Дихлордифторметан, получение

Еще одним полимером, который подвергают вспениванию в форме листов и плит с помощью ССЬР, является полистирол. Этот процесс несколько напоминает процесс вспенивания ПВХ дихлордифторметан смешивают под давлением с жидким полимером, а затем сбрасывают избыточное давление через головку экструдера. Полученный пенополистирол может иметь самую различную форму — от 70-миллиметровых плит, используемых в качестве конструкционного теплоизолирующего материала, до тонких листов толщиной несколько миллиметров, которые применяются в производстве упаковочных материалов методом термоформования. [c.677]

Первые аэрозольные упаковки были непригодны для бытовых целей, так как применявшееся в них высокое давление требовало использования дорогих и тяжелых стальных баллонов. Однако очень быстро было найдено, что если смешать дихлордифторметан с трихлорфторметаном (РП), то полученный смешанный пропеллент будет иметь более низкое давление пара [для смеси 50 50 оно равно 250 КН/м (2,5 атм)], которое поз- [c.672]

Дихлордифторметан [81] был получен также фторированием в паровой фазе четыреххлористого углерода фтористым водородом при температуре нише 450° в отсутствие катализатора. [c.463]

Для ТФП с более высокой температурой переработки, например ФЭП, пока не найдено подходящих вспенивающих агентов, что требует применения только физического вспенивания. В качестве газа, которым насыщают полимер, применяют дихлордифторметан (хладон-12). Для равномерности вспенивания в полимер вводят 0,5—1% мелкодисперсного порошка, частицы которого выполняют роль центров активации порообразования могут быть использованы различные материалы, но наиболее широко применяется нитрид бора. Для получения высокого качества размер большинства частиц должен быть не более 2 мкм (с небольшим количеством частиц до 5 мкм) и они должны быть равномерно распределены в полимере. Нитрид бора вводится в полимер либо смешением в смесителях типа Бем-бери в течение 15 мин при 350° С с последующим гранулированием, либо путем холодного смешивания в течение 15 мин с последующей двухкратной грануляцией. [c.120]

До второй мировой войны фторированные парафины, за исключением фреона-12, представляюшего собой дихлордифторметан, который вследствие своих исключительных свойств нашел широкое применение в качестве хладоагента, практически не имели никакого промышленного значения. Прямое воздействие элементарного фтора на парафиновые углеводороды протекает настолько бурно, что сопровождается пламенем и разложением. Поэтому уже ранее были разработаны непря.мые методы получения фторированных парафиновых углеводородов. [c.201]

Дихлордифторметан СС12р2 (т. кип. —29°) находит большое применение для получения низких температур в холодильных машинах. Он не ядовит, не горюч и не вызывает коррозии. [c.104]

Рис. VIII.3. Хроматограмма разделения галоидуглеводородов, растворенных в воде [36], полученная на кварцевой колонке (30 м х 0,53 мм) с силиконом DB-624 (толщина пленки 3 мкм) при программировании температуры. Расход гелия 6 мл/мин. 1 — дихлордифторметан 2 — хлорметан 3 — винилхлорид 4 — бромметан 5 — хлорэтан

Кроме употребления в качестве охладителей фторпроизводные метана были предложены в качестве веществ для огнетушителей и анестезирующих веществ. Это относится в частности к таким производным, которые получаются замещением какого-либо другого галоида фтором в соединении, содержащем по крайней мере два атома галоида. Примерами таких веществ являются дихлордифторметан к трихлормонофторэтан, полученные соответственно из четыреххлоржтого углерода и тетрахлорэтана при действии трехфтористой сурьмы в присутствии пятихлористой сурьмы 10. [c.773]

Однако Наттинг и Петри з показали, что, исходя из подобранного соответствующим образом устойчивого соединения и регулируя температуру, удается управлять реакцией. Они смогли заместить от одного до четырех атомов хлора в четыреххлористом углероде, пр-ичем состав образующейся смеси зависел от условий проведения реакции. При прибавлении по каплям четыреххлористого углерода к трехфтористому брому при 0°С в качестве основного продукта образуется дихлордифторметан. Он же является главной составной частью смеси, полученной пропусканием фтора через раствор брома в четыреххлористом углероде при —10°С. [c.56]

В случае жестких полиуретановых пен, которые обычно используются для обеспечения теплоизоляции и имеют структуру с замкнутыми порами, применение хлорфторуглеводородных вспенивателей дает дополнительное преимущество пары хлорфторуглеводородов обладают меньшей теплопроводностью, чем другое обычное вспенивающее вещество — двуокись углерода. Успешно выполняет функцию вспенивателя трихлорфторметан (КП) в комбинации с вспомогательными реагентами, подобранными таким образом, чтобы получилась жесткая пена с замкнутыми порами. Для получения вспененной массы непосредственно в формах применяется так называемый метод ступенчатого вспенивания с использованием дихлордифторметана (К 12). В этом методе в полую форму вспрыскивается предварительно вспененная жидкая композиция, имеющая консистенцию мыльной пены при бритье, которая образуется в результате очень быстрого испарения дихлордифторметана на выходе из смесителя. Такой способ обеспечивает проникновение пеномассы даже в самые труднодоступные участки формы и позволяет понизить давление в форме благодаря уменьшению необходимой степени расширения массы. Дихлордифторметан применяется также в производстве поливинилхлоридной пены по пластизольному методу. В данном случае ССЬРг вводится под давлением в поли- [c.676]

Паро-газовая смесь, выходящая из конденсатора 5, содержит главным образом хлористый водород и дихлордифторметан с примесью трихлормонофторметана, монохлортрифторметана и фтористого водорода. После снижения давления почти до атмосферного в дроссельном вентиле 6 фтористый водород отделяется в башне 7, заполненной кусками фтористого калия. Последний реагирует с НР, образуя дифторид калия КНРг, который можно использовать для получения фтора методом электролиза. Дальнейшую очистку от хлористого водорода можно осуществлять ранее рассмотренным методом с получением концентрированной соляной кислоты. На схеме изображена простейшая очистка путем абсорбции избытком воды в скруббере 8 и водным раствором щелочи в скруббере 9. Осушка оставшегося газа может проводиться концентрированной серной кислотой, циркулирующей в колонне 10. [c.200]

Первым успешным опытом по фторированию простейших углеводородов, повидимому, является работа Бокемюллера [5], выполненная более 25 лет назад. Бокемюллер пропускал фтор в разбавленный раствор циклогексена в дихлордифторметане при —80°. В результате реакции был получен с 33-процентным выходом монофторциклогексанСбНцР, который был охарактеризован автором как сравнительно инертное соединение. [c.319]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология