Использование в лакокрасочных материалах

Технология погружения находит применение в полностью механизированных или автоматизированных производствах. Она отличается высокой экономичностью и использованием лакокрасочного материала почти без потерь. Качество лакокрасочного покрытия зависит от свойств и консистенции применяемого лакокрасочного материала, скорости погружения, формы изделия, способа смешивания краски и т. д. Для механизированного погружения [c.86]

Электростатическая окраска так же эффективна, как и воздушная, однако благодаря высокой степени использования лакокрасочного материала и экономии рабочей силы этот метод самый [c.157]

Особую проблему представляет сушка нанесенных на дерево лакокрасочных покрытий. Естественная сушка — очень длительный процесс. Для сушки при повышенной температуре вследствие большой гигроскопичности дерева требуются особые условия — относительная влажность воздуха должна составлять 60—65%. При слишком быстрой сушке дерево может покоробиться, а лакокрасочные покрытия потрескаются. Дерево — пористый материал, поэтому во многих случаях применяют предварительную подсушку при температуре около 30 °С. Ее цель — удалить воздух из пор и предотвратить возможное образование пузырей в покрытии или его отставание от основы. После предварительной подсушки температуру постепенно повышают, пока не достигнут той, которая нужна для сушки использованного лакокрасочного материала. [c.167]

Основными недостатками окраски пневматическими распылителями являются низкий коэффициент использования лакокрасочного материала, который при окраске решетчатых изделий сложной конфигурации составляет не менее 50% большие затраты на сооружение окрасочных камер и систем приточной [c.9]

Для отделки изделий сложной конфигурации, где неприменим метод налива, метод распыления в электрическом поле высокого напряжения является наиболее рациональным как с точки зрения наиболее экономичного использования лакокрасочного материала, так и с точки зрения возможной автоматизации процесса. [c.124]

Компенсационный способ применяют в случае использования лакокрасочного материала, выпускаемого в виде кислой пасты в комплекте с регулятором pH. В ванну периодически добавляют концентрат лакокрасочного материала ( кислую пасту) со степенью нейтрализации, обеспечивающей корректировку pH. При этом также корректируется концентрация сухого остатка. [c.356]

Определение толщины пленки по расходу лакокрасочного материала (МРТУ 6-10-699—67, МИ-1). Этот метод применяют в том случае, когда невозможно измерить толщину пленки другими методами. При этом учитывают только полезно использованный лакокрасочный материал, необходимый для получения на подложке покрытия требуемой толщины. [c.493]

Воздушное распыление. Этот метод хотя и является одним из наиболее универсальных, но отличается повышенным расходом лакокрасочного материала из-за больших потерь за счет уноса красочного аэрозоля воздушным потоком и невозможности полноценного использования краски, уловленной гидрофильтром. Коэффициент использования лакокрасочного материала при нанесении методом воздушного распыления, как правило, не превышает 0,3 [5]. При использовании водорастворимых материалов этот коэффициент удается повысить более чем в 2 раза. Как показал опыт использования эмали ВМА-1232 в электротехнической промышленности, это достигается за счет возвращения в цикл материала, улавливаемого гидрофильтрами. В тех случаях, когда удается улавливать и вводить в материалы органические растворители (в первую очередь тяжелолетучие, например целлозольвы), коэффициент использования удается поднять до 0,9, что находится на уровне коэффициента в методе электростатического распыления и недостижимо для органорастворимых материалов. [c.127]

Хотя ртуть- и оловоорганические соединения эффективны и применяются до сих пор, наметился определенный поворот в сторону не содержащих металлов органических биоцидов вследствие возрастания требований к безвредности. Определяющее значение имеет область использования лакокрасочного материала. При использовании в быту важное значение имеют низкое раздражающее действие и низкая светочувствительность. В случае светлых тонов необходимы биоциды, не вызывающие пожелтения. [c.123]

Основная цель использования любого лакокрасочного материала — получение на защищаемой поверхности непрерывной сплошной пленки, состоящей из пленкообразователя и других компонентов и обладающая требуемыми свойствами. [c.119]

Поверхность перед нанесением материала покрытия обрабатывают металлическим песком вручную или механизированным методом. При использовании лакокрасочных и полимерных материалов вначале на верхнюю область обечайки резервуара наносят лакокрасочные материалы, а после полного их высыхания — полимерные причем полимерное покрытие должно на 150— 200 мм перекрывать лакокрасочное. [c.175]

ПОДГОТОВКА ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ [c.17]

Помещение, в котором сосредоточиваются противокоррозионные материалы и производится их подготовка к использованию, должно быть изолированным и после работы запираться на ключ. Оно должно оборудоваться общей приточно-вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном исполнении с подогревом поступающего воздуха в холодное время года. Для достижения большего эффекта удаление паров растворителя целесообразно производить непосредственно с того рабочего стола, где лакокрасочный материал подготавливается к работе. При этом вытяжку следует вести не вверх, как обычно, а вбок и потом вниз или на горизонтальном уровне до места выброса в атмосферу. Эти рекомендации вызваны тем, что пары растворителей представляют собой вещества более тяжелые, чем воздух, поэтому вентиляция должна помогать им падать . [c.90]

Новый тип этого материала хайпалон-40 обладает лучшими технологическими, а также механическими свойствами, как сопротивление разрыву и раздиранию, стойкость к абразивному износу, удлинение и остаточная деформация при сжатии [40]. Можно ожидать, что более низкая стоимость приведет к более широкому использованию этого материала в таких областях, как производство покрышек с белыми стенками, защитные покрытия, промышленные лакокрасочные материалы и цветные верха автомобилей. [c.217]

Алюминиевая пудра — тонко измельченные, легко мажущиеся частицы алюминия пластинчатой формы, имеющие серебристо-серый цвет. Содержание металлического алюминия в пудрах составляет 82—92, добавки органических веществ — 3— 4%. Плотность 2500—2550 кг/м , укрывистость 10 г/м . Высоко-дисперсные сорта проходят через сито № 0075 без остатка. Чешуйчатые частицы алюминиевой пудры, покрытые смазкой (стеариновая или олеиновая кислота, парафин, минеральные или растительные масла), обладают способностью всплывать в нанесенном слое лакокрасочного материала и располагаться параллельно поверхности, перекрывая друг друга. Это свойство пудры, называемое листованием , в значительной степени зависит от состава пленкообразующего и растворителя. Наилучшее листование обеспечивается при использовании парафина. В материалах, содержащих ароматические растворители (толуол, ксилол), частицы пудры всплывают лучше, чем в красках, содержащих уайт-спирит. [c.66]

Возможно использование данного материала в полиграфической и лакокрасочной промышленности в качестве черного пигмента при составлении рецептуры красок, в производстве высокопрочных композитных материалов, при получении фасонных изделий, обладающих высокой механической прочностью и газонепроницаемостью. [c.99]

Пневматическое распыление не уступает по своим технологическим свойствам окраске безвоздушным распылением, однако лакокрасочный материал при нанесении на обрабатываемую поверхность насыщен воздухом, что повышает пористость слоев ЛКМ. Кроме того, расход ЛКМ при использовании этого метода выше за счет больших потерь на туманообразование. [c.21]

Сокращение расхода растительных масел за счет использования эквивалентных заменителей, не снижающих качества лакокрасочного материала [c.11]

Первый метод — визуальный, с использованием черно-белой шахматной доски Сущность его заключается в нанесении лакокрасочного материала на стеклянную пластинку до тех пор, пока при наложении ее на шахматную доску перестанут различаться черные и белые квадраты Зная массу лакокрасочного материала, его состав и площадь пластинки, легко рассчитать укрывистость пигмента (в г/м ) [c.253]

При использовании лакокрасочных материалов, состоящих из двух компонентов (эпоксидных, эпоксидно-битумных, реактивных грунтов и др.), их следует перемешать в той пропорции, какая указана в инструкции. Несоблюдение этого условия может привести к разрушению материала. [c.153]

Окраска вручную с помощью кисти — очень древний способ нанесения покрытий. При использовании кис ти достигается хорошее смачивание поверхности, лакокрасочный материал удается [c.153]

Электростатическое распыление основано на приобретении частицами распыленного лакокрасочного материала одноименных электрических зарядов. Распыляющее устройство соединено с генератором высокого (до 150 кВ) напряжения окрашиваемый предмет должен быть при этом заземлен. Распыленные с помощью краскораспылителя и получившие электрический заряд частицы краски притягиваются к заземленному окрашиваемому предмету, что обуславливает небольшие потери лакокрасочного материала (степень использования краски составляет около 90%). , [c.157]

При использовании метода обливания с выдержкой в парах растворителя потери лакокрасочного материала на 25—30% меньше, чем при пневматич. распылении. При работе с водоразбавляемы.ми матерпалами метод безопасен в пожарном отношении. [c.9]

Широкое использование в качестве П. в. реакционноспособных олигомеров обусловлено не только хорошим качеством пленок, но такн<е и растворимостью олигомеров во многих растворителях. Кроме того, олигомеры, вследствие их сравнительно небольшой мол. массы, образуют маловязкие конц. р-ры, к-рые после разбавления до рабочей вязкости могут содержать 30—50% П. в. (по массе). Благодаря этому при нанесении одного слоя лакокрасочного материала возможно образование пленки толщиной 15—35 мкм. [c.325]

Лаки получают растворением пленкообразующего в растворителях, эмали — диспергированием пигментов и наполнителей в лаке. Диспергирующее оборудование — бисерные мельницы или футерованные шаровые мельницы с фарфоровыми или каменными шарами (при использовании нефутерованного железного оборудования возможно желатинирование лакокрасочного материала из-за попадания в него частиц железа). Тиксотропные эмали готовят перемешиванием при нагревании эмали, полученной по обычной технологии, с заранее приготовленным гелем модифицированного касторового масла в органич. растворителе (о получении пигментированных материалов см. Краски). [c.414]

В подавляющем большинстве в ГОСТ и ТУ указываются условия и гарантийный срок хранения. Завод-поставщик гарантирует сохранность лакокрасочного продукта в течение определенного срока при соблюдении условий его хранения. По истечении гарантийного срока хранения лакокрасочный материал подвергается повторному испытанию по основным показателям и, если не будет обнаружено существенных отступлений от требований, может быть использован. На складах, где хранятся лакокрасочные материалы, могут скопляться пары растворителей, способные легко воспламеняться. Поэтому при хранении таких материалов следует тщательно проветривать помещения и соблюдать другие меры предосторожности. [c.112]

Окраску обливом можно вести не только при повышенной температуре, но и при температуре наружного воздуха. К достоинствам этого метода можно отнести высокую степень использования лакокрасочного материала, возможность автоматизации про- цесса, высокое качество получаемых покрытий и безопасность работы. К сожалению, установки струйного облива весьма сложны. Кроме того, обработка изделия в парах растворителя вызывает необходимость в регенерации растворителя отсутствие установки для регенерации приведет к сильному загрязнению воздуха. [c.159]

Отнесение лакокрасочного материала к какой-либо группе отнюдь не означает, что он не может быть использован и для других целей. Например, отдельные лакокрасочные материалы, образующие, скажем, термостойкие покрытия, могут быть применены и для электроизоляционных целей, поскольку эти покрытия могут обладать и хорошими диэлектрическими свойствами, или для защиты от коррозии, так как покрытие может оказаться и химстойким. Таким образом, цифра после дефиса указывает лишь на преи1у1ущее,твенное, но отнюдь не единственное предназначение материала. [c.13]

Однако в последние годы использование этого метода защиты заметно возрастает, причем предложена интересная его модификация, заключающаяся в том, что роль протектора выполняют не массивные болванки, а тонкодисперсный порошок, вводимый непосредственно в лакокрасочный материал вместо наполнителя. Разумеется, такие лакокрасочные материалы предназначены быть первым слоем покрытия — грунтовкой и поэтому получили название цинкпротекторных грунтовок. [c.72]

Наиб, прогрессивный метод нанесения В. л. м.-электроосаждение при его использовании получают покрытия равномерной толщины на изделиях сложной конфигурации, практически без потерь лакокрасочного материала. Изделие, на к-рое наносят В. л. м., может служить как анодом, так и катодом в соответствии с этим различают анафо-резные и катафорезные В. л. м. Последние обладают большей, чем аиафорезные материалы, способностью проникать в закрытые полости деталей сложной конфигурации и при меиьшей толщине образуют покрытия с более высокой коррозионной и хим. стойкостью. Однако произ-во и применение катафорезных В. л. м. связано с нек-рыми трудностями, обусловленными их кислым характером (pH 4-6) в частности, для нанесения этих материалов м. б. использовано только кислотостойкое оборудование. [c.399]

Р., а также с нерастворителями (р а з б а в и тел я-м и). Так, нри получении нитролаков ирнмепяют смеси этил- или бутилацетата (истинные Р.), этилового илп бутилового спирта (скрытые Р.) и толуола и.пи ксилола (разбавители). Благодаря использованию таких смесей м. б. существенно снижена стоимость лакокрасочных материалов. Кроме того, в смесях Р. можно совмепщть различные иленкообразующпе, что позволяет повышать содержание сухох о остатка в р-ро и модифицировать свойства покрытий. При разбавлении лакокрасочных материа.лов до рабочей вязкости часто применяют готовые смеси Р. с разбавителями. [c.140]

Нанесение лака или эмали. Способы нанесения лаков и эмале на подготовленную поверхность древесины аналогичны тем, к-рые применяют при окраске металла (см. Лакокрасочные покрытия). Специфическим для дерева является метод налива, используемый только при отделке плоских деталей, напр, щитовых элементов мебели, футляров, радиоприемников и телевизоров. Для нанесения Л. п. этим методом применяют лаконаливные машины, снабженные одной или двумя головками, конструкция к-рых аналогична конструкции фильер, испольауемых в поливочных машинах для изготовления пленок методом полива (см. Пленки полимерные). Головки размещают над движущейся плоскостью, на к-рую помещают отделываемую деталь. Лаконаливные машины с двумя головками применяют для нанесения лаков с ограниченной жизнеспособностью, напр, парафинсодержащих полиэфирных. В этом случае в одну из головок загружают лак с ускорителем, в другую — лак с инициатором. Оба полу-фабрикатных лака наливают последовательно на движущийся щит при смешении компонентов начинается сополимеризация полиэфира с входящим в состав лака мономером, обусловливающая отверждение покрытия. При использовании метода налива потери лакокрасочных материалов в 6—10 раз меньше, чем при их нанесении методом пневматич. распыления, и, кроме того, в этом случае можно применять материалы с повышенной рабочей вязкостью (т. е. с большим содержанием пленкообразующих веществ). Лакокрасочный материал можно наносить на высокопроизводительных поточных линиях (скорость движения щитов 40—120 м/мин). [c.12]

Краски, лаки и эмали, вырабатываемые на основе эпоксидных смол, отличаются длительным сроком службы и стойкостью к коррозии, В первые годы появления они использовались для окраски стиральных машин из-за высокой стойкости к щелочам и синтетическим моющим средствам. В дальнейшем области их применения значительно расширились. Высокая химическая стойкость обеспечила их широкое использование (часто в сочетании с фенольными смолами) в покрытиях для металлических бочек, резервуаров. Эпоксидные покрытия применяются также в холодильниках (испарителях) бытового и промышленного на значения для защиты деталей от коррозии. Лакокрасочными материал лами на основе этих смол покрывают металлическую мебель, предна значенную для службы в районах с высокой влажностью или в жарком сухом климате. [c.423]

Асбовийил применяется главным образом в качестве футеровочного материала, но может быть использован также в качестве лакокрасочного материала и как подслой при комбинированных покрытиях с другими материалами. [c.34]

Одним из наиболее эффективных способов подготовки к окраске поверхности черных металлов является пескоструйная очистка. В результате обработки песком получают хорошо очищенную и равномерно шероховатую поверхность, способствующую хорошей адгезии лакокрасочного материала к металлу. В настоящее время применяют вместо кварцевого (образующего при работе очень вредную пыль) металлический песок, получаемый из стальной проволоки или каленого чугуна. Рекомендуемый размер зерен металлического песка зависит от толщины стенки обрабатываемого изделия и составляет 0,6—0,8 мм при толш,ине стенок более 5 мм и 0,2—0,4 мм при толщине стенок 2,5—5 мм. При использовании металлического песка с более крупными частицами на обрабатываемой поверхности образуется наклеп, отрицательно влияющий на [c.18]

Более простым методом является окраска поверхности кистью. При использовании этого метода не требуется специальное оборудование и н отерк лакокрасочного материала минимальные. Однако вследствие невозможности нанесения кистью быстросохнущих или плохо растушевывающихся лакокрасочных материалов, низкой производительности труда к большой трудоемкости процесса применение этого метода нерентабельно. Поэтому он используется только тогда, когда более прогрессивные методы по тем или иным причинам применить невозможно. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология