Холодильник воздушно-водяной первичный III

Рис. 13. Первичный газовый воздушно-водяной оросительный трубчатый холодильник

Значительно реже встречаются первичные газовые воздушно-водяные оросительные трубчатые холодильники (рис. 13), применявшиеся обычно на старых коксохимических заводах и очень редко на новых. В холодильниках этого типа газ проходит по трубам, собранным в виде змеевиков. Трубы снаружи орошаются технической водой и омываются воздухом. Газ охлаждается не только вследствие орошения технической водой, но и за счет обдувания труб воздухом и испарения воды. Поэтому эти холодильники называются газовыми воздушно-водяными оросительными холодильниками. [c.52]

Для конденсации и охлаждения продуктов в поверхностных теплообменниках применяется вода. Качество воды на заводах, как правило, невысокое, в ней содержатся посторонние примеси, она сильно минерализована. Поэтому в трубках холодильников отлагается накипь и органические осадки, трубки подвержены коррозии со стороны воды. Эти недостатки полностью устраняются при использовании взамен водяного охлаждения воздушного. Строящиеся и проектируемые в настоящее время установки первичной перегонки оснащаются в основном конденсаторами и холодильниками воздушного охлаждения. [c.142]

Промывная кол о и н а первичного функционирования Воздушный холодильник тяжелого масла Водяной холодильник пирогаза [c.30]

Наиболее простым и в то же время наименее экономичным методом переработки парогазовой смеси является выделение перечисленных первичных продуктов путем охлаждения смеси непосредственно после выхода из реторты или камеры. При этом методе, сохранившем свое значение только для небольших установок, парогазовую смесь направляют в водяные или воздушные холодильники, изготовляемые из меди (медь [c.165]

Индикаторное титрование. В чистой сухой колбе взвешивают 0,5—1 г с точностью до 0,0002 г анализируемого вещества и добавляют 5 мл ацетилнрующей смеси (1 часть уксусного ангидрида и 2 части пиридина). Колбу соединяют с обратным воздушным холодильником (трубка длиной 1 м с хлоркальциевой трубочкой) и нагревают содержимое на водяной бане 2 ч при анализе первичных спиртов и 4 ч при анализе вторичных спиртов. Затем колбу охлаждают, промывают трубку холодильника дистиллированной водой и содержимое колбы (около 50 мл) переводят количественно в коническую колбу, ополаскивая реакционную колбу 2—3 раза небольшими порциями воды. Поскольку уксусный ангидрид омыляется медленно, пробе дают 1 ч постоять, а затем, прибавив 10 капель фенолфталеина (1,0%-ный раствор в спирте), титруют 0,5 н. раствором КОН. Если раствор после ацетилирования имеет буроватый цвет, титрование затруднено. В этом случае раствор следует сильно разбавить дистиллированной водой. Проводят холостой опыт. Расчет ведут по формуле (в мг КОН/г) [c.161]

С 40-й тарелки колонны К-1 производится отбор тяжелой нафты с последующей ее отпаркой в стриппинг-колонне К-1/1, оснащенной 10-тью ректификационными тарелками. Легкие фракции с верха отпарной колонны подаются на вышележащую тарелку колонны К-1. Необходимое для отпарки тепло вносится в К-1/1 посредством циркуляции нижнего продукта через рибойлер Т-9, обогреваемый теплом циркуляционного орошения К-1, подаваемым насосом Н-5 с 15-ой тарелки колонны. Отпаренная от легких углеводородных фракций тяжелая нафта удаляется из секции гидрокрекинга для возможного ее компаундирования с керосиновой фракцией, либо откачивается как компонент сырья совместно с бензиновой фракцией других установок первичной перегонки для облагораживания их на установках каталитического риформинга с целью повышения октанового числа. Откачка нафты из отпарной колонны производится насосом Н-6 через теплообменник Т-10, где нагревается свежее сырье гидрокрекинга первой ступени, воздушный холодильник ВХ-4, водяной холодильник Х-2. [c.111]

Большинство нефтепродуктов первичной переработки нефти, термического и каталитического крекинга, коксования, каталитической очистки топлив, селективной очистки масляных дистиллятов и т. д. при выходе из технологических установок имеют высокую температуру. Коэффициент ценности такого тепла в ряде случаев равен 0,6. Значительную долю тепла утилизируют, а нефтепродукты дозахолаживают до необходимой температуры в воздушных и водяных холодильниках. Потери происходят в основном в воздушных и водяных конденсаторах и объясняются многократным чередованием нагрева и охлаждения продуктовых потоков в ходе технологического процесса. [c.21]

В случае высокого содержания первичного амина (свыше 40%) прибавляют около 0,1 г твердого х. ч. NaH Og. Затем прибавляют концентрированный раствор хлористого пикрила в уксусноэтиловом эфире в отношении 1 1,5 (количество хлористого пикрила в Зраза превышает навеску аминов). Раствор выдерживают при комнатной температуре в течение 15 мин., после чего разбавляют 150—200 мл дестиллированной воды и нагревают на водяной бане при 70—80° с воздушным холодильником в продолжение 20 мин. [c.210]

Ход определения. Реагент — ацетилирующая смесь, см. стр. 34. Навеску анализируемого спирта, около 2—3 мг-экв., помещают в колбу на 150 мл, слабженную ирошлйфовмным воздушным холодильником, приливают пипеткой с двухходовым краном 4—5 мл ацетилирующей смеси и, соединив, с холодильником, нагревают на кипящей водяной бане в течение 1—2 ч. Трубку холодильника ополаскивают 20 мл воды при 50° С прямо в реакционную колбу, отделяют холодильник и перемешивают содержимое колбы. Затем как и при определении первичных спиртов добавляют пипеткой 20 мл 0,5 н. раствора щелочи и дотитровывают таким же раствором из бюретки в присутствии фенолфталеина. Параллельно ставят контрольный опыт. [c.35]

На рпс. 17 приведена технологическая схема комбинированной установки первичной переработки нефтн ЭЛОУ-АТ-6 мощностью 6 млн. т/год, запроектированной институтом ВНИПИНефть. На установке реализован принцип двукратного испарения. Сырая нефть насосом 1 прокачивается через теплообменники 2—5, узел электродегидраторов 6 и теилообменники 7 в отбензинивающую колонну 8. Верхний продукт колонны 8 — легкая бензиновая фракция — охлаждается в воздушном и водяном холодильниках 9 и 10, после чего поступает в рефлюксную емкость 11, пз которой часть бензина возвращается иасосом 12 в колонну 8 в качестве орошения (флегмы), а балансовое количество под собственным давлением поступает в емкость 13. [c.119]

На Шатлыкском газовом месторождении принята централизованная система подготовки газа (рис. 4). Газ из скважин поступает на УКПГ с температурой 97° С под давлением 29 МПа. Через задвижку, на которой давление снижается до 16 МПа, газ поступает в сепаратор 1, где происходит первичное отделение капельной жидкости от газа, поступающепо затем на воздушный и водяной холодильники 2, 3. Здесь газ охлаждается сначала до 65° С, а затем до 45° С и через сепаратор 4 направляется на ГС. Для дальнейшей осушки газа на ГС предусмотрены установки НТС — несколько технологических линий с общей производительностью 96 мл. м /сут. Газ из кол- [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология