Центробежные циркуляционные компрессоры высокого давления

Центробежные циркуляционные компрессоры высокого давления [c.286]

Центробежные циркуляционные компрессоры высокого давления. (ЦЦК и ЦКО) [c.315]

В настоящее время разработана конструкция центробежного циркуляционного компрессора высокого давления (ЦЦК)- [c.246]

На фиг. 2 показана конструктивная схема герметического циркуляционного компрессора высокого давления с встроенным электродвигателем. Компрессорная часть, состоящая из центробежных рабочих колес, расположенных попарно и объединяемых в секции направляющими аппаратами с криволинейными [c.263]

В свете этих решений перед азотной промышленностью, вырабатывающей эффективные виды удобрений, поставлены весьма важные и серьезные задачи. Для их выполнения необходимо строительство новых предприятий, расширение и реконструкция на основе прогрессивной технологии действующих заводов, оснащение их высокопроизводительным мощным оборудованием. В связи с этим в производстве аммиака разрабатываются и внедряются новые методы конверсии природного газа с применением повышенного давления создаются более активные катализаторы, работающие при сравнительно низких температурах и обеспечивающие более высокую степень превращения исходных веществ в получаемые продукты применяются более эффективные абсорбенты для удаления из газов двуокиси углерода глубоко используется тепло химических процессов (включая синтез аммиака) для получения водяного пара высокого давления (до 140 ат), перегреваемого до высоких температур (570 °С) в крупных агрегатах синтеза аммиака мощностью 1000—1500 т сутки и более. Энергию получаемого таким путем водяного пара высоких параметров можно использовать в паровых турбинах для привода основных машин аммиачного производства, в частности турбокомпрессоров высокого давления для сжатия азото-водородной смеси до давления процесса синтеза аммиака, воздушных турбокомпрессоров, турбокомпрессоров аммиачно-холодильной установки, центробежных циркуляционный компрессоров совместно с турбокомпрессорами высокого давления. Энергия пара рекуперируется также в турбогенераторе для выработки электроэнергии, потребляемой на приводе насосов. В пу)овых турбинах высокое давление части полученного пара понижается до давления, близкого к давлению процессов конверсии метана и окиси углерода, что позволяет использовать в этих процессах собственный технологический пар. [c.10]

При установке центробежного циркуляционного компрессора перед колонной синтеза обеспечивается более высокое давление в колонне и повышается ее производительность. Для такого размещения ЦЦК не требуется специального машинного зала, поэтому они могут быть установлены на открытых площадках. [c.363]

В последние годы для дожатия циркулирующей азото-водородной смеси стали применять центробежные циркуляционные компрессоры типа ЦКО-7. В корпусе высокого давления вместе с компрессором смонтирован электродвигатель. Компрессор представляет собой секционную 14-ступенчатую машину (рис. У1П-26). Производительность компрессора 450 м 1ч при давлении нагнетания 320 ат, потребляемая мощность 5100 кет, число оборотов вала 2970 об мин. [c.238]

Центробежные циркуляционные компрессоры (ЦЦК) являются многоступенчатыми центробежными машинами, непосредственно соединенными с электродвигателем и помещенными в толстостенный сосуд высокого давления (корпус). Такая конструкция компрессора позволяет исключить применение сальников, что является одним из достоинств ЦЦК. [c.292]

В некоторых установках высокого давления для создания циркуляции газа применяются не инжекторы, а центробежные циркуляционные компрессоры (ЦЦК). При наличии в газе большого количества инертных примесей (СН4 -Ь Аг) предпочтительнее пользоваться ЦЦК. [c.291]

Центробежные циркуляционные компрессоры. В последнее время на ряде предприятий для дожатия циркулирующего газа высокого давления применяются центробежные машины высокого давления большой производительности. Эти машины, как видно из рис. 118, представляют собой многоступенчатые центробежные компрессоры, непосредственно соединенные с электродвигателями и помещенные в толстостенные сосуды высокого давления. Такое размещение машины позволило полностью избежать сальниковые уплотнения. [c.212]

Рис. 118. Центробежный циркуляционный компрессор — насос высокого давления.

Ротационные и центробежные компрессоры не нашли применения для сжатия газов до высоких давлений и, за исключением немногих конструкций циркуляционных насосов, в этой области почти исключительно применяются поршневые компрессоры с возвратно-поступательным движением поршня. [c.117]

Циркуляционные центробежные компрессоры с вертикальным разъемом корпуса и встроенным внутрь корпуса приводом применяют для циркуляции газа в агрегатах синтеза аммиака при высоком давлении. [c.23]

После каждой зоны в реактор вводится холодный циркуляционный таз для снятия тепла, выделяющегося при гидрокрекинге. Продукты реакции охлаждаются последовательно в теплообменниках, воздушных и водяных холодильниках и поступают в сепараторы высокого давления, где циркулирующий газ отделяется от жидких продуктов реакции. Циркулирующий. газ каждого потока нагнетается на смешение с сырьем самостоятельными центробежными компрессорами. [c.83]

Перемещение газа в контуре высокого давления производится с помощью поршневых циркуляционных компрессоров, представляющих собой одноступенчатую двухцилиндровую машину, рассчитанную на преодоление сопротивления циркулирующему в системе потоку газа. Подобные машины, эксплуатируемые в производстве аммиака, работают под давлением 300—325 ат, имеют производительность (по сжатому газу) 680 м /ч и обеспечивают перепад давления не более 30 ат [15]. Более целесообразной является конструкция многоступенчатого центробежного компрессора, соединенного с электродвигателем, помещенным вместе с рабочим органом компрессора в сосуд высокого давления. Отсутствие сальника и высокая производительность этой машины вы-, годно отличают ее от поршневого компрессора. [c.219]

Циркуляционные центробежные компрессоры предназначены для повышения давления газа на 20—30 ат в циркуляционных системах синтеза химических веществ под высоким давлением. [c.145]

В азотной промышленности для цехов синтеза аммиака находят применение герметические циркуляционные компрессоры центробежного типа взамен морально устаревших поршневых компрессоров. При этом достигаются следующие преимущества упраздняется из-за ненадобности машинный зал исключается возможность попадания смазочных масел в цикл синтеза, благодаря чему повышается срок службы катализатора и увеличивается производительность колонн синтеза (на 7—10%) исключается фильтрация циркуляционного газа (при высоком давлении) упрощается технологическая схема агрегата синтеза аммиака обеспечивается абсолютная герметичность установки, отсутствуют безвозвратные потери газа сокращается объем ремонтных работ и численность обслуживающего персонала резко улучшаются условия труда [98]. [c.337]

До последнего времени в производстве метанола применяли поршневые компрессоры. Но эти машины обладают существенными недостатками загрязнение газа маслом, из-за чего требуется последующая его очистка перед подачей на синтез, а также небольшая производительность и сложность обслуживания. Внедрение новых конструкций насадок колонн синтеза с низким сопротивлением позволяет применить для циркуляционного газа центробежные компрессоры, например марки ЦЦК-Ю. Этот компрессор состоит из цельнокованного герметического корпуса высокого давления, внутри которого размещен 12-ти ступенчатый центробежный компрессор и асинхронный трехфазный электродвигатель. Производительность при 40 °С и 290 ат составляет 360—400 м /ч, перепад давлений 30 ат, скорость вращения вала 2970 оборотов в минуту. Электродвигатель обдувается специально подготовленным сухим газом. [c.102]

Сырье со склада промежуточных продуктов поступает в сырьевую емкость предварительного гидрирования, откуда забирается центробежными насосами и, пройдя счетчики, установку по осер-нению и фильтр, поступает под давлением до 3 аг к насосам высокого давления. Насосами высокого давления сырье подается в теплообменник 2 (фиг. 42), на пути к которому смешивается с водородом. В теплообменник поступает уже смесь продуктов. Из теплообменника 2 смесь продуктов поступает в теплообменник / и далее в трубчатую печь, обогреваемую газом или снабженную электронагревом. Пройдя трубчатую печь, смесь поступает в три последовательно расположенные колонны и возвращается в теплообменник /, затем в теплообменник 2 и, наконец, в холодильник , где окончательно охлаждаются продукты реакции. Прод Т ты поступают в наклонно расположенные сепараторы откуда выделяется газ, поступающий вновь в циркуляционную систему Продукт из сепаратора высокого давления затем дросселируется в баллон среднего давления, а из него в баллон низкого давления. Необходимое количество свежего водорода подается компрессорами. [c.248]

Освоено производство крупных оппозитных газовых компрессоров 6М40-320/320, 4М25-117/200, 6М40-450/225), центробежных циркуляционных компрессоров высокого давления (ЦКО-6,5 и ЦКО-7) и другого высокопроизводительного технологического оборудования. [c.4]

Во многих схемах синтеза аммиака для циркуляции и повышения давления непрореагировавшей азотоводородной смеси применяются центробежные циркуляционные компрессоры высокого давления марок ЦКО-7 и ЦКО-6,5. [c.146]

Для циркуляции газа до последнего времени использовали поршневые компрессоры. При внедрении новых конструкций насадок колонны синтеза с низким сопротивлением стали применять центробежные циркуляционные компрессоры, например компрессор ЦЦК-10. Этот компрессор состоит из цельнокован-ного герметического корпуса высокого давления, внутри которого размещен двенадцатиступенчатый центробежный компрессор и асинхронный трехфазный электродвигатель. [c.120]

В последнее время разработаны и найдут широкое применение агрегаты синтеза аммиака с центробежными циркуляционными компрессорами, в которых тепло, выделяющееся в результате реакции, используется для получения технологического пара. Для сжатия азотоводородной смеси в схемах с такими агрегатами найдут применение центробежные компрессоры высокого давления, приводимые в действие с помощью паровых турбин высокого давления. [c.174]

Шнепп В. Б. иСолопов Н. Я- Циркуляционный центробежный компрессор высокого давления. — Химическое и нефтяное машиностроение , [c.349]

Большие перспективы создает применение центробежных циркуляционных насосов. Так, на одном из заводов применена интересная конструкция насоса, производительностью 400 м 1час сжатого газа. Многоступенчатый центробежный компрессор с электромотором на одном валу, мощностью 375 кет при 3000 об/мин., заключен в сосуд высокого давления, имеющий внутренний диаметр 610 М.М. и длину корпуса 4200 мм. Азотоводородная смесь под давлением 200—220 ат поступает через крышку в сосуд, омывает электромотор и после дополнительного сжатия и а 15—20 ат возвращается в цикл. К достоинствам центробежного насоса следует отнести малые его габариты и чистоту газа, не загрязняющего катализатор смазкой. Размеры поршневых циркуляционных насосов производительностью 600 м час, работающих на той же установке, значительно больше (без горизонтальной паровой машины — 5000 X 4500 X 3200 мм). Кроме того газ загрязняется маслом. К недостаткам следует отнести повышенную чувствительность подачи насоса к колебаниям давления в системе синтеза. Этот недостаток, в значительной мере следует отнести к не вполне удачному подбору гидродинамической характеристики у центробежного компрессора. [c.146]

Циркуляционные центробежные компрессоры выполняются на двух базах. За базу принят внутренний диаметр корпуса, определяемый габаритными размерами встраиваемого внутрь корпуса электродвигателя. Корпуса рассчитаны на давление 32 МПа. Корпус компрессоров 1ЦЦК-7/300-14/12 и 2ЦЦК-10/300-12/10 представляет собой цельнокатанный или литой стальной цилиндр, закрываемый объемными толстостенными коваными стальными крышками. Такая конструкция обеспечивает прочность и герметичность машины при высоких давлениях (рис. 1-5). Число ступеней компрессора зависит от плотности сжимаемого газа и перепада давлений, создаваемого компрессором, и может быть равно 12 или 14. Рабочие колеса - закрытого типа, цельнолитые из алюминиевого сплава, состоят из 12 лопаток, 6. из которых укорочены. Диафрагма в сборе имеет 9 прямолинейных диффузорных каналов, переходящих на периферии в винтовые каналы, которые в свою очередь переходят в 9 каналов обратного направляющего аппарата. [c.31]

В промыватели для абсорбции двуокиси углерода воздух нагнетается компрессором и проходит насадку из стальных колец Рашига, заполняющую аппарат. Насадка орошается раствором едкого натра. Вымывание СОг может проводиться при атмосферном или более высоком давлении. В последнем случае про-мьшатели включаются между соответствующими ступенями компрессора. Отмывка при атмосферном давлении происходит в обычном скруббере, орошаехшм раствором NaOH, который подается центробежным циркуляционным насосом. Вследствие относительно большого объема перерабатываемого воздуха такие скрубберы имеют значительные размеры. [c.414]

Пар среднего давления (Р=3,8—4,2 МПа, /=330—335 °С) используют на технологический процесс конверсии природного газа трубчатой печи в конденсационных турбинах для привода центробежных компрессоров природного газа 33, воздуха 31, аммиачного компрессора 30 в конденсационных турбинах для приводов насоса питательной воды 28, насоса полубедного раствора поташа 24 в противодавленческих турбинах для приводов насоса питательной воды 34, циркуляционных насосов питательной воды на котлы высокого давления 8, насоса бедного раствора поташа, насоса подачи питатель-шой воды из установки для ее приготовления в противодавленческих турби- [c.120]

При конечных давлениях до 100 ama и выше и всасываемых объемах не выше 400 m Imuh применяют поршневые компрессоры, нагнетатели и вакуум-насосы для давлений до 6—10 ama и всасываемых объемов до 300—400 мЧмин — ротационные компрессоры (главным образом, пластинчатые и винтовые). При больших всасываемых объемах (до 6—7 тыс. m Imuh) и повышении давлений до 20—30 ama используют центробежные компрессоры и нагнетатели, вентиляторы высокого давления и центробежные циркуляционные газовые насосы. Для получения очень высоких производительностей (до 10—12 тыс. m imuh) и сравнительно невысоких отношений давлений (е = 5н-7) применяют осевые компрессоры, [c.6]

В период наладки отечественных циркуляционных центробежных компрессоров (ц. ц. к.) для синтеза аммиака и метанола при высоких давлениях 30,4—50,7 Мн1м (300—500 ати) на первом же этапе выявился ряд серьезных технических затруднений, главной причиной которых оказались значительные осевые силы, приводившие к разрушению упорного подшипника. [c.175]

Другим примером центробежного компрессора на высокое давление является циркуляционный компрес. ор фирмы Зульцер (рис. 129), его можно использовать до давления 15 Мн1м . [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология