диэлектрическая проницаемость пористого полиэтилена занимает промежуточное значение между диэлектрической проницаемостью полиэтилена и заключенного в порах газа и находится практически в пределах 1,40—1,50 (против 2,2—2,4 для полиэтилена). Вследствие меньшего значения е высокочастотные кабели с пористой изоляцией по сравнению с кабелями со сплошной полиэтиленовой изоляцией при одинаковых характеристиках имеют более тонкий изоляционный слой. [c.101]

Чтобы получить пористый полиэтилен в качестве порофора, применяют азод и нитрил изо масляной кислоты, имеющий строение [c.101]

Из шприц-пресса выходит готовый провод, изолированный пористым полиэтиленом, который до намотки на барабаны ступенчато охлаждают. [c.102]

Из полиэтилена получают прочное волокно, изготовляют пористые материалы, являющиеся отличными тепло- и звукоизоляторами и отличающиеся очень малым весом. В последнее время полиэтилен находит очень широкое применение как обивочный материал. [c.771]

I, 2 —чашка Петри 3 —пористый полиэтилен. [c.41]

Большое применение пористые полимеры нашли в газовой хроматографии. Первой работой ио применению пористых полимеров в газохроматографическом процессе разделения была работа Баума [49], использовавшего пористый полиэтилен с норами размером около 10 для разделения спиртов. Автор отметил возможность использования пористого полиэтилена п в качестве сорбента, и в качестве носителя неподвижных жидких фаз. Лучшее разделение наблюдалось на пористом полиэтилене без жидкой фазы, причем спирты элюировали в форме узких симметричных пиков. [c.10]

Графитовые электроды для уменьшения пористости и снижения остаточного тока подвергают специальной пропитке в вакууме [426, 427]. Для приготовления таких электродов используют стержни из графита спектральной чистоты, боковую поверхность которых покрывают парафином, эпоксидной смолой, полиэтиленом и т. д. Пропитка электрода действительно приводит к уменьшению остаточных токов, однако вещества, используемые для пропитки графита и покрытия его боковой поверхности, могут влиять на величину фарадеевских токов. [c.183]

Состояние поверхности графитового анода оказывает существенное влияние на характер кинетических параметров. Как было показано выше, на поверхности углеродных материалов имеются кислородсодержащие соединения, количество и состав которых зависят от предыстории образца. Хотя систематических исследований влияния кислородсодержащих соединений на хлорную реакцию не проводилось, сам факт их воздействия на кинетику процесса описан в ряде работ [100, 102, 104]. Только на новых графитовых электродах удается получить достаточна четкие тафелевские прямые [100]. Напротив, согласно [102], хорошая воспроизводимость как по величине перенапряжения, так и по форме поляризационной кривой достигается после длительного окисления графита в мягких условиях — в слабокислом растворе хлорида, в котором несколько процентов от общего тока идет на образование СОг. При этом исходные прочные поверхностные оксиды постепенно удаляются и образуется новая поверхность в некотором стационарном состоянии окисления (рис. 44). Катодное восстановление электрода приводит к снижению перенапряжения и изменению формы поляризационной кривой. Описанные явления наблюдаются как в случае пористых, так и пропитанных хлоридами или полиэтиленом электродов, а также компактных пирографитовых анодов [104]. [c.122]

Пористые блоки можно запрессовывать в трубки из термопластичных полимеров (полиэтилен), но таким способом трудно изготовлять длинные колонки. Для устранения стеночного эффекта предлагается 162] зазор между пористым блоком-набивкой колонки и стенками колонки заливать расплавленным парафином. [c.228]

В качестве разбавителя для суспендирования катализатора используют плохо растворяющий полиэтилен низкокипящий углеводород, который растворяет газообразный этилен и отводит тепло реакции к охлаждаемым стенкам реактора. Полимеризацию ведут при температуре, при которой еще Не происходит растворения или набухания полимера в разбавителе. Поскольку полимер образуется в порах катализатора, сходная частица катализатора дробится и ее осколки остаются в объеме пористой крошки полимера. В течение первого часа активность полиме- [c.169]

В гидрофобизированных электродах, разработанных Л. Нидрахом и X. Элфордом, оптимальное распределение газа и жидкости в пористом теле достигается введением в него гидрофобных материалов (рис. 122,6). В качестве материала таких электродов используют высокодисперсные платиновые металлы в чистом виде пли на носителе (карбидах металлов, угле и т. п.). В качестве гидрофобизатора и одновременно связующего вещества применяют фторопласт или полиэтилен. Гидрофобизированный катализатор наносится на металлическую сетку или на пористую подложку из угля, пластмассы или других материалов. Запорным слоем электродов служит мелкопористая гидрофильная подложка или более гидрофильный наружный слой катализатора. Для гидрофобизированных электродов характерно постепенное увеличение степени гидро-фобности по мере перехода от электролита к газу. Гидрофобизированные электроды тоньше и легче, чем гидрофильные, поэтому их применение позволяет повысить удельную мощность топливного элемента. Кроме того, эти электроды могут работать практически при отсутствии перепада давления газа. [c.238]

Различают след, виды А. м. разлагающиеся (политетрафторэтилен, полиэтилен и др.), сублимирующиеся (иапр., графит при т-рах ок. 3800 °С, давлениях до 10 МПа и отсутствии окисляющего агента), плавящиеся (кварц, пенокера-мика и др.). Наиб, распространены армированные орг. и кремнийорг. материалы, абляция к-рых характеризуется совокупностью неск. одновременно протекающих процессов, как показано на рисунке В начальный момент на повети образуется пленка расплава и начинается нагрев нижележащих слоев, возникает зона абляции, т.е плавления и пиролиза с образованием твердого, обычно пористого углеродного остатка С течением времени эта зона смещается в сторону защищаемой пов-сти, толщина слоя неизменного А. м уменьшается, а т-ра возрастает После окончания воздействия высокотемпературного газового потока зона абляции может достигнуть защищаемой пов-сти, что допустимо лишь по истечении расчетного времени работы изделия. [c.13]

МЕТАЛЛОПОЛИМЕРЫ, металлонаполненные полимеры или пористые металлы, пропитанные полимерными ком-позицюгми. Наполнителями служат порошки, волокна и ленты, получаемые практически из любых металлов или сплавов (чаще всего Ре, Со, №, Лg, 5п, А1, Со, Ве, РЬ, 2п, 2г, Сг, Т1, Та), коррозионностойкие аморфные металлич. сплавы ( металлич. стекла ), металлизир. порошки и волокна неорг. или орг. природы. Металлич. порошки (микросферы, нитевидные кристаллы, чешуйки и частицы неправильной формы) имеют размер частиц 10-10 нм, размер волокон в поперечном направлении составляет 10 — 2 10 нм, ширина и толщина лент-соотв. 3-5 мм и (1-4)-10 нм. Металлами наполняют полиамиды, политетрафторэтилен, ПВХ, полиэтилен, эпоксидные, феноло-формальд. и полиэфирные смолы, кремшшорг. полимеры и полиимиды. [c.48]

Осн. пром. способ получения синтетич. Э.с,- прямая гидратация этилена катализатор - ортофосфорная к-та на пористом носителе (силикагель, диатомит, кизельгур, пористые стекла и др.). В качестве побочных продуктов образуются ацетальдегвд, диэтиловый эфир, кротоновый альдегид, ацетон, спирты С3-С4, метилэтилкетон, низкомол. полиэтилен. [c.502]

Инертные электроды, изготовленные из углеродных материалов, также можно использовать при проведении процессов окисления и восстановления в водных и неводных средах. В литературе имеются сообш ения о большом числе различных типов углеродных электродов. Среди них наиболее часто упоминаются электроды из графитовых стержней, используемых в спектроскопии. Они применяются для измерений, в которых не требуется знание плош ади поверхности электрода. Из-за высокой пористости эти электроды дают плохо воспроизводимые результаты. Пористость графитовых электродов устраняют путем их пропитки (импрегнирования) горячим парафином, воском, смесью парафина с полиэтиленом или полистиролом, эпоксидными смолами. Плош адь активной поверхности у импрегнированных электродов меньше, но зато она имеет значительно лучшую воспроизводимость. Эти электроды легче поддаются механической обработке по сравнению со стеклоугле-родом и не требуют определенной ориентации в растворе, как пирографит. [c.88]

Особого внимания заслуживает применение полиэтилена в качестве фильтрующего материала. Сильнощелочные растворы и растворы фтористоводородной и борофтористоводородной кислот можно фильтровать через слой порошкообразного полиэтилена в полиэтиленовой воронке. Еще лучше фильтровать жидкости через пористый полиэтилен, который легко можно получить в лаборатории и придать ему требуемую форму. [c.41]

Рис. 36. Приготовление фильтра из пористого полиэтилена. I — воронка с заплав-ленным диом 2 — воронка 3 — пористый полиэтилен 4 — пробка.

Были изготовлены конусные трубы с внутренним диаметром у основания 76 мм и цилиндрические трубы того же диаметра высотой 1980 мм, а также конусные вставки для аппарата с внутренним диаметром 140 мм и цилиндрические вставки диаметром 70 и высотой 1980 мм. Все трубы имели фланцы диаметром 203 мм и были взаимозаменяемы. В качестве материала газорасиределительных решеток исиользова-ли пористый полиэтилен, обладающий незначительным сопротивлением газовому потоку, и бронзу, изготовленную металлокерамическим путем. Падение давлещгя на распределителе не выравнивалось в соответствии с падением давления через слой. Падение давления в слое и на решетке замеряли с помощью 7-образных ртутных мацометров. Падение давления на газораспределительной решетке замеряли перед загрузкой аппарата. [c.90]

ВОДОРОДНЫЙ ЭЛЕКТРОД, см. Электроды сравнения. ВОДОСТОЙКОСТЬ полимеров, их способность сохранять св-ва при длит, воздействии воды. Контактирующая с полимером вода диффундирует в материал а вызывает его набухание, что приводит к искажению формы изделия, ухудшению его мех. и диэлектрич. св-в, а в нек-рых случаях, яапр. при повыш. т-рах, — к гидролизу полимера. Зависит от хим. и физ. структуры полимера, состава композиции, толщины изделия, его пористости н др. Критерий В.— изменение св-в материала при его контакте с водой до достижения сорбц. равновесия. Частный случай В.— влагостойкость, т. е. способность полимера сохранять св-ва при длит, воздействии влажного воздуха. Примеры водостойких полимеров полистирол, полиэтилен, фенопласты, фторопласты. В. повышают термообработкой изделия, нанесением водостойких покрытий и др. методами. [c.105]

Едкие щелочи. Едкие щелочи очищают двукратной перекристаллизацией из этанола зз или получают их действием металлического натрия или калия на чистую водузэ. На особо чистый натрий или калий, находящийся в платиновой чащке в атмосфере азота, по каплям вводят дважды перегнанную и прокипяченную для удаления двуокиси углерода воду . Для удаления нитратов из растворов щелочей рекомендуется подвергнуть раствор электролизу с платиновыми электродами при 4 в и 60" С в течение 2 суток. Нитраты восстанавливаются до аммиака, который удаляют кипячением Примеси мар ганца и железа адсорбируют из раствора щелочи активированным углем. Раствор едкой щелочи (1 л 0,5 п.), находящийся в полиэтиленовом сосуде, взбалтывают 1 ч с 1 г активированного угля. На другой день фильтруют через пористый полиэтилен - 4з qt Ьримеси кальция растворы щелочей освобождают пропусканием через колонку с окисленным углем . Силикаты и некоторые другие примеси удаляют пропусканием раствора щелочи через колонку с анионитом Другие способы очистки едких щелочей см. в литературе > [c.162]

В подавляющем большинстве случаев неподвижную фазу можно раооматривать как пленку органического зюстрагента на поверхности не взаимодей1ст1вующего с ним носителя. Выводы из такого рассмотрения сделаны в гл. 1, и есть основания предполагать, что гипотеза оправдана для колоночных хроматографических систем с политетрафторэтиленом, политрифторхлорэтиленом, полиэтиленом, кизельгуром, силикагелем, пористым стеклом в качестве носителей, а также, возможно, для бумаж(ной хро(матографии. [c.100]

Фторопласт-4 (пористые блоки, полученные спеканием с наполнителем) Фторопласт-4 (пористые блоки, полученные спеканием без наполнителя) Биогласс-500 Полиэтилен Корвик R 51/83 Полиуретановая пена VNb. 15-10 Левекстрел Целлюлоза [c.215]

Пористый полиэтилен с кажущейся плотностью 400 — 600 кг/м и малой газопроводиостью изготавливают из композиций, наполненных водораствори-мьпп1 ветцествами (хлористым натрием, крахмалом и другими). [c.280]

Полиэтилен п пластикат — основные изоляционные материалы для кабелей свя з и. Целесообразность применения этих материалов вместо традиционной бумажной изоляции обусловлена их лучшими механич. свойствами, что особенно важно нри скручивании в кабель большого числа жил, а также влагостойкостью, позволяющей отказаться от применения оболочек из дефицитного свинца. Кабели с изоляцией из пластмасс технологичны, пригодны для прокладки в земле, воде, для подвески по степам зданий и опорам. Температурный диапазон пх эксплуатации от —40 до 60 °С. Для кабелей местной связи широко применяют пористый полиэтилен (см. Пеиополиолефины), диэлектрич. проницаемость к-рого примерно в 1,5 раза меньше, чем у монолитного. При его использовании м. 6. снижена рабочая емкость цепей при сохранении габаритов или при той же емкости уменьшена толщина изоляции. [c.490]

Для изготовления сепараторов применяют химически инертные и достаточно устойчивые материалы, например тонковолокнистый хризолитовый асбест. Из него с помощью технологии, принятой в бумажном производстве, изготавливают листы -асбестовый картон. Иногда массу с асбестовыми волокнами наносят на сетчатые электроды. В ХИТ используют пористые диафрагмы из разных синтетических смол — поливинилхлорида и др. Примерами материалов для набухающих мембран являются целлофан (гидратцеллюлоза), полиэтилен с радиационно привитой полиакриловой кислотой, различные виды ионообменных смол. В последнее время в хлорном электролизе и в других областях с успехом используют новый вид химически и термически очень устойчивой ионообменной мембраны на основе ер-фторированных сульфокатионитных смол (типа . а[1оп ). [c.318]

Б. и маслостойкость зависят от химич. строения полимера, его структуры, состава полимерной композиции, степени отверждения (вулканизации), а также от толщины и пористости изделия. Они увеличиваются с ростом содержания полярных групп в макромолекуле полимера и упорядоченности его структуры. Из линейных термопластов наибольшей бензо- и маслостойкостью обладают полиамиды, поливиниловый спирт, поликарбонаты стоек благодаря кристаллич. структуре полиэтилен, макромолекулы к-рого не содержат полярных групп. Повышенной беизо- и маслостойкостью характеризуются бутадиен-нитрильные каучуки и фторкау-чуки. [c.128]

Пористый полиэтилен с кажущейся плотностью 400 — 600 кг/л и малой газопроводностыо изготавливают пз композиций, наполненных водорастворимыми веществами (хлористым натрием, крахмалом и другидп ). [c.278]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология