Хлорорганические

В нефтепереработке основные проблемы коррозионного износа связаны с наличием сероводорода, образующегося при разложении сероорганических соединений нефти и присутствующего практически во всех процессах вместе с хлористым водородом, выделяющимся при пиролизе содержащихся в нефти хлористых солей (в виде эмульсии высокоминерализованной пластовой воды). Сероводород образуется также при разложении хлорорганических соединений. Кроме того, коррозия вызывается охлаждающей оборотной водой, содержащей кислород, растворенные газы, соли, примеси продуктов нефтехимпереработки и др. Различные коррозионные разрушения вызывают также реагенты, используемые при переработке сырья растворы щелочей, серная кислота, фенол, фурфурол, кетоны и т. д. [c.72]

Хлорирование широко применяют при получении высокомолекулярных соединений, хлорорганических ядохимикатов, растворителей, промежуточных продуктов органического синтеза в производствах лекарственных веществ. [c.111]

Большое число присутствующих в нефти, воде и газе элементов способствует процессам коррозии. Например, хлор, содержащийся в виде хлорорганических соединений,— источник интенсивной коррозии оборудования скважин при те.мпературах более LOO °С, при тепловой обработке скважин, когда в призабойной зоне образуется соляная кислота. Но наибольшей коррозионной активностью обладают пластовые жидкости с высоким содержанием сернистых и кислородсодержащих соединений. Из сернистых соединений высокую агрессивность имеют сероводород и меркаптаны, а сульфиды, дисульфиды, полисульфиды, тиофаны и тиофены причисляются к неактивным веществам. [c.209]

Наибольшее развитие, начиная с. 60-х гг., получили процессы низкотемпературной изомеризации н-бутана, н-пентана и пентан-гексановой фракции на алюмоплатиновых катализаторах, модифицированных обработкой хлорорганическими соединениями или хлоридом алюминия [4, с. 227-229 6, с. 319-320 98 99]. [c.82]

Термическое алкилирование проходит по механизму радикально-цепной реакции, поэтому добавка агентов образования радикалов (например, хлорорганических соединений) вызывает понижение температуры реакции с 500 до 400 °С. [c.253]

В ходе процесса производится подпитка водорода и хлорорганического соединения, превращающегося в реакторе в промотор катализатора — хлороводород. Подпитка необходима, главным образом, из-за потерь водорода и хлороводорода, растворяющихся в продукте, который поступает в колонну стабилизации изомеризата. Технологическая схема процесса представлена на рис. 3.23. [c.100]

Побочные продукты изомеризации, выделяемые под вакуумом из тяжелой фракции и неочищенного 3,4-дихлорбутена-1, представляют собой смесь также достаточно стабильных хлорорганических продуктов. [c.67]

Обработка алюмоплатинового катализатора газообразными хлорорганическими соединениями (четыреххлористым углеродом) производится в реакторах установки изомеризации в токе азота или воздуха при давлении 0,15-0,3 МПа и температуре 200-300 °С. Количество хлора, вносимого в катализатор, составляет 8-16% от массы катализатора. Катализатор может быть неоднократно регенерирован путем обычной окислительной регенерации и последующего хлорирования четыреххлористым углеродом в токе инертного газа или воздуха. [c.75]

Так, механизм действия хлорсодержащих соединений при трении заключается в образовании на металле пленок хлоридов железа или его хлорорганических солей [251, 276]. В присутствии влаги возможен гидролиз продуктов частичного разложения хлоридов с образованием хлор-иона и иона гидроксо-ния. В этом случае пассивирующие оксидные пленки РеО и РегОз теряют способность предохранять поверхностные слои металла от проникания в них хлор-ионов, в результате чего возникает коррозионное поражение металла и снижаются противоизносные свойства присадок. [c.262]

Важную роль в поддержании активности хлорированного катализатора играет хлороводород, который непрерывно добавляют в реакционную зону в виде хлорорганического соединения, разлагающегося в условиях процесса с образованием НС1. Этим компенсируются потери хлороводорода, постепенно удаляемого из катализатора в процессе изомеризации. [c.73]

В промышленности применяются два метода хлорирования катализатора сублимация хлорида алюминия и обработка в токе газа-носителя хлорорганическими соединениями. [c.74]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПРОМЫШЛЕННОСТИ ХЛОРА И ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ [c.258]

Сравнение двух методов модифицирования алюмоплатиновых катализаторов хлором позволяет считать более технологичным метод обработки катализатора хлорорганическими соединениями в реакторах установки изомеризации. Данный метод позволяет получать катализатор, обладающий высокой изомеризующей активностью, селективностью и стабильностью. Использование четыреххлористого углерода — неагрессивного соединения - дает возможность осуществлять хлорирование непосредственно в реакторе установки изомеризации, т. е. отказаться от транспортировки и перегрузки легко отравляющегося влагой хлорированного катализатора. В случае снижения активности катализатора после длительной эксплуатации или случайного отравления он может быть подвергнут регенерации и хлорированию непосредственно в реакторе. [c.75]

После регенерации катализатор должен быть повторно активирован. Активность его в сырьевом цикле поддерживается непрерывной подачей с сырьем незначительных количеств хлорорганического соединения. [c.103]

Прибор для сжигания хлорорганических углеводор [c.186]

При эксплуатации установок каталитического риформинга вопросу поддержания на катализаторе оптимального содержания хлора должно уделяться большое внимание. В связи с удалением части хлора в присутствии водяных паров в блок каталитического риформинга непрерывно дозируется раствор хлорорганического соединения в количестве, обеспечивающем необходимое мольное соотношение вода хлористый водород над поверхностью катализатора. [c.30]

В промышленной практике температурный режим в реакторах различается столь незначительно, что его, в принципе, можно считать ровным. Хлорорганическое соединение также, в абсолютном большинстве случаев, подаётся на 1-ю ступень риформирования. Таким образом, режим опыта N3- [c.40]

В последнее время производство хлора и каустической соды электролитическим способом развивается быстрыми темпами. Если ранее основным продуктом производства была каустическая сода, то с развитием нефтехимической промышленности важным продуктом становится хлор, который находит все более широкое применение для синтеза хлорорганических полупродуктов, растворителей и химических средств защиты растений. [c.258]

Подача раствора хлорорганического соединения (ХОС) в реакционную зону рассчитывается по формуле [c.41]

Увеличение подачи хлорорганического соединения в реактор 1-й ступени 120 [c.58]

Шариковый катализатор диаметром 1,6 мм свободно перетекает из реактора в реактор под действием силы тяжести. Из последнего (нижнего) реактора через систему затворов с шаровыми клапанами катализатор поступает в питатель пневмотранспорта и азотом подается в бункер-накопитель узла регенерации. Регенератор представляет собой аппарат с радиальным потоком реакционных газов, разделенный на три технологические зоны в верхней при мольном содержании кислорода менее 1 % производится выжиг кокса, в средней при содержании кислорода 10 - 20 % и подаче хлорорганических соединений - окислительное хлорирование катализатора, в нижней зоне катализатор дополнительно прокаливают [c.12]

В процессе работы катализатор теряет хлор вследствие вымывания остаточной влагой, содержащейся в сырье и циркулирующем водородсодержащем газе. Для поддержания концентрации хлора проводят хлорирование катализатора - в сырье постоянно подают хлорорганические соединения, которые разлагаются с выделением хлора. [c.42]

С1, Вг, I обнаружены почти во всех не ях, С1 присутствует и в форме хлорорганических соединений [c.211]

В этих разделах рассматриваются производства по синтезу спиртов и каучуков, подготовительные операции для этих процессов, а также производства хлорорганического синтеза,, моющих средств, ядохимикатов и намечаемые к вводу в действие в ближайшее время производства по получению синтетических волокон, пластических масс и других химических продуктов. [c.8]

Хлористый водород широко используется для синтеза различных хлорорганических продуктов, путем гидрохлорирования. [c.268]

Хлорорганические продукты широко применяют в народном хозяйстве вследствие разнообразия химических и физических свойств. [c.258]

Сжиженный хлор хранится в специальных стальных цистернах и направляется на хлорорганические производства, требующие применения хлора высокой чистоты, в железнодорожных цистернах и стальных баллонах. [c.267]

В связи с развитием хлорорганических производств, прн которых получается большое количество побочного продукта— хлористого водорода, процесс синтеза его из элементов теряет свое значение и не получает дальнейшего распространения. [c.268]

В описываемом комплексе хлорорганических производств целесообразно внедрять отпарку соляной кислоты, получаемой в качестве побочного продукта при реакциях хлорирования парафиновых углеводородов с использованием 100%-ного хлористого водорода в производстве хлористого винила. [c.269]

В комплексе хлорорганических производств, как отмечалось выше, намечено использование хлористого водорода для син- [c.272]

В результате реки, озера, моря и Океаны во в большей мере эагрязнявтоя нвфтьв, тяжелыми металлами, хлорорганическими и другими соединениями, радиоактивными вецествами и множеством других ядовитых химикатов. [c.10]

К) ч при 500-520 °С в количестве 0,5— 1,5 % от массы катализатора. Потери хлора при пусковых операциях (сушка и восстанов — ление катализатора, начало сырьевого цикла) восполняют за несколько часов подачей 0,1—0,3 % хлора от массы катализатора в поток сырья или ВСГ при температуре 350 — 450 °С. Для подй,ерж ния оптимальной концентрации хлора в катализаторе в сырьевом цик е хлор может подаваться периодически или непрерывно с дозировкой 1—5 мг/кг сырья (в виде хлорорганических соединений, например, СС1 , С Н Су. [c.191]

Влияние природы хлорагента и условий хлорирования на изомеризующую активность катализатора. Взаимодействие хлорорганического соединения, например четыреххлористого углерода, с кислородсодержащими группами на поверхности оксида алюминия при 250—300 °С в среде газа-носителя выражается суммой химических реакщ1Й, приводящих к образованию фосгена, диоксида углерода, хлороводорода и воды. За счет замещения ионов кислорода на хлор масса катализатора при хлорировании увеличивается. [c.67]

Природа хлорагента. Хлорирование платинированного оксида алюминия может осуществляться хлорорганическими доединениями с общей формулой [c.68]

В мировой практике промышленное производство алкил-арилсульфонатов на базе тетрамера пропилена почти полностью вытеснило их производство по хлорному методу. Целесообразно отказаться от хлорного метода производства сульфонола и перейти к выработке его на базе тетрамеров пропилена, для чего понадобится некоторая реконструкция производства. Высвободившийся хлор можно будет использовать в производстве других хлорорганических веществ, в частности, хлористого винила, непосредственным хлорированием этилена. [c.273]

Изменение природы хлорагента практически не влияло на содержание хлора в образцах катализатора это приводит к заключению, что в состав активных центров поверхности оксида алюминия, ответственных за реакцию изомеризации, входит лишь небольшая частьот обшего содержания хлора в катализаторе. Суммарный баланс хлорирования указьшает на замену ионов кислорода поверхности оксида алюминия ионами хлора. Эта реакция является основной при хлорировании. Определяющее влияние природы хлорорганического соединения на активность катализатора в реакции изомеризации может быть объяснено необходимостью фиксации двух ионов хлора на поверхности оксида алюминия на определенном расстоянии друг от друга. [c.69]

Повышение давления свыше 2,5 МПа предотвращает отравление хлорированногокатализатора бензолом, а также способствует более полному разложению промотора — хлорорганического соединения, добавляемого в сырье. При соответствующих условиях осуществления низкотемпературной изомеризащш пентан-гексановой фракции снижение в два раза массовой доли нафтенов и бензола (с 8 и 3% соответственно) незначительно изменяло активность катализатора [103]. [c.94]

Исходная бутановая фракция поступает на выделение изобутана в ректификационную колонну /, обогащенный к-бутаном боковой погон смешивается с водородом и хлорорганическим соединением и после цагрева в печи 4 направляется в реактор 2. Поток продуктов реакции после реактора охлаждается и поступает в сепаратор 6, где жидкий продукт отделяется от циркулирующего водородсодержащего газа, который возвращается в процесс, а жидкий продукт после стабилизации в аппарате 3 возвращается в колонну I. Непревращенный бутан снова направляют в процесс. Сдувки газов стабилизации перед использованием в качестве топлив отмываются в щелочном скруббере. Кубовым продуктом колонны-деизобутаиизато-ра I являются главным образом пентаны, попадающие с сырьем или образующиеся в процессе в результате побочной реакции диспропорционирования бутана. Фракция и-бутана является боковым погонЛи деизобутанизатора. [c.100]

В процессе на. катализатор вместе с сырьем непрерывно поступает промотор — хлорорганическое соединение (несколько миллионных долей). На платиновом катализаторе промотор превращается в хлороводород. Рециркуляция НС1 не предусмотрена. Низкая скорость реакций гидрокрекинга и небольшая величина коксоотложения на катализаторе позволяют использовать его длительное время без регенерации. Присутствие очень незначительных количеств XJ opoвoдopoдa и практически полное отсутствие влаги в реакционной системе позволяют сооружать установки из углеродистой стали. [c.102]

Процесс s-Сб-айзомеризейшн (фирма British Petroleum) [114, 118]. Процесс проводят при температурах 120-160 °С, давлении до 2,8 МПа при циркуляции водородсодержащего газа на алюмоплатиновом катализаторе, промотированном хлором. Хлор вносится в катализатор путем обработки катализатора в реакторе изомеризации хлорорганическими соединениями в рекомендованных фирмой условиях. Катализатор,отличающийся высокой активностью и избирательностью, характеризуется продолжительностью рабочего цикла до 2 лет, может быть отрегенерирован в реакторе установки изомеризации с полным восстановлением первоначальной активности. [c.103]

Особенно большое значение приобрели за последнез время различные хлорорганические продукты. Хлорсодержащие оргаии-ческне растворители,— напрнмер, дихлорэтан, четыреххлористый углерод — широко применяются для экстракции жиров и обезжиривания металлов. Некоторые хлорорганические продукты служат эффективными средствами борьбы с вредителями сельскохозяйственных культур. На основе хлорорганических продуктов из.го-товляют различные пластические массы, синтетические волокна, каучуки, заменители кожи (павинол). С развитием техники область примененпя хлорорганических продуктов расширяется это ведет к 1гепрерывному увеличению производства хлора. [c.359]

Учитывая, что изомеризация — процесс низкотемпературный, весьма важным является подбор катализаторов, позволяющих снизить температуру процесса. Фирма Репех (США) предложила для промышленной изомеризации н-пентана и н-гексана катализатор, позволивший снизить температуру в реакторе до 250 °С. Это — активированный кислотный носитель, цеолит, с очень низким содержанием натрия и нанесенным на его поверхность тонкодисперсным благородным металлом. К сырью изомеризации непрерывно добавляется промотор — хлорорганическое соединение, которое превращается в реакторе в НС1. При однократном пропуске сырья (легкой фракции бензина) получаются выходы изомеров, близкие к равновесным, и можно получить бензин с октановым числом 83 (и. м.). [c.78]

Для сохранения активности платино-рениевого катализатора R-56 предусмотрена подача хлорорганического соединения (дихлорэтана, трихлорэ-тана) на входе газосырьевой смеси в Т-1а во время работы в режиме реакции и на вход в реактор Р-1 в режиме регенерации. [c.47]

Если в настоящее время производство хлора, каустической соды и хлорорганических продуктов в Азербайджанской ССР базируется на привозном сырье (поваренная соль, бензол, фенол, парафин и др.), то в ближайшей перспективе намечено целиком заменить привозное сырье местным. Для этих целей будут использованы крупные месторонсдения поваренной соли в Нахичеванской АССР, углеводородное сырье бензол, фенол, олефины, парафины от карбамидной депарафинизации, а также природный газ местного нефтяного происхождения. [c.258]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология