Кислая паста

Кислая паста применяется также для очистки поверхностей металлических емкостей. В этом случае пасту наносят па поверхность металла подобно штукатурке (деревянным шпателем или прочими приспособлениями) слоем толщиной 1—2 мм. [c.156]

Количество серной кислоты, необходимое для приготовления кислых паст, на 1 л кислого раствора [c.162]

Количество соляной кислоты, необходимое для приготовления кислых паст , на 1 Л кислого раствора [c.162]

Химический состав кислой паСты [c.163]

Пример расчета. При выработке рабочего раствора и снижении его концентрации с 12 до 9 % необходимо ввести кислую пасту в количест-ве X (г) [c.91]

Амино-Ц-кислоту в виде кислой пасты мононатриевой соли размешивают с водой и полученную суспензию диазотируют при температуре 15—18° в присутствии соляной кислоты, которую загружают по расчету, в зависимости от кислотности пасты. Больщая часть диазосоединения выпадает в осадок светло-жел того цвета. [c.181]

Кислую пасту броминдиго размешивают при температуре около 100° с очень слабым раствором едкого натра, отфильтровывают на фильтрпрессе через бельтинг и промывают на фильтре горячей водой до нейтральной реакции на тиазоловую бумагу. [c.380]

Кислую пасту красителя отфильтровывают на фильтрпрессе 37 через сукно и промывают на фильтре горячей водой до нейтральной реакции на конго и до отсутствия в промывных водах меди при пробе с аммиачной водой (отсутствие синего окрашивания). Фильтрат и промывные воды спускают в канализацию. [c.403]

Кислую пасту краоителя нейтрализуют размешиванием с содой при слабощелочной реакции на бриллиантовую желтую бумагу. [c.420]

Химическая очистка нетрубчатых поверхностей может осуществляться с помощью кислых паст различного состава. [c.325]

Рекомендуется металлическую поверхность после смывания водой кислой пасты фосфатировать холодным способом, смачивая или обрызгивая поверхность металла водным раствором следующего состава [c.200]

Недостатками железных противней являются во-первых, их полная непригодность для сушки кислых паст во-вторых, сильная коррозия в условиях сушки пастообразных м атериалов, т. е. под воздействием влаги при повышенной температуре, и, в-третьих, загрязняющее действие на некоторые высушиваемые материалы, в частности, красители (например, кислотный красный С). [c.272]

Низкоомные материалы выпускают в готовом виде, высокоомные изготовляют в виде концентрированных растворов в спирте (изопро-пи.иовый, бутиловый), в кислой форме ( кислые пасты), так как после нейтрализации они имеют ограниченную стабильность. [c.355]

Компенсационный способ применяют в случае использования лакокрасочного материала, выпускаемого в виде кислой пасты в комплекте с регулятором pH. В ванну периодически добавляют концентрат лакокрасочного материала ( кислую пасту) со степенью нейтрализации, обеспечивающей корректировку pH. При этом также корректируется концентрация сухого остатка. [c.356]

Если по условиям эксплуатации можно ограничиться однослойным покрытием, то методом электроосаждения наносят водоразбавляемые эмали. Водоразбавляемые лакокрасочные материалы на основе водорастворимых пленкообразующих выпускают в виде нейтрализованных концентратов (сухой остаток 40 — 50%) и водонерастворимых кислых паст (сухой остаток 70 — 75%). Перед применением концентраты разбавляют водой, а кислые пасты сначала нейтрализуют (аммиаком и др.) для придания им водорастворимости, а затем разбавляют водой. Для разбавления используют деминерализованную воду (вода, освобожденная от солей жесткости). Если в воде присутствуют электролиты (в данном случае соли), то они оказывают отрицательное влияние на электроосаждение. Лакокрасочные материалы, наносимые электроосаждением, должны обладать способностью к разбавлению водой, определенной рассеивающей способностью, удельной электропроводимостью и определенным условным выходом по току. [c.175]

В случае применения материалов, выпускаемых в виде кислых паст, в емкость предварительно вводят нейтрализатор — триэтиламин, аммиак и др. (обычно 7,0— 7,5 л на 100 кг пасты). После окончания загрузки со-держ имое емкости перемешивается до тех пор, пока при взятии пробы на растворимость на стеклянной пластинке не будут отсутствовать нерастворившиеся частицы лакокрасочного материала. При хорошем растворении содержимое емкости смешения перекачивается в ванну электроосаждепия. Затем вводят добавки нейтрализатора и доводят рн ванны до требуемого значения. После циркуляции раствора в полностью загруженной ванне в течение нескольких часов периодически отбирают пробу на анализ для лаборатории, где проверяют сухой остаток, pH, удельную электропроводность рабочего раствора лакокрасочного материала. [c.195]

Для получения водоразбавляемых лакокрасочных материалов, наносимых методом электроосаждения [89, с. 56—60], успешно применяется водорастворимый малеинизированный продукт взаимодействия льняного и дегидратированного касторового масел — резидрол. На его основе выпускаются грунтовки ФЛ-093 (ОСТ 6-10-427—79) серого, красно-коричневого и черного цветов, представляющие собой суспензию пигментов (двуокиси титана, сажи и железоокисного пигмента) и наполнителя (алюмосиликата) в растворе смолы резидрол ВА-105 и ВА-133. Грунтовка, изготовленная на основе резидрола ВА-133, обладает лучшими технологическими и защитно-декоративными свойствами и повышенной рассеивающей способностью по сравнению с грунтовкой, изготовленной на основе резидрола ВА-105. Она применяется в автомобилестроении и сельскохозяйственном машиностроении. Грунтовка выпускается в виде кислой пасты и поставляется в комплекте с нейтрализатором — триэтиламином. [c.93]

Очистку маслопроводов кислой пастой проводят для удаления продуктов коррозии — ржавчины, окалины. Пасту готовят добавлением в кислый раствор диатомитовой земли до получения кашеобразной консистенции, которую наносят на внутреннюю поверхность труб большого диаметра с помощью специальных приспособлений [c.276]

Кислую пасту применяют также для очистки поверхностей металлических баков. Пасту наносят на поверхность слоем толщиной I—2 мм, оставляют на 1—5 ч в зависимости от степени ее коррозии, а затем смывают водой. [c.276]

Очистка маслопроводов кислой пастой проводится для удаления продуктов коррозии (ржавчины, окалины). Пасту готовят путем добавления в кислый раствор диатомитовой земли (диатомита или трепела) до получения кашеобразной консистенции. Для очистки маслопровод с одной стороны заглушают деревянной пробкой, устанавливают в наклонное положение и заполняют пастой. Второй конец тоже заглушают. Для равномерного омывания пастой трубу несколько раз поворачивают. Затем избыточный раствор сливают. В трубах большого диаметра (больше 150 мм) пасту наносят иа внутреннюю новер.хность с помощью квачей. По истечении 4— [c.156]

Химический состав кислой пасты может быть изменен до кашеобразной консистенции в зависимости от имеющихся реагентов, нашример вместо фосфата атрия можно использовать ортофосфор-ную кислоту, а вместо щавелевокислого аммония — щавелевую кислоту ингибитор может быть заменен уротропином. Концентрация уротропина берется в зависимости от концентрации кислот. В случае применения ингибированной соляной кислоты ингибитор в пасту не вводится. Пря отсутствии ияпибитора и ингибированной к лoты в состав иасты следует вводить удвоенное количество фосфата натрия и щавелевокислого аммония. Вместо диатомитовой земли применяется молотый трепел (диаметр зерен 2—3 мм). Уайт-спирит может быть заменен таким же количеством керосина или бензина. [c.163]

В процессе злектроосажцения по мере выработкн ванны с грунтовкой уменьшается концентрация пленкообразующих веществ и изменяется pH (происходит защелачивание). Корректировку показателей раствора - pH и содержание основного вещества (сухого остатка) — следует проводить методом компенсации с помощью кислых паст. [c.91]

Для рассчитанного количества кислой пасты необходимо ввести нейтрализатора (т 1зтиламина) в 2 раза меньше. [c.91]

В настоящее время установлена возможность устранять эти недостатки путем регулируемого укрупнения размера частиц. В качестве примера приводим один из способов проведения этой операции вначале получают тонкодисперсный пигмент осаждением его из серной кислоты в присутствии поверхностно-активных веществ. Полученную кислую пасту пигмента сушат и обрабатывают при нагревании органическими растворителями (бензолом, ксилолом) для увеличения размера частиц выше 2 ц. Укрупненный пигмент размалывают в течение 12—14 час. с инертными веществами Na l, СаСОз, диатомитом — с целью уменьшения размера частиц до 1—2 ц. Хлористый натрий после размола уда- [c.674]

Полученный краситель переводят в динатриевую соль, для чего кислую пасту краоителя размешивают с раствором пова-1ренной соли, подщелачивают содой до слабощелочной реакции на бриллиантовую желтую бумагу и краситель отфильтровывают на фильтрпрессе. [c.305]

Для выделения плава серпокислый раствор передавливают в стальной футерованный аппарат с лопастной мешалкой покрытой фаолитом. В этот аппарат предварительно наливают горячую воду, добавляя ее и одновременно с загрузкой плава. Массу подогревают до кипения и кипятят некоторое время. В период подогревания, и особенно в период кипячения, масса сильно пенится. В случае сильного вспенивания останавливают мешалку и сбивают пену холодной водой. Выделившийся при разбавлении сернокислого раствора пигмент осаждается на дно, а сверху отделяется осветленная жидкость. Ее передавливают по укороченной выгонной трубе на нутч-фпльтр, где отделяется увлеченный с жидкостью пигмент. Оставшийся в аппарате пигмент промывают несколько раз горячей водой, при размешивании, с последующим отстаиванием и передачей промывной воды на нутч-фильтр. Промывку заканчивают, когда кислотность промывной воды снизится до установленной величины. Собранную на нутч-фильтре кислую пасту пигмента подвергают по мере накопления промывке. Суспензию промытого пигмента подают центробежным насосом на фильтрпресс, пигмент отфильтровывают и промывают на фильтре горячей водой до нейтральной реакции промывной воды на индикатор метиловый оранжевый. Пасту пигмента высушивают и сухой продукт размалывают. [c.418]

Кислые пасты азокрасителей [c.230]

Отечественная промышленность выпускает водоразбавляемые грунтовку ФЛ-093 и эмаль ФЛ-149Э, которые применяются для декоративного покрытия. Для приготовления рабочих растворов эмаль разбавляют аммиачной водой, а грунтовку, выпускаемую в виде кислой пасты в комплекте с нейтрализатором (триэтилами-ном), разводят водой до необходимой рабочей концентрации (табл.17). [c.137]

Перемешивают 57,5 г фталоцианина меди в течение 30 мин 537 г хлорсульфоновой кислоты, не допуская подъема температуры выше 30 °С. Затем нагревают реакционную массу до 130— 133 °С 1,5 ч и выдерживают 4 ч при этой температуре. Дают охладиться (перемешивая) до комнатной температуры и прибавляют ее (при постоянном перемешиваний) к смеси 500 г воды, 280 г хлорида натрия и- 3000 г дробленого льда. Перемешивают еще некоторое время, фильтруют и промывают на фильтре смесью 600 мл насыщенного раствора хлорида натрия и 200 г льда. Получают влажную кислую пасту сульфохлорида фталоцианина меди, представляющую, возможно, смесь 3,3, 3"-трисульфохлцрид-3" -моносульфокислоты с дисульфохлоридом-дисульфокислотой. Половину полученного продукта (около 0,05 моль) нейтрализуют при 0—3 °С. [c.236]

Поставляется грунтовка в виде кислой пасты, нейтрализацию проводят смесью триэтанол - - триэтиламин. Коррозионнозащитные свойства грунтовки ЭП-0117 значительно выше чем электрофорезной грунтовки ФЛ-093. [c.29]

Во время работы ванны pH рабочего раствора изменяется, чт может вызвать ухудшение качества покрытия. Поддержание опре- деленного значения pH ванны достигают различными методами.. При анодном электроосаждении используют ионообменные смолы добавляют в ванну частично нейтрализованный лакокрасочный материал, если этот материал вьшускается заводом-изготовите-лем в виде так называемой кислой пасты применяют электродиа-ЛИ.З /17/ используют ультрафильтрацию /18/. Опыт эксплуатации установок показал, что при анодном осаждении наиболее просты два способа. Для снижения pH рабочего раствора обычно добавляоот свежий лакокрасочный материал, нейтрализованный меньшим количеством азотистого основания. В случае наличия установок ультрафильтрации очистка ванны от избытка азотистых оснований производится путем удаления части ультрафильтрата в очистные сооружения. Опыт показал, что способ электролиза при анодном процессе приводит к перерасходу азотистых оснований и затрат ручного труда при установке мембран. При анодном осаждении он оказался мало эффективным. [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология