Древеснослоистые пластики производство

Наполнителем древеснослоистых пластиков служат листы тон--кой древесной стружки—шпона (толщина 0,1—0,3 мм), который пропитывают смолой маканием в ее раствор и высушивают для удаления растворителя. Древеснослоистые пластики используются в качестве конструкционных материалов. Для достижения оптимальной прочности содержание смолы в ДСП не должно быть выше 22—25%. Из слоистых пластиков изготовляют плиты, листы, трубы и заготовки, форма которых близка к форме изделия, например диски определенных толщин и диаметров для производства шестерен (рис. 166). [c.566]

Рис. 167. Схема производства древеснослоистого пластика.

Производство фанеры и древеснослоистых пластиков [c.432]

Лак СКС-1 (ГОСТ 901—56). Спиртовый раствор резольной феноло-формальдегидной смолы. Применяется в производстве древеснослоистых пластиков. [c.289]

Это свойство древесины как раз и используется при изготовлении из нее так называемых древеснослоистых пластиков, идущих на производство многих технических изделий, в том числе шестерен и подшипников скольжения. [c.63]

Древеснослоистые пластики применяются также для изготовления силовых обшивок и различных деталей несилового назначения. При производстве древеснослоистых пластиков используется березовый шпон, а для изготовления пластиков марок ДСП-Б, ДСП-Б-м, ДСП-В, ДСП-В-м, ДСП-Г и ДСП-Г-м может применяться также шпон из липы и бука. [c.95]

Технологический процесс производства древеснослоистых пластиков состоит из подготовки шпона, приготовления смол и пропиточных р.ас-творов, пропитки шпона, его сушки, сборки и прессования пакетов. [c.499]

Для производства древеснослоистых пластиков применяют спиртовые растворы резольных смол СБС-1 (лак на основе феноло-формаль- [c.499]

Феноло-формальдегидные пластические массы относятся к числу весьма распространенных многотоннажных продуктов. Они используются во многих отраслях промышленности и народного хозяйства. Из пресспорошков изготавливаются армированные и неармированные детали электро- и радиотехнических устройств, ненагруженные детали машин, изделия общетехнического назначения. Из волокнитов производятся элементы корпусов, шестерни, штурвалы, тормозные колодки. Фаолит применяется как антикоррозионный материал для изготовления химической аппаратуры. Текстолит и древеснослоистые пластики используются в производстве деталей узлов трения, крупных конструкционных деталей (шкивы, зубчатые колеса). Стеклотекстолит применяется в машиностроении, судостроении и самолетостроении, пено- и сотофенопласты — для изготовления строительных и декоративных элементов. Растворы ФФП используются в качестве кислотоупорных клеев и лаков. [c.404]

Применение для производства стеклопластиков в качестве связующего при получении минеральной ваты, стекловаты, древесностружечных и древесноволокнистых плит, древеснослоистых пластиков для керамических пресс-порошков для покрытия металлов, керамики и бетона для производства полимерцементных растворов, устойчивых к агрессивным средам, химически стойких мастик и замазок, суперпластификаторов для бетонных смесей, полимеркерамзитобетона, перлитовых теплоизоляционных изделий для склеивания металла с керамикой. [c.112]

На основе древесины и синтетических полимеров в результате химико-механической переработки изготавливают древесностружечные и древесноволокнистые плиты, древеснослоистые пластики, фанеру различных сортов, фанерные трубы, гнутоклееные и цельнопрессованные изделия, клееные де >евянные конструкции, древесные прессованные массы и другие изделия, находящие все более широкое применение в различных отраслях промышленности и строительства. Синтетические полимеры используются также в производстве мебели и музыкальных инструментов, облицовочных деталей, для изготовления декоративных и отделочных материалов. Применение синтетических полимеров позволяет сократить удельный расход материалов, повысить прочность, долговечность и улучшить водо-, атмосферо-, тепло- и биостойкость получаемых материалов и изделий. [c.7]

Клеи-дисперсии применяют в производстве мягкой мебели для склеивания губчатой резины, пенополиуретана, ватина, тканей, при изготовлении корпусной и решетчатой мебели для шпо-новых и шкантовых соединений. Ими приклеивают также синтетические пленки и декоративные ткани. Чаще всего из клеев этого типа используют эмульсии поливинилацетата. Их применяют для облицовки столов, склеивания элементов решетчатой мебели, упрочнения мест постановки шурупов в древесностружечные плиты, склеивания отходов, приклеивания древеснослоистых пластиков, декоративных пленок и тканей длй склеивания древесины используют эмульсии ПВА с малым (4—6%) содержанием пластификатора. При склеивании очень сухой древесины вода быстро удаляется из клея, затрудняя его нанесение. В этих случаях клей нужно сильно разбавить водой и ввести в него моющие препараты СП-7 или ОП-10 [113]. Следует учитывать, что низкая теплостойкость во влажной атмосфере клеев на основе эмульсий ПВА (не выше 60 °С) ограничивает их применение для облицовки пластиками кухонной мебели. [c.88]

СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ, пластмассы, содержащие параллельно расположенные слои наполнителя — ткань (см. Текстолит), однонаправленные нити, жгуты (см. Стеклопластики, Углепластики, Бороплаапики), шпон (см. Древеснослоистые пластики), бумагу (см. Гетинакс). СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ ФОРМОВАНИЕ. Производство изделий из этих материалов включает 1) изготовление заготовки из волокнистого (армирующего) наполнителя, пропитанного жидким связующим (иногда пропитку осуществляют одновременно с изготовлением заготовки нли после этой операции во втором слутае — в герметичной форме, а к-рую связующее подают под давлением) 2) отверждение связующего с одноврем. оформлением изделия. [c.531]

Древесные пластики —это материалы на основе древесины, подвергнутой термической обработке под давлением (пластификации). Основную массу древесных пластиков составляют древесностружечные и древесноволокнистые плиты. Их получают прессованием измельченной древесины (в виде волокон или стружки) с добавлением различных смол. Древесные плиты находят широкое применение в строительстве, а также в мебельном производстве, вагоно-, судо-, автостроении и др. К древесным пластикам относятся также древеснослоистые пластики, древесная пресскрошка и пластифицированная древесина. Для получения древеснослоистых пластиков древесину в виде тонких листов (шпона) пропитывают смолами и подвергают горячему прессованию. Древеснослоистые пластики применяют в машино-, самолето- и судостроении. Древесная пресскрошка — это частицы древесного шпона, пропитанные смолами. Из нее прессуют различные детали, обладающие механической и химической, стойкостью. Пластифицированную (прессованную) древесину получают уплотнением натуральной древесины под давлением при высокой температуре. Такая древесина имеет повышенные физико-механические свойства, применяется в машиностроении. [c.3]

Пластические массы на основе феноло-формальдегидных полимеров применяют в строительстве для производства древесноволокнистых, древесностружечных плит, древеснослоистых пластиков, бумажнослоистых пластиков и др. [c.216]

Крупногабаритные формованные изделия. Идея использования полимерных материалов в крупногабаритных конструкциях, работающих под нагрузкой, не нова. Достаточно напомнить, что, например, технология формования крупногабаритных изделий методом вакуумного насасывапия бумажной пульпы на сетчатые формы была разработана в промышленных масштабах более 30 лет назад. На рис. 101 (стр. 230) показаны отсеки силовой оболочки крыла самолета, изготовленные из древеснослоистого пластика — балинита. Их опытное производство в заводских условиях было опробовано по крайней мере лет 25 назад. И если эти и ряд других полимерных материалов не получили широкого распространения в промышленном производстве крупногабаритных конструкций, работающих под нагрузкой, то это объясняется коренными изменениями в развитии самой техники. Так, нанример, к тому времени, когда было освоено промышленное производство крупногабаритных изделий с применением бумажной пульпы и древеснослоистых материалов, уже были отработаны опытные экземпляры принципиально новых высокоскоростных самолетов с реактивными двигателями, где применение этих материалов исключалось по требованиям прочности и теплостойкости. Производство авто- [c.347]

Исключительно большое значение приобрели синтетическтте клеи в деревообрабатываюшей промышленности. Фанерные и столярные плиты, бакелизированная фанера, древеснослоистые пластики, древесностружечные плиты, фанерные трубы, декоративные и отделочные материалы — все это выпускается с применением клеев. Широко используются клеи в производстве мебели, музыкальных инструментов и т. д. [291]. [c.411]

Твердые резольные полимеры применяют в качестве связующего при производстве пресс-порошков и фаолита, из которых изготовляется различная арматура, трубы, листы, плитки и другие изделия. Их спиртовые растворы применяют для производства бумо-, тексто- и древеснослоистых пластиков, а также стеклотекстолитов и СВАМа (стекловолокнистого анизотропного материала). При отверждении эти полимеры обладают более высокими диэлектрическими показателями, водостойкостью и химической стойкостью, чем новолачные полимеры, отвержденные уротропином. [c.185]

Слоистые пластики представляют собой материалы, спрессованные из нескольких слоев волокнистых наполнителей, пропитанных или проклеенных термореактивнон смолой. Смола в процессе прессования при повышенной температуре Ьтверждается, переходя в неплавкое и нерастворимое состояние и образуя монолитный материал с наполнителем. Слоистые материалы различают по природе применяемого наполнителя текстолиты (наполнитель — ткани) стеклопластики (наполнитель — стеклянное волокно или тканьу, бумолит (наполнитель — бумага) древеснослоистые пластики — ДСП (наполнитель — древесный шпон, крошка). Производство различных слоистых материалов однотипно оно включает подготовку наполнителя и смолы пропитку наполнителя раствором смолы (лаком), или ее водной эмульсией сушку нарезку листов прессование листов. Слоистые пластики поддаются всем видам механической обработки, являясь ценным конструкционным материалом их широко применяют в машиностроении, в электротехнике, в строительстве и т. п. [c.328]

Балинит листовой применяется для обшивки и изготовления амортизационных прокладок, а плиточный — для изготовления гибочных штампов, оправок и форм блоков. В настоящее время производство ба-линита ограничено, так как древеснослоистые пластики, изготовляемые без предварительного выщелачивания шпона, превосходят его по технико-экономическим показателям. Свойства балинита и ГДСП представлены в табл. 103 1[107]. [c.504]

Для производства древеснослоистых пластиков применяют спиртовые растворы резольных смол СБС-1 (лак на основе крезоло-формальдегидной смолы). СКС-1 (лак на основе феноло-формальдегидной смолы) и водосодержащие феноло-форма.льдегидные смолы СП-1 и ФК-40. В табл. 102 указаны рецептуры приготовления указанных смол и их растворов [107]. [c.486]