Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Центробежный циркуляционный компрессор

Рис. 108. Принципиальная схема автоматизации агрегата синтеза аммиака /—колонна синтеза (р=320 ат) 2—водяной конденсатор 3—конденсационная колонна <—испаритель аммиака 5—центробежный циркуляционный компрессор 5—сборник жидкого аммиака а — регулирующие клапаны PTi, РТ — регуляторы температуры газа РУ1, РУ2, РУз—регуляторы уровня жидкого аммиака РД—регулятор давления. Рис. 108. <a href="/info/1442383">Принципиальная схема</a> <a href="/info/1707874">автоматизации агрегата синтеза аммиака</a> /—<a href="/info/158229">колонна синтеза</a> (р=320 ат) 2—<a href="/info/714186">водяной конденсатор</a> 3—<a href="/info/125441">конденсационная колонна</a> <—<a href="/info/109949">испаритель аммиака</a> 5—центробежный циркуляционный компрессор 5—<a href="/info/1025597">сборник жидкого аммиака</a> а — регулирующие клапаны PTi, РТ — <a href="/info/616161">регуляторы температуры</a> газа РУ1, РУ2, РУз—регуляторы уровня <a href="/info/15948">жидкого аммиака</a> РД—регулятор давления.

Рис. 98. Центробежный циркуляционный компрессор Рис. 98. Центробежный циркуляционный компрессор
    Центробежные циркуляционные компрессоры высокого давления [c.286]

    Поршневые циркуляционные компрессоры встречаются лишь как машины малой и средней производительности. Для большой производительности применяют центробежные циркуляционные компрессоры с встроенным электрическим двигателем, исключающим необходимость в сальниковом уплотнении вала. [c.637]

    На одном химическом предприятии вследствие аварийной остановки центробежного циркуляционного компрессора прекратилась [c.63]

    Циркуляционные компрессоры, применяемые в системах синтеза аммиака, размещаются на эстакадах вне производственных зданий. Центробежные циркуляционные компрессоры более просты по устройству, надежнее и безопаснее в работе, чем порщневые. [c.63]

    Далее газ компримируется на IV—V и VI ступенях до 320 ат и поступает в отделение синтеза аммиака. Синтез аммиака из азота и водорода проводится при 500° С и давлении 320 ат на железном катализаторе. Так как конверсия за один проход составляет 10—13%, то синтез-газ циркулирует в системе с помощью центробежных циркуляционных компрессоров. [c.336]

    Агрегат с центробежным циркуляционным компрессором [c.121]

    В свете этих решений перед азотной промышленностью, вырабатывающей эффективные виды удобрений, поставлены весьма важные и серьезные задачи. Для их выполнения необходимо строительство новых предприятий, расширение и реконструкция на основе прогрессивной технологии действующих заводов, оснащение их высокопроизводительным мощным оборудованием. В связи с этим в производстве аммиака разрабатываются и внедряются новые методы конверсии природного газа с применением повышенного давления создаются более активные катализаторы, работающие при сравнительно низких температурах и обеспечивающие более высокую степень превращения исходных веществ в получаемые продукты применяются более эффективные абсорбенты для удаления из газов двуокиси углерода глубоко используется тепло химических процессов (включая синтез аммиака) для получения водяного пара высокого давления (до 140 ат), перегреваемого до высоких температур (570 °С) в крупных агрегатах синтеза аммиака мощностью 1000—1500 т сутки и более. Энергию получаемого таким путем водяного пара высоких параметров можно использовать в паровых турбинах для привода основных машин аммиачного производства, в частности турбокомпрессоров высокого давления для сжатия азото-водородной смеси до давления процесса синтеза аммиака, воздушных турбокомпрессоров, турбокомпрессоров аммиачно-холодильной установки, центробежных циркуляционный компрессоров совместно с турбокомпрессорами высокого давления. Энергия пара рекуперируется также в турбогенераторе для выработки электроэнергии, потребляемой на приводе насосов. В пу)овых турбинах высокое давление части полученного пара понижается до давления, близкого к давлению процессов конверсии метана и окиси углерода, что позволяет использовать в этих процессах собственный технологический пар. [c.10]


    Центробежный циркуляционный компрессор (ЦЦК) чаще всего располагают перед колонной синтеза, так как циркуляционный газ в этом случае не загрязняется маслом. В последнее время получили распространение поршневые циркуляционные компрессоры, в которых газ практически не загрязняется маслом. Месторасположения этих компрессоров в цикле синтеза аналогично центробежным. [c.363]

    При установке центробежного циркуляционного компрессора перед колонной синтеза обеспечивается более высокое давление в колонне и повышается ее производительность. Для такого размещения ЦЦК не требуется специального машинного зала, поэтому они могут быть установлены на открытых площадках. [c.363]

    I — аммиачный испаритель 2 — маслоотделитель з — конденсационная колонна 4 —аммиачный испаритель 5 — центробежный циркуляционный компрессор 6 — колонна синтеза аммиака  [c.366]

    Перепад давления в цикле синтеза для агрегатов с несовмещенной колонной синтеза и с поршневым циркуляционным компрессором составляет 20—25 ат, для агрегатов с совмещенной колонной и центробежно-циркуляционным компрессором он равен 10—15 ат нри отсутствии фильтра для очистки циркуляционного газа от масла. [c.440]

    В настоящее время разработана конструкция центробежного циркуляционного компрессора высокого давления (ЦЦК)- [c.246]

    При применении центробежного циркуляционного компрессора схема агрегата синтеза существенно упрощается благодаря тому, что отпадает необходимость установки фильтра и сепаратора после водяного холодильника, поскольку газ не загрязняется маслом в таком компрессоре. Исключение из схемы указанных аппаратов позволяет снизить на 25% расход металла на изготовление аппаратуры агрегатов синтеза аммиака. [c.246]

    Центробежный циркуляционный компрессор компенсирует потери давления в цикле синтеза, повышая давление циркуляционного газа на 10—20 ат. [c.246]

    В начале кампании агрегата синтеза катализатор обладает максимальной активностью, и по холодному байпасу проходит значительная часть газа (до 25—30% от общего количества). По мере понижения активности катализатора доля газа, направляемого через холодный байпас, автоматически уменьшается. При полном закрытии регулирующего клапана на холодном байпасе автоматически включается регулятор температуры PTi, который воздействует на регулирующий клапан, помещенный на байпасной линии центробежного циркуляционного компрессора 5. В этом случае температура горячей точки катализатора автоматически регулируется в результате изменения объемной скорости процесса. [c.255]

    Для агрегата синтеза, работающего на газе без инертных примесей, принята циркуляция газа с помощью инжектора (стр. 238). В агрегате, работающем на газе с инертными примесями, циркуляция производится при помощи центробежного циркуляционного компрессора (стр. 237). [c.225]

    В последние годы для дожатия циркулирующей азото-водородной смеси стали применять центробежные циркуляционные компрессоры типа ЦКО-7. В корпусе высокого давления вместе с компрессором смонтирован электродвигатель. Компрессор представляет собой секционную 14-ступенчатую машину (рис. У1П-26). Производительность компрессора 450 м 1ч при давлении нагнетания 320 ат, потребляемая мощность 5100 кет, число оборотов вала 2970 об мин. [c.238]

    На установках синтеза аммиака предусмотрены системы сигнализации об аварийных отклонениях основных параметров технологического процесса об остановке центробежного циркуляционного компрессора (ЦЦК) о трех положениях уровня жидкого аммиака в конденсационной колонне (и сепараторе) и двух положениях уровня жидкого аммиака в сборнике о максимуме перепада давления на ЦЦК о появлении водорода в газообразном аммиаке и о повышении давления газов в сборнике жидкого аммиака. [c.243]

    Липатова К. М., Центробежные циркуляционные компрессоры отделения синтеза аммиака. Азотная промышленность, Информ. бюлл., № 2, изд. НИИТЭХим, 1966, стр. 49. [c.250]

    Разработка новых конструкций аппаратуры, в частности освоение выпуска центробежных циркуляционных компрессоров, позволила упростить аппаратурное оформление процесса синтеза аммиака. Благодаря применению ЦЦК устранено загрязнение циркуляционного газа маслом, поэтому фильтр, показанный на предыдущей схеме, становится излишним. Схема агрегата с циркуляционным центробежным компрессором и автоматическим управлением будет приведена на стр. 297. Здесь мы ограничимся кратким изложением особенностей этой схемы. [c.273]

    Центробежные циркуляционные компрессоры (ЦЦК) являются многоступенчатыми центробежными машинами, непосредственно соединенными с электродвигателем и помещенными в толстостенный сосуд высокого давления (корпус). Такая конструкция компрессора позволяет исключить применение сальников, что является одним из достоинств ЦЦК. [c.292]

    Ботьшой технико-экономический эффект дают компрессоры, приспособленные для работы на открытых площадках. Такой компрессор изготовлен Казанским компрессорным заводом. Это — центробежный циркуляционный компрессор типа 2ЦЦК-Ю/300-12 (рис. [c.189]

    Марка компрессора, например 2ЦЦК-10/300-12/10, означает центробежный циркуляционный компрессор на второй базе производительностью 10 м мип по условиям всасывания, сжилмающий газ с давления на всасывании 290 ат, число ступеней компрессора 12 или 10. [c.286]

    В последние годы введены в эксплуатацию установки синтеза аммиака, снабженные центробежными циркуляционными компрессорами (ЦЦК), которые не загрязняют циркуляционный газ смазочными маслами. Это дает возможность исключить из схемы маслоотделитель и установить циркуляционный компрессор неносредствеи-но перед колонной синтеза аммиака. Установка центробежного циркуляционного компрессора дает возможность повысить давление газа на входе в колонну синтеза, а следовательно, и ее производительность. [c.60]


    Для сжатия азото-водородной смеси с 290 до 320 кгс1см в производстве аммиака предназначен центробежный циркуляционный компрессор (рис. 98). [c.140]

    Агрегат синтеза аммиака под давлением 320 ат с использованием тепла реакции для получения водяного пара (рис. 1У-10). Азото-водородная смесь сжимается в компрессорах до 820 ат, проходит аммиачный испаритель 1 и маслоотделитель 2 (для более полной очистки от масла и водяных паров) и направляется на смешение с циркуляционным газом в сепарационпую часть конденсационной колонны 3. Здесь смесь дополнительно промывается жидким аммиаком от следов масла, влаги и двуокиси углерода. Далее через теплообменник конденсационной колонны смесь направляется во-всасывающую линию центробежного циркуляционного компрессора 5. Отсюда под давлением 320 ат и при 35 °С газ поступает в колонну синтеза, где при 480—520 С происходит реакция образования аммиака. Часть тепла реакции отводится циркулирующим бпдистиллятом на получение пара. [c.366]

    Для циркуляции газа до последнего времени использовали поршневые компрессоры. При внедрении новых конструкций насадок колонны синтеза с низким сопротивлением стали применять центробежные циркуляционные компрессоры, например компрессор ЦЦК-10. Этот компрессор состоит из цельнокован-ного герметического корпуса высокого давления, внутри которого размещен двенадцатиступенчатый центробежный компрессор и асинхронный трехфазный электродвигатель. [c.120]

    По второму варианту понижают температуру примерно до 450 0 и прекращают подачу сщ)ья. Хлорорганический реагент доззфуют в поток циркулирующего водородсодержащего газа непосредственно на входе в отдельные реакторы. После подачи расч ного количества реагента возобновляют подачу сырья ж повышают температуру. Этот вариант предпочтителен для установок с центробежными циркуляционными компрессорами, так как последние чувствительны к снижению плотвоотк циркулирующего газа (происходящему при понижении температуры) на фоне сохранения постоянного перепада давления, создаваемого сырьем. [c.20]

    С конца 60-х годов в установках синтеза аммиака для циркуляции азото-водородной смеси и компенсации потерь давления стали применять центробежные циркуляционные компрессоры ЦЦК. Они выпускаются на базе разработанного типоразмерного ряда и обеспечивают производительность от 7 до 10 м /мин в условиях всасывания и перепады давления от 1,0 до 3,0 МПа. Эксплуатация компрессоров возможна при температуре окружаюш,его воздуха от —40 до 4-50 °С. Освоены два типа этих йомпрессоров со встроенным внутрь корпуса приводом и с выносным приводом. Машины первого типа соединяются с приводом через муфту. Такая конструкция надежна и удобна в эксплуатации и применяется при небольших степенях повышения давления. [c.31]

    На базе серийно выпускаемого компрессора 1ЦЦК-7/300-14/12 разработан восьмиступенчатый циркуляционный компрессор 1ЦЦК-8/320-8. Для осуществления циркуляции газовой смеси и компенсации потерь давления в установках синтеза аммиака производительностью 600 т/сут. создан компрессор 2ЦЦК-10/350-10. Эти компрессоры по конструкции, технологичности изготовления деталей и узлов, эксплуатационным качествам, и оформлению находятся на уровне лучших образцов зарубежных центробежных циркуляционных компрессоров для установок синтеза аммиака. [c.32]


Смотреть страницы где упоминается термин Центробежный циркуляционный компрессор: [c.286]    [c.286]    [c.55]    [c.55]    [c.204]    [c.120]    [c.368]    [c.254]    [c.41]    [c.338]    [c.224]    [c.297]   
Технология неорганических веществ и минеральных удобрений (1983) -- [ c.120 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Осевая устойчивость ротора циркуляционного центробежного компрессора при наличии разгрузочного устройства

Центробежные циркуляционные компрессоры высокого давления



© 2025 chem21.info Реклама на сайте