Компрессоры поршневые циркуляционные,

Циркуляционные компрессоры бывают однорядные и двухрядные. Цилиндры у них двойного действия, со сквозными штоками без охлаждающих рубашек. Приводом поршневых циркуляционных компрессоров служат паровые машины и электродвигатели. Производительность регулируют изменением числа оборотов паровой машины, байпасным трубопроводом или отжимом всасывающих клапанов при приводе от электродвигателя. [c.239]

Поршневые циркуляционные компрессоры встречаются лишь как машины малой и средней производительности. Для большой производительности применяют центробежные циркуляционные компрессоры с встроенным электрическим двигателем, исключающим необходимость в сальниковом уплотнении вала. [c.637]

Циркуляцию газа и постоянство давления в агрегатах синтеза аммиака поддерживают центробежные или поршневые циркуляционные компрессоры. [c.60]

В случае применения поршневого циркуляционного компрессора из циркуляционного газа предварительно удаляют жидкий аммиак, сконденсировавшийся в водяном конденсаторе, для чего после конденсатора устанавливают сепаратор. [c.363]

Центробежный циркуляционный компрессор (ЦЦК) чаще всего располагают перед колонной синтеза, так как циркуляционный газ в этом случае не загрязняется маслом. В последнее время получили распространение поршневые циркуляционные компрессоры, в которых газ практически не загрязняется маслом. Месторасположения этих компрессоров в цикле синтеза аналогично центробежным. [c.363]

Циркуляционный компрессор..................Поршневой [c.27]

Если имеется источник загрязнения циркуляционного газа маслом (например, в случае применения поршневых циркуляционных компрессоров со смазкой цилиндров), необходимо отделение масла и последующая, более тонкая очистка газа. [c.37]

I — масляный фильтр 2 — поршневой циркуляционный компрессор Л — конденсационная колонна 4 — аммиачный испаритель с сепаратором 5 — колонна синтеза в — водяной конденсатор 7 — сепаратор 8 — сборник аммиака Р1, Р , Р., Р — регуляторы уровня Р, регулятор температуры Ра — регулятор давления. [c.367]

Циркуляционный компрессор. ........ Поршневой Центробежный (поршневой) Поршневой [c.28]

Агрегат синтеза аммиака иод давлением 320 ат без использования тепла реакции (рис. 1У-11). Азото-водородная смесь под давлением 320 ат поступает в масляный фильтр 1, на линии нагнетания, поршневого циркуляционного компрессора 2, [c.367]

Схема агрегата синтеза метанола с поршневым циркуляционным компрессором отличается от описанной схемы тем, что после циркуляционного компрессора устанавливают масляный фильтр. [c.433]

Постоянство технологического режима зависит от правильного включения в работу резервных компрессоров и насосов. Включение в работу резервного поршневого циркуляционного компрессора выполняет оператор вместе с машинистом в такой последовательности [c.46]

Перепад давления в цикле синтеза для агрегатов с несовмещенной колонной синтеза и с поршневым циркуляционным компрессором составляет 20—25 ат, для агрегатов с совмещенной колонной и центробежно-циркуляционным компрессором он равен 10—15 ат нри отсутствии фильтра для очистки циркуляционного газа от масла. [c.440]

Принципиальная технологическая схема установки Л-35-П/300 аналогична приведенной на рис. 2 (стр. 14— 15). На основании опыта эксплуатации установки Л-35-11/300 были модернизированы, улучшены схемы стабилизации гидрогенизата и катализата и применено более совершенное оборудование. Так, поршневые циркуляционные компрессоры заменены на более экономичные центробежные, вместо шатровых печей стабилизации применены вертикальные цилиндрические и др. [c.21]

Сальники. Сальники насосов низкого и высокого давленпя имеют примерно одинаковое устройство. Сальники компрессоров и циркуляционных насосов, являющихся на установках синтеза аммиака по существу тоже компрессорами, имеют специальную конструкцию. При высоких давлениях мягкая набивка не обеспечивает требуемую герметичность, поэтому пришлось бы применять сальники большой длины и зажимать их с большой силой. По указанной причине была бы невозможна надлежащая смазка и отвод тепла, гИ щток поршня подвергся бы быстрому износу. Поскольку основным словие.м герметичности поршневого штока является его идеально цилиндрическая поверхность, наиболее пригодно металлическое уплотнение с соответствующей смазкой. [c.598]

ПОРШНЕВЫЕ ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ КОМПРЕССОРЫ (ПЦК) [c.338]

Смазочное масло, попадающее в газ из цилиндров компрессоров свежей смеси и поршневых циркуляционных компрессоров, находится в сжатом газе в капельножидком и парообразном состоянии, а также частично растворено в нем. Содержание масла в газе колеблется обычно в пределах 20—70 мгЫ . Кроме того, со свежим газом приносятся в небольшом количестве пары воды. [c.204]

Замена поршневых циркуляционных компрессоров центробежными и внедрение инжекторных схем синтеза сводит проблему очистки газовых смесей от масла и воды к очистке свежего газа (см. главу 2). [c.204]

Из-за большой силы затяжки плоский беспрокладочный затвор применяют редко — главным образом в уплотнениях малого диаметра (например, крышек клапанов, а также цилиндров компрессоров и циркуляционных машин). Можно указать также на применение затвора этого типа для уплотнения крышки поршневой жидкостной детандер-машины (диаметром до 600 мм). [c.262]

Предохранительные клапаны предназначены для сброса избыточного давления газа из системы, когда оно превышает рабочее давление на 10% (рис. 11-17). Клапан имеет уплотнение конусного профиля сила нажатия пружины на клапан регулируется винтом крышки бугеля. Аналогично устроены перепускные клапаны, отрегулированные на максимально допустимый перепад давлений внутри системы и предназначенные для предохранения от перегрузки поршневых циркуляционных компрессоров. [c.288]

Перемещение газа в контуре высокого давления производится с помощью поршневых циркуляционных компрессоров, представляющих собой одноступенчатую двухцилиндровую машину, рассчитанную на преодоление сопротивления циркулирующему в системе потоку газа. Подобные машины, эксплуатируемые в производстве аммиака, работают под давлением 300—325 ат, имеют производительность (по сжатому газу) 680 м /ч и обеспечивают перепад давления не более 30 ат [15]. Более целесообразной является конструкция многоступенчатого центробежного компрессора, соединенного с электродвигателем, помещенным вместе с рабочим органом компрессора в сосуд высокого давления. Отсутствие сальника и высокая производительность этой машины вы-, годно отличают ее от поршневого компрессора. [c.219]

Агрегат с поршневым циркуляционным компрессором (ЦК). [c.271]

Азотоводородная смесь из коллектора свежего газа и циркуляционный газ из поршневого циркуляционного компрессора поступают в фильтр 1 (рис. VI- ). [c.271]

В промышленности наиболее распространены агрегаты синтеза аммиака, работающие при давлении 320 а/ , в которых для осуществления циркуляции газа и компенсации потерь давления в системе применяются центробежные или поршневые циркуляционные компрессоры. Место [c.172]

Для привода поршневых компрессоров применяют обычно горизонтальные паровые машины с противодавлением одинарного или двойного расширения, в компрессорных уста ювках большой мощности— двухцилиндровые двойного действия паровые машины, в которых цилиндры чаще располол<ены параллельно (двухрядные) и реже последовательно (однорядные). Для привода небольших компрессоров, например циркуляционных газовых насосов, используют одноцилиндровые паровые маш1Н1ы одинарного расширения. — [c.82]

В Производствах аммиака нередко происходят аварии газовых поршневых компрессоров. Хзрактернымп причинами аварий поршневых компрессоров и циркуляционных газовых насосов являются усталостные разрушения штоков KOMinpe opoB по резьбе в узле соединения с крейцкопфом, разрушение штоков циркуляционных насосов вследствие неудовлетворительной закалки поверхностей, усталостное разрушение шеек коренных валов, пальцев и щек кривошипов, разрушение клапанных пластин, поршневых колец, появление усталостных трещ ин в цилиндрах. [c.13]

Циркуляционные компрессоры — поршневые с электроприводом, марки 2М16М-20/42-60. [c.116]

Азотоводородная смесь, сжимаемая в поршневых компрессорах или поршневых циркуляционных насосах, загрязняется сма Л0ЧН1.1М маслом, которое также отравляет катализатор, особенно при низких температурах. Содержание ядов в 1 азотоводородной смеси, поступающей в колонну синтеза, обычно не превышает 10—20 см (С0-1-С02). [c.119]

В отечественной промышленности наиболее распространены агрегаты синтеза иод давлением 320 ат, в которых для циркуляции газа и компенсации потерь давления в системе применяются центробежные или поршневые циркуляционные компрессоры. Место установки компрессора в цикле и количество точек вывода жпдкого аммиака из цикла определяются в зависимости от конструкции компрессора. [c.363]

При использовании поршневого циркуляционного компрессора газ загрязняется смазочным маслом, которое, нонадая в колонну синтеза, отравляет катализатор и снижает его производительность. В связи с этим поршневой циркуляционный компрессор устанавливают перед конденсационной колонной, благодаря чему циркуляционный газ до нодачи на катализатор промывается жидким аммиаком и очищается от масла. [c.363]

Большие перспективы создает применение центробежных циркуляционных насосов. Так, на одном из заводов применена интересная конструкция насоса, производительностью 400 м 1час сжатого газа. Многоступенчатый центробежный компрессор с электромотором на одном валу, мощностью 375 кет при 3000 об/мин., заключен в сосуд высокого давления, имеющий внутренний диаметр 610 М.М. и длину корпуса 4200 мм. Азотоводородная смесь под давлением 200—220 ат поступает через крышку в сосуд, омывает электромотор и после дополнительного сжатия и а 15—20 ат возвращается в цикл. К достоинствам центробежного насоса следует отнести малые его габариты и чистоту газа, не загрязняющего катализатор смазкой. Размеры поршневых циркуляционных насосов производительностью 600 м час, работающих на той же установке, значительно больше (без горизонтальной паровой машины — 5000 X 4500 X 3200 мм). Кроме того газ загрязняется маслом. К недостаткам следует отнести повышенную чувствительность подачи насоса к колебаниям давления в системе синтеза. Этот недостаток, в значительной мере следует отнести к не вполне удачному подбору гидродинамической характеристики у центробежного компрессора. [c.146]

В связи с внедрением в промышленность турбоциркуляцион-ных компрессоров, применением поршневых циркуляционных машин без смазки цилиндров, а также инжекторов (см. раздел IV) рассмотренная схема становится предпочтительной для давлений 300—320 ат. [c.42]

Компрессор снабжен циркуляционной смазкой механизма движения и смазкой цилиндра и сальника. Станина и криво-шинно-шатунный механизм рассчитаны на поршневое усилие 17000кг (рис. 30). [c.97]

На всех стадиях очистки из газа следует выделять уносимые им капли различных жидких абсорбентов и масла. Особенно важно удалить масло из газа, направляемого на синтез а ,1миака (а также на конверсию СО.—Прим. ред.). Масло, попадающее в газ из смазки цилиндров компрессоров и поршневых циркуляционных насосов, на катализаторе разлагается, что вызывает уменьшение его активности, а также увеличивает сопротивление системы прохождению газа. Особенно нежела- [c.124]

Циркуляционные компрессоры. На действующих азотных заводах обычно применяются поршневые циркуляционные компрессоры, при помощи которых давление циркуляционного газа повышается на 20—30 ат, т. е. компенсируется потеря давления в аппаратуре и трубопроводах цикла синтеза. Недостатками поршневых компрессоров являются загрязнение газа смазочным маслом, отравляющим катализатор, а также значительные затраты труда на ремонт и большие потери азотоводо родной смеси из-за недостаточной плотности сальников высокого давления, [c.246]

Таким образом, последовательность расположения оборудования в схеме Найтроджен обусловлена использованием недостаточно очищенного свежего газа и применением поршневых циркуляционных компрессоров со смазкой цилиндров. При современных технических возможностях такое расположение аппаратуры не оправдано. [c.38]

В современных высокопроизводительных агрегатах синтеза аммиака и метанола среднего давления с большими объемами циркуляционного газа поршневые циркуляционные компрессоры постепенно вытесняются центробежными. При давлениях же выше 380—400 ат иногда возникают ограничения к применению ТЦК. Это относится (см. главу 15) к установкам синтеза со сравнительно небольшим объемом циркуляционного газа или с рабочим перепадом давлений менее 12—14 ат, а также к производствам, в которых необходимо снижение объема циркуляции в 2—3 раза (некоторые процессы органического синтеза). В то же время использование инжекторов (СЦК) ограничено перепадом давления до 7—8 ат и зависит от возможности выбора типового компрессора для свежего газа с необходимым конечным давлением. В подобных условиях применяют вертикальный бессмазоч-ный ПЦК. [c.348]

МПа смешивают с циркуляционным газом, идущим из трубного пространства аппарата 6, и подают в трубное пространство испарителя 7. Жидкий аммиак, испаряющийся в межтрубном пространстве испарителя 7, охлаж дает смесь циркуляционного и свежего газа до О °С, при этом пары воды и следы диоксида углерода, содержащегося в азотоводородной смеси, отделяются от газа и выводятся из системы с жидким аммиаком. Охлажденный газ месте со сконденсировавшимся аммиаком поступает в сепарационную часть аппарата 6, представляющего собой холодный теплообменник с сепаратором, где отделяется жидкий аммиак, а газовая фаза, содержащая примерно 3% (об.) аммиака, проходит по межтрубному пространству теплообменника, размещенного в этом аппарате, нагревается в нем до 20 °С и поступает в циркуляционный центробежный компрессор (ЦЦК) 5. На некоторых агрегатах установлены не ЦЦК, а поршневые циркуляционные компрессоры специальной конструкции, в которых применена графитовая смазка, исключающая загрязнение газа маслом. [c.368]

Отрицательное действие на активность катализатора оказывают также масла, уносимые свежей азотоводородной смесью из компрессоров высокого давления и циркуляционным газом —из поршневых циркуляционных насосов. Поэтому газ после сжатия в поршневых машинах должен подвергаться тщательной очистке от капелек масла. [c.172]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология