Фенол-формальдегидные пластические массы

Феноло-формальдегидные олигомеры являются полупродуктами для производства феноло-формальдегидных пластических масс (фенопластов). В состав фенопластов, помимо олигомера (резола или новолака), входят наполнитель, отвердитель (для новолаков), катализатор отверждения (для резолов) пластификатор и красители. В зависимости от природы наполнителя и его дисперсности фенопласты делятся на прессовочные материалы и слоистые пластики. [c.403]

Из числа пластмасс, изготовляемых на основе поликонденса-ционных синтетических смол, феноло-формальдегидные пластические массы являются наиболее распространенными в антикоррозионной технике. Из феноло-формальдегидных смол детали и аппараты могут быть изготовлены методами литья, формования и прессования. Изделия из литых пластмасс без наполнителей (бакелит, карболит) нашли в химическом машиностроении ограниченное применение (большое количество отходов, невысокие прочностные показатели, сложная технология изготовления и т. д.). Большое распространение нашли композиционные пластмассы из феноло-формальдегидных смол с наполнителями и слоистые пластические массы, получаемые методом прессования. [c.393]

Феноло-формальдегидные смолы и пластические массы на их основе, так называемые фенопласты, явились первым типом пластических масс, получившим широкое распространение. Из них изготавливают многочисленные электротехнические и радиотехнические детали, телефонные аппараты и трубки, детали машин, шестерни, предметы домашнего обихода. Важное применение имеют эти смолы в качестве связующего вещества при изготовлении древесно-волокнистых плит и фанеры. Несмотря на появление новых видов пластических масс, феноло-формальдегидные смолы благодаря доступности, дешевизне и универсальности свойств не утратили и в настоящее время своего значения и продолжают изготавливаться в больших количествах. [c.457]

Конденсация такого типа может развиваться дальше, приводя к образованию полимерных соединений, и лежит в основе получения феноло-формальдегидных пластических масс. [c.313]

Из этого класса пластмасс наиболее распространенными являются феноло-формальдегидные пластические массы. Большое распространение на их основе нашли композиционные материалы с наполнителями и слоистые пластики. [c.246]

Полученный термопластичный продукт нашел применение в качестве связующего в производстве фенол-формальдегидных пластических масс и заменяет до 40—60% фенольного связующего. Получаемые при этом пластические массы по своим физикомеханическим свойствам близки к пластмассам, полученным на основе одних фенольных смол. [c.112]

Фенол применяется для получения фенол-формальдегидных и фур-фурол-формальдегидных смол, пластических масс типа фенолит , эпоксидных смол, промежуточных продуктов — гексаметилендиамина, адипи-новой кислоты и капролактама, идущих для изготовления искусственного волокна (найлона, капрона), а также для синтеза красителей, моющих средств, гербицидов, инсектисидов, салициловой кислоты и некоторых медикаментов (аспирин, салол), специальных присадок к смазочным маслам и т. п. [c.509]

Меламино-формальдегидные пресспорошки менее текучи, чем феноло-формальдегидные, и быстрее утрачивают текучесть при хранении. Изделия из меламино-формальдегидных пластических масс безвредны и бесцветны введением в исходные смеси красителей изделиям можно придавать любую окраску. Физико-механические свойства изделий из меламино-формальдегидных пластмасс мало отличаются от свойств изделий из фенопластов. [c.554]

Пластические массы — это композиционные материалы, основу которых составляют синтетические или натуральные высокомолекулярные вещества — полимеры. Одни пластмассы состоят из полимеров и незначительных количеств вспомогательных веществ — красителей, стабилизаторов, смазок. Например полиэтилен, полистирол, политетрафторэтилен, поливиниловый спирт. Другие пластмассы, кроме полимеров и вспомогательных веществ, содержат в значительных количествах наполнители и пластификаторы. Феноло-формальдегидные прессовочные массы, как правило, содержат наполнители, поливинилхлорид и сложные эфиры целлюлозы — пластификаторы. [c.5]

Другой метод заключается в осуществлении реакции поликонденсации, когда высокомолекулярное соединение образуется за счет взаимодействия нескольких (обычно двух) соединений. Так, фенольно-формальдегидные пластические массы образуются при конденсации фенола с формальдегидом. [c.389]

Примером реакции поли конденсации может служить образование феноло-формальдегидных смол, употребляемых для изготовления пластических масс. Реакция протекает при нагревании в присутствии катализатора (кислоты или щелочи). [c.384]

Так, например, фенол используется в качестве исходного продукта в производстве феноло-формальдегидных смол (является основой некоторых видов пластических масс), капролактама (сырье для получения синтетического волокна—капрона), фармацевтических препаратов (аспирин, салол, салициловая кислота), душистых веществ, синтетических дубителей и др. [c.124]

Наряду с каучуками и латексами резиновая промышленность потребляет некоторые жесткие полимеры, обладающие значительно меньшей эластичностью, чем каучук, и применяемые главным образом в производстве пластических масс. К таким полимерам относятся полиизобутилены, бутадиен-стирольные сополимеры с высоким содержанием стирола феноло- и резорцино-феноло-формальдегидные полимеры, поливинилхлорид и др. Они применяются как добавки к каучуку в резиновых смесях и в пропиточных составах. Например, современные пропиточные составы для обработки технических тканей, особенно корда, изготавливаются на основе латексов и термореактивных полимеров, преимущественно резорцино-феноло-формальдегидных. [c.496]

Термопластичные полимеры приобретают густосетчатую структуру при взаимодействии с некоторыми полифункциональными соединениями, называемыми в производстве пластических масс отвердителями. Для низкомолекулярных феноло-формальдегидных полимеров типа новолаков отвердителем служит гексаметилентетрамин, для полиэпоксидов—феноло-формальдегидные полимеры резольного типа и лишь в отдельных случаях полиамины (полиэтиленполиамины), для полисилоксанов в зависимости от их строения—перекиси или тетраэтоксисилан для линейных ненасыщенных полиэфиров (полималеинатов)—ненасыщенные мономеры (стирол, винилацетат, диаллилфталат). [c.530]

Для изготовления термореактивных пластических масс применяют феноло-формальдегидные, карбамидные, меламино-форм-альдегидные полимеры, полисилоксаны, полиэпоксиды и ненасыщенные полиэфиры. [c.550]

Муравьиная кислота встречается в сточных водах предприятий, производящих формалин и различные пластические массы (фенол-формальдегидные, мочевино-формальдегидные и т. п.), и некоторых других. [c.199]

Фаолит (ТУ 6-05-1169—75) — пластическая масса на основе феноло-формальдегидной смолы, наполненная антофиллитовым или хризотиловым асбестом, графитовым или кварцевым песком, тальком. [c.146]

Рассмотрение следующего вопроса о пластических массах на основе продуктов поликонденсации и ступенчатой полимеризации преподаватель начинает с характеристики фенолальдегидных смол. Если вместо фенола взять мочевину, меламин или анилин, то продуктами конденсации будут мочевиноформальдегидные, меламино-формальдегидные, анилиноформальдегидные смолы. При получении их происходит реакция поликонденсации с присоединением. [c.170]

Для преврапцения фенопластов в феноло-формальдегидные пластические массы их подвергают термической обработке. Во многих случаях эта операция совмещается с операцией формования изделия. Фенопласты перерабатываются методами горячего прессования, литья под давлением, экструзией. При этом происходит отверждение полимерной фазы и образование пространственной сетчатой ( сшитой ) структуры, в которой макромолекулярные цепи олигомеров соединены между собой метиленовыми мостиками [c.403]

Феноло-формальдегидные пластические массы относятся к числу весьма распространенных многотоннажных продуктов. Они используются во многих отраслях промышленности и народного хозяйства. Из пресспорошков изготавливаются армированные и неармированные детали электро- и радиотехнических устройств, ненагруженные детали машин, изделия общетехнического назначения. Из волокнитов производятся элементы корпусов, шестерни, штурвалы, тормозные колодки. Фаолит применяется как антикоррозионный материал для изготовления химической аппаратуры. Текстолит и древеснослоистые пластики используются в производстве деталей узлов трения, крупных конструкционных деталей (шкивы, зубчатые колеса). Стеклотекстолит применяется в машиностроении, судостроении и самолетостроении, пено- и сотофенопласты — для изготовления строительных и декоративных элементов. Растворы ФФП используются в качестве кислотоупорных клеев и лаков. [c.404]

На предприятиях промышленности пластических масс и полупродуктов производятся феноло-формальдегидные смолы, полиэтилен низкого давления, пластификаторы, карбамидные смолы, поливинилбути-раль, винифлекс, биссерный поливинилацетат, поливинилформаль и по-ливинилкеталь. [c.219]

Аналоги фенола — крезолы СНзСеН40Н и ксиленолы (СНз)2СвНзОН — служат исходным продуктом для получения некоторых красителей и взрывчатых веществ, применяются для синтеза бакелита, карболита и других фенол-формальдегидных пластических масс. Крезолами пропитывают железнодорожные шпалы. [c.302]

Некоторые пластические массы, например полиэтилен, полиамиды, полностью состоят из полимера, в других же содержание высокомолекулярных соединений не превышает 20—60%, а остальное составляют так называемые ачполнители (древесная мука, стеклянное волокно, асбест и др.). Назначение наполнителей—изменение свойств пластмасс в желаемом направлении—придаЕше им механической прочности, твердости г гнестойкости и проч. Введение наполнителей широко используется при изготовление пластических масс из феноло-формальдегидных, мочевино-формальдегидных, эпоксидных, и некоторых других полимеров. [c.117]

Наиб, широко О. используют в качестве связующих для наполненных, особенно слоистых пластиков (см. Пластические. массы), таких, как клеи синтетические и лаки (см., напр., Алкидные смолы, Кремнийорганические лаки, Полиэфирные лаки. Эпоксидные лаки), в компаундах полимерных, для получения пенопластов (напр., пенофенопластов), герметиков. Получил распространение прием временной пластификации высокомол. полимеров реакционноспособными О., что позволило упростить переработку полимера в изделие и модифицировать его св-ва. Из реакционноспособньгх О. наиб, практич. значение имеют меламино-формальдегидные смолы, мочевино-формальдегидные смолы, феноло-альдегид-ные смолы, алкидные смолы, эпоксидные смолы, олигомеры акриловые. [c.376]

Формальдегид в виде 4и%-ного водного раствора, содержащеги 5—8% метанола, изготовляют в огромных количествах каталитическим окислением метанола. Это так называемый формалин. Все в большем количестве формальдегид получают также прямым регулируемым окислением метана или углеводородов крекинга. Вследствие ядовитости формальдегида для всех организмов его в виде разбавленных водных растворов применяют как дезинфицирующее средство, для протравливания посевного материала (уничтожение спор головни) и др. Основное количество формальдегида идет для получения разнообразных пластических масс, лаков и клеев на основе феноло-формальдегидных (см. кн. 2), а также мочевино- и меламино-формальдегидных смол. О его применении для получения уротропина и взрывчатого вещества — гексогена см. стр. 138. [c.152]

Формальдегидная конденсация в применении к фенолам имеет большое практическое значение как служащ,ая для получения ценных продуктов— пластических масс типа так называемых бакели-тов 12). в их строении без сомнения имеется связь СНд-группы с ароматическими ядрами фенола. [c.411]

Повышение спроса на фенол вызвано, в основном, расширением промышленности пластических масс, в которой он используется для производства феноло-формальдегидных прес-порошков. Он находит применение также в производстве синтетических волокон путем восстановления в циклогексанол и превращения последнего в капрЬлактам и полиамиды. В меньших количествах фенол потребляется в фармацевтической и анилинокрасочной промышленностях, а также для получения пластификаторов. [c.443]

Совмещением полимеров можно достигнуть значительного изменения их свойств. Обычно совмещенные полимеры получают сплавлением или смешиванием их растворов. В большинстве случаев совмещение приводит к образованию стабильного твердого раствора одного полимера в другом, а иногда—к частичному образованию блоксополимеров. Среди совмещенных полимеров большое значение приобрели сочетания резольных феноло-формальдегидных смол с различными полимерами. При совмещении с поли-винилацеталями повышается клейкость растворов этих смол сочетание с полиамидами или каучуками приводит к уменьшению хрупкости отвержденной смолы при совмещении с анилино-форм-альдегидной смолой улучшаются диэлектрические свойства при сочетании с полисилоксанами повышается термостойкость смол. Совмещенные полимеры применяют в качестве клеев (например, клеи марок БФ, ВК-32, стр. 574), а также в производстве пластических масс и резиновых изделий. [c.438]

В медленно отверждающиеся пластические массы и в пластические массы, рассчитанные на кратковременное хранение до формования их в изделия, вводят ускорители процесса отверждения. Ускорителями отверждения феноло-формальдегидных полимеров являются минеральные и органические кислоты отверждение меламино- и карбамидо-формальдегидных полимеров ускоряется в присутствии органических кислот и солей сильных минеральных кислот в качестве ускорителей отверждения ненасыщенных полиэфиров применяются перекиси или гидроперекиси, часто в сочетании с восстановителями. [c.530]

Феноло-формальдегидная смола относится к клеям избирательной адгезии и прочно соединяет только картон, древесину, пенопласты и пластические массы, связующим в которых является также феното-формальдегидная смола. [c.570]

По объему производства синтетических смол феноло-формальдегидные смолы занимают первое место. На их основе получают термореактив ные пластические массы, широко применяемые в различных отраслях промышленности. Эти материалы отличаются высокой механической прочностью, малым водопогло-щением, хорошими диэлектрическими свойства.ми, устойчивостью к действию химических реагентов. [c.347]

О значении оксихинолипата меди можно судить на основании того, что из поливинилхлорида и его сополимеров с винилацетатом изготовляется искусственная кожа на основе ткани, служащей носителем для пластической массы. Поскольку при производстве поливинилхлоридных смесей часто применяют пластификаторы или стабилизаторы природного происхождения, а ткань бывает также растительного и животного происхождения, то изделие может оказаться склонным к плесневению (особенно, если поливинилхлорид применяется в виде дисперсии). Поэтому желательно чтобы пластические массы были обработаны фунгицидами. В то же время известно, что 8-оксихинолинат меди плохо совместим с поливинилхлоридными пластическими массами. Фунгицид, внесенный даже в малых дозах (0,2 вес. %) в пластифицированный поливинилхлорид, в течение нескольких часов кристаллизуется или образует налеты на поверхности. В литературе указываются способы улучшения совместимости 8-оксихинолината меди с поливинилхлоридными пластическими массами. Этот фунгицид применяется также и для защиты прессовочных композиций — феноло-формальдегидных, меламино-формальдегидных, мочевино-фор-мальдегидных и меламино-мочевино-формальдегидных с минеральными и органическими наполнителями. Для получения оптимального действия против плесеней необходима концентрация 1—1,5% (от веса прессовочной композиции). [c.126]

Этот способ практически применим ко всем органическим материалам (древесина, бумага, текстиль, кожа, резина, пластические массы, лакокрасочные покрытия и т. п.). Можно ввести фунгицид в материал во время его обработки, например в картон, в стадии бумажной массы перед прессованием. Таким образом фунгицид вносится в пластическую массу в определенной стадии изготовления. Рекомендуется также [15] вносить 8-оксихинолинат меди в пресспорошки, применяемые для изготовления литых твердеющих изделий. Для пластических масс с целью повышения их природной устойчивости следует применять различные фунгициды в разных концентрациях. Так, устойчивость к плесневению довольно устойчивых феноло-формальдегидных смол М05КП0 еще повысить добавлением ртутных соединений (например, ацетата фенилртути). Для других пластиков, особенно на основе целлюлозы, и для поливиниловых смол рекомендуются всевозможные фунгициды, главным образом уже упомянутый 8-оксихинолинат меди, бензолсульфимид фенилртути и др. Для текстильных материалов можно ввести фунгицид в готовое изделие путем намачивания, нанример импрегнированием в вакууме в растворе фунгицида или фунгицидного препарата. Таким препаратом является применяемый в электротехнике раствор фунгицида в электроизоляционном масле, рекомендуемый, в частности, для обработки твердеющих текстолитовых валиков в масляных выключателях [24]. Изделия из текстиля обрабатываются импрегнированием в растворах органических фунгицидных соединений меди, особенно нафтената меди. Подобным же способом фунгицид в жидком состоянии вносится в изоляционные лаки, особенно в поверхностное лаковое покрытие. Поскольку эти лаки имеют специальное назначение, такой способ защиты от плесневения будет рассмотрен в особом разделе. [c.176]

Современная нефтецерерабатывающая промышленность позволяет получать различные ароматические углеводороды бензол, толуол, ксилол, этилбензол и нафталин. В последнее время в связи с появившимся интересом к моноциклическим ароматическим углеводородам С9 и С 1.0 возник вопрос о их выделении из продуктов риформинга. Из бензола в основном получают следующие продукты синтетический каучук (бутадиен-стирольный), пластические массы (полистирол, феноло-формальдегидные смолы и др.), синтетические волокна полиамидные, полиэфирные и др.) и моющие вещества (сульфонол и др.). [c.16]

Для производства пластмасс здесь монгет быть использован также метан с целью получения формальдегида, являющегося основным компонентом феноло-формальдегидных смол. Пластические массы из этого вида сырья как по объему производства, так и по масштабам потребления занимают ведущее место среди других видов пластмасс и могут быть использованы практически в неограничепиом количестве. С.тгедует особо обратить вни-Л1анпе на возможность производства пластмасс на базе иропан-пропиле-новой фракции газов через синтетический аллиловый спирт и глицерин. [c.27]

Гексаметилентетрамин потребляется промыилленностью пластических масс (в производстве феноло-формальдегидных смол). Он применяется в медицине под названием уротропина как противоподагрическое средство и с различными добавками как профилактическое и лечебное средство (например, кальцекс) при гриппозных заболеваниях. Интересно применение спрессованного уротропина в качестве бездымного твердого горючего — так называемого твердого спирта (см. также стр. 264). [c.260]

Формальдегид является одним из важнейших исходных веществ для производства пластических масс. Особенно большое значение имеют полимеры, получаемые конденсацией формальдегида с фенолами и аминосоединениями (мочевина, меламин) изделия из них широко применяются в электротехнике, радиотехнике, машиностроении, авто- и авиапромышленности и в быту. Полимеры, Г10лучаемые конденсацией формальдегида с различными фенолами, носят общее название феноло-формальдегидных смол или фенопластов, а полимеры, получаемые конденсацией его с мочевиной, меламином и др., называют карб-амидными смолами или аминопластами. К аминопластам причисляют также галалиты — продукты конденсации формальде- [c.263]

Лит. Михеев И П., Нрессматериалы на основе феноло-формальдегидных смол. М., 1955, с. 87, Николаев А Ф, Синтетические полимеры и пластические массы на их основе, [c.253]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология