ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Рис. 5-2. Технологическая схема изготовления теплообменника труба в трубе

При одинаковой поверхности теплообмена экономичнее аппарат с более длинными трубками во-первых, снижаются масса и стоимость корпуса, поскольку уменьшается его диаметр во-вторых, при уменьшении диаметра корпуса повышаются скорости агентов в трубном и межтрубном пространствах, что увеличивает общий коэффициент теплопередачи. Следует отметить, что применение длинных трубок, хотя и снижает стоимость изготовления теплообменника, [c.84]

Для заказа и изготовления теплообменников по ГОСТ 14246—69 принято условное обозначение. Пример такого обозначения [c.174]

Трубы соединяют с трубной решеткой стальных аппаратов развальцовкой (рис. 1.24, а, б, е), сваркой (рис. 1.24, г, д), развальцовкой со сваркой (1.25, в). Пайку и заливку металлом концов труб в решетках (рис. 1.25, ж) применяют при изготовлении теплообменников из меди и ее сплавов, а склеивание — при изготовлении аппаратов из полимерных материалов (рис. 1.25, з). [c.25]

Задача VII. 11, Рассчитать теплообменник для нагревания 6000 кг/ч воды от 20 до 50° С. Нагревание проводят насыщенным водяным паром температура пара 120° С. Для изготовления теплообменника использовать стальные трубы диаметром 25/21 мм и длиной 1,2 л, Определить число труб и число ходов для воды. Коэффициент теплоотдачи на стороне пара принять а = = 6000 вт/ л1 -град) теплопроводимость осадка на стенках труб [c.252]

В случаях изготовления теплообменников из дорогостоящих антикоррозийных материалов конструкции и размеры аппарата должны быть тщательно продуманы с учетом требований экономии. В других случаях можно идти на увеличенные сверх расчетных размеры теплообменника для повышения, например, надежности и безопасности его работы. В химической промышленности решающее значение для выбора размера поверхности нагрева или охлаждения может иметь также необходимость применения одного и того же теплообменника для обработки различных продуктов. [c.166]

Изготовление теплообменников рассматриваемой конструкции относительно сложно, так как сварные элементы должны быть точно выверены и опорные плоскости реек должны быть тщательно обработаны. Однако такие теплообменники хороши тем, что в известные интервалы времени можно в одно и то же пространство попеременно подать одну или другую жидкость. Крышки указанных приборов имеют пс обоим сторонам по две горловины для того, чтобы можно было осуществить переключение попеременным закрыванием одной и открыванием другой горловины. Если, например, в качестве греющего теплоносителя применяется пар, а нагреваемая жидкость может инкрустировать поверхно-сть нагрева, то после известного промежутка времени в пространство, где протекала жидкость, подается пар, применяемый для нагрева, а жидкость, наоборот, вводится в пространство, где перед этим был пар. [c.227]

Порядок укладки труб зависит от конструкции теплообменника и определяемого ею способа защиты обратной стороны шва при обварке труб. Так, например, при изготовлении теплообменников с плавающей головкой трубы укладывают и обваривают по одной. При защите обратной стороны шва используют разъемное приспособление (рис. 114). При изготовлении U-образных теплообменников набирают весь комплект труб. [c.185]

Муфтовые соединения типов а и б применяют, например, при изготовлении теплообменников с графитными трубами, длина которых ограничена размерами графитных блоков, из которых трубы вытачиваются. Для непроницаемости резьбового соединения в качестве уплотнителя применяют замазку с повышенным содержанием жидких компонентов. [c.167]

Иногда при разных значениях а. и а,( учитывают температуру, при которой изготовлен теплообменник, t 20° С в этих случаях в формулы (132)—(134) вместо разности — a, iJ вводят разность [а.г ( т — и) — к и) I- [c.158]

Капитальные затраты К складываются из затрат на изготовление аппарата и его монтаж, причем затраты на монтаж очень малы по сравнению со стоимостью изготовления теплообменника, и ими можно пренебречь. Когда по технологической схеме работа теплообменника неразрывно связана с работой обслуживающих его насосов или компрессоров, в капитальные затраты должна быть включена их полная стоимость или ее часть, пропорциональная доле р мощности, затрачиваемой на преодоление гидравлического сопротивления теплообменника, от всей необходимой мощности на перемещение теплоносителя [c.39]

Затраты на изготовление теплообменников регенеративного типа довольно велики, а поверхность теплообмена на единицу объема составляет сотни квадратных метров. В качестве рабочего веш ества в них применяется насадка из алюминия. [c.205]

Для панелей погружного типа применяются довольно тонкие пластины, нз которых штампуются требуемые элементы и которые затем свариваются или спаиваются. В некоторых случаях, когда была важна коррозионная стойкость, а рабочая температура определялась пропитывающим материалом, используемым при изготовлении теплообменника, при.менялись графитовые панели. [c.309]

Основные параметры и размеры кожухотрубчатых теплообменников с неподвижными трубными решетками и с температурным компенсатором на кожухе установлены ГОСТ 15122—79. Предусматривается изготовление теплообменников [c.52]

Ниже приведены значения коэффициентов теплопроводности X (в Вт/(м К)) для некоторых материалов, используемых при изготовлении теплообменников, а также для отложений, загрязняющих поверхность [c.603]

Для эффективной работы теплообменника желательно, чтобы средняя часть была выполнена с наименьшим диаметром при этом обеспечивается наибольшая скорость продукта и, следовательно, создаются оптимальные условия для теплопередачи. Это и является причиной изготовления теплообменников с переменным диаметром по длине. Однако уменьшать диаметр средней части аппарата имеет смысл лишь при значительных размерах плавающей головки. При применении малогабаритной плавающей головки отпадает необходимость в изготовлении теплообменников переменного диаметра. Малогабаритная плавающая головка свободно располагается и в наименьшем сечении кожуха. [c.184]

Определить, сколько элементов потребуется для изготовления теплообменника. [c.200]

Допускается изготовление теплообменников из стали Ст.3.сп5 по ГОСТ 380—94. [c.734]

Для изготовления теплообменников применяют сравнительно ограниченный комплект основных элементов и узлов. [c.129]

На рис. 115 показан вариант изготовления теплообменника с трубными решетками, футерованными титановым сплавом ВТ1-1 толщиной 3 мм и биметаллическими трубами (сталь + титан). Трубы 4 из стали 20 с наружным диаметром 42x2,5 мм имеют внутреннюю футеровку из титановых труб 2 марки ВТ1-1 диаметром 38x3 мм. Для создания надежной герметизации между футерующим и основным слоем трубной решетки в последней сделан паз, в который вставляется уплотнительная прокладка 8 и титановое кольцо 5, сваренное с футерующим слоем трубной решетки 7. В паз титанового кольца 9 с уплотняющей прокладкой 3 входит шип титанового кольца 6, приваренного к днищу 5 аппарата. [c.186]

Изготовление теплообменников для сверхвысоких давлений [c.160]

На рис. 4-36 показан графитный кожухотрубный теплообменник со стальным кожухом и плавающей головкой. Эта конструкция применяется при необходимости изготовления теплообменников с больщой поверхностью теплопередачи или в случае работы аппарата под вакуумом. [c.164]

См. До сноску к табл. 43.2. пускается изготовление теплообменников из стали Ст.3сп5 по ГОСТ 380- -94. [c.731]

Таким образом, по тепловым и габаритным характеристикам теплообменный аппарат из профильных поверхностей значительно экономичнее теплообменных аппаратов из гладких листов и трубчатых теплообменников. Кроме того, технология изготовления теплообменников из профильных листов значительно проще из-за возможности механизации большинства основных операций. [c.94]

По завершении изготовления теплообменника из энергетически эффективной поверхности и испытания его в реальных условиях, когда определены в полном объеме технико-экономические данные, приступают к оценке сравниваемых вариантов по критериям экономической оптимальности. [c.5]

Для изготовления теплообменников типа труба в трубе применяют [c.428]

Более 50 %> меди используется в электротехнической промышленности, 30-40%) — для изготовления сплавов, а остальная часть — для изготовления теплообменников, холодильников, вакуумных ап- [c.204]

При изготовлении теплообменников пластинчатых типов, к которым относятся оребренно-пластинчатые теплообменные аппараты, обычно применяют пайку твердым припоем. Их преимущества заключаются в незначительной массе и низкой стоимости при сравнительно большой поверхности теплообмена. Благодаря этим обстоятельствам они идеальны для криогенной техники. [c.153]

В [5] показано, что судить о преимуществе той или иной поверхности по коэффициенту Е еще недостаточно , так как большое влияние на эту величину оказывает ско-рость потока. Необходимы дополнительные условия для правильного сравнения поверхностей. Таким условием в [5] взято постоянство отношения No = N F для сопоставляемых вариантов, а разница в съемах теплоты в этих вариантах находилась по графику E(Nq). Для оценки габаритных размеров был введен коэффициент компактности, представляющий собой отношение площади поверхности нагрева к занимаемому объему, т. е. П=Р/У. Оценка поверхностей по габаритным размерам проводилась по графику E No n). При =idem меньшие габаритные размеры имеет поверхность, у которой величина NolU меньше. На основании этой методики проведено сравнение поперечного внешнего обтекания труб и течения в трубе. Покачано безусловное преимущество внешнего обтекания, что нашло применение при разработке малогабаритных теплообменников, идея создания которых — сочетание преимуществ пластинчатых и профильных поверхностей. Практическая реализация этой идеи — изготовление теплообменников из штампованных листов — открыла новое направление при создании высокоэффективных поверхностей для регенеративных воздухоподогревателей ГТУ. [c.10]

Коррозия. Дополнительные источники коррозии — кислые осадки ]1а поверхности металла (гальваническое действие), эрозионный износ поверхности металлов, а также слабый контроль за кислотностью раствора. Крупной проблемой является коррозия от напряженности металла, которая обычно возникает при неудачном выборе материала для изготовления аппаратуры. Если установка плохо запроектирована, то проблему коррозии не решает даже добавление в раствор соответствующих ингибиторов, хотя в этом часто возникает необходимость. Для изготовления аппаратуры можно применять обычную углеродистую сталь при условии, что на установке будет проводиться строгий контроль. В случае повышенной коррозии рекомендуется применять сталь марок 304 и 316. Имеются сообщения об успешном применении для изготовления теплообменников стали марки 7072, плакированной алюминием. Испытывались также стали, плакированные другими металлами и покрытые пластиком. О результатах применения пластикового покрытия нет единого мнения. Имеются сообщения об успешном применении и отрицательные выводы, хотя дело кажется довольно простым изолировать металл пластиком и принять меры к исключению течи (проколов) в этой изоляции. Добавка 7 г КазСОд на 1 л раствора иногда способствует уменьшению коррозии. Для поглощения кислорода в раствор добавляется гидразин. [c.278]

Органические покрытия с химической и термической обработкой широко используются вообще в промышленности, в том числе при изготовлении теплообменников, особенно конденсаторов, работающих на морской воде, когда отсутствие загрязнений компенсируется возрастанием термического сопротивления пленки покрытия. Высокопрочные эпоксидные смолы, вулканизированные на воздухе, могут применяться до температуры 70 С, а оттожениые фенольные смолы — до температур 80 (в сырых условиях) и 120 "С (в сухих условиях). Весьма важным является контроль за качеством подготавливаемой поверхности, нанесением покрытия и сушкой окончательные приемные испытания должны включать испытания на неразрывность пленки 14]. [c.317]

Данные рис. 17.1 свидетельствуют, что при введении в воду из реки Сан-Хоакин (Калифорния) 80 мг/л Ыа ЗОз совместно с солями меди или кобальта, концентрация в ней растворенного кислорода быстро понижается. Как показал Пай [2], подготовленная таким образом вода с СоС1а в качестве катализатора не агрессивна по отношению к стали, из которой изготовлен теплообменник. В необработанной воде теплообменник сильно корродировал, и поэтому ухудшалась теплопередача. Испытания показали, что при обработке воды скорость коррозии падает от 0,2 мм/год (коэффициент питтингообразования 7,4) до 0,004 мм/год. [c.275]

На многих иллюстрациях, помещенных в гл. 1, в частнос1и на рис. 1.о и 1.5, представлены сложные конфигурации системы труб, часто применяемых в теплообменниках. Операция по гнутью труб определяет стоимость изготовления теплообменников. Гнутье труб обычно производится в холодном состоянии при этом металл на внутренней стороне изгибаемого изделия испытывает напряжение сжатия, а снаружи он подвергается растягивающим усилиям. Если пластическая деформация металла не должна превышать 25%, минимально допустимый радиус изгиба должен быть равен двум диаметрам. Материал трубы, термическая и механическая обработка и отношение толщины стенки к диаметру в совокупности оказывают существенное влияние на величину минимального радиуса изгиба. [c.34]

В случае необходимости допускается изготовление теплообменников с поочередной установкой пластин в пакет, то есть с углом пересечения вершин гофр 120 и 60°. Это обеспечит средние гидравлические сопротивления каналов и расширит пределы эффективного применения однопакетных схем компоновок пластин с выводом всех четырех штуцеров на неподвижную плиту. [c.705]

См, сноску к табл. 43.3. Допускается изготовление теплообменников из стали Ст.3сп5 по гост 380- -94. [c.733]

Согласно разработанной технологии укладку труб в гнезда решетки производят после отжига и очистки концов труб. Трубы соединяют с трубной решеткой стальных аппаратов развальцовкой (рис. 5.11, а, б, в), сваркой (рис. 5.11, г, д), развальцовкой со сваркой (рис. 5.11, в). Пайку и заливку металлом концов труб в рещетках (рис. 5.11, ж) применяют при изготовлении теплообменников из меди и ее сплавов, а склеивание — при изготовлсиии аппаратов из полимерных материалов (рис. 5.11, з). [c.102]

Применение. Г. используют в металлургии для изготовления плавильных тиглей и лодочек, труб, испарителей, кристаллизаторов, футеровочных плит, чехлов для термопар, в кач-ве противопригарной присыпки и смазки литейных форм. Он также служит для изготовления электродов и нагревательных элементов электрич. печей, скользящих контактов для электрич. машин, анодов и сеток в ртутных выпрямителях, самосмазывающихся подшипников и колец электромашин (в виде смеси с А1, Mg и РЬ под назв. гра-фаллой ), вкладышей для подшипников скольжения, втулок для поршневых штоков, уплотнительных колец для насосов и компрессоров, как смазка для нагретых частей машин и установок. Его используют в атомной технике в виде блоков, втулок, колец в реакторах, как замедлитель тепловых нейтронов и конструкц. материал (для этих целей применяют чистый Г. с содержанием примесей не более 10" % по массе), в ракетной технике-для изготовления сопел ракетных двигателей, деталей внеш. и внутр. теплозащиты и др., в хим. машиностроении-для изготовления теплообменников, трубопроводов, запорной арматуры, деталей центробежных насосов и др. для работы с активными средами. Г. используют также как наполнитель пластмасс (см. Графитопласты), компонент составов для изготовления стержней для карандашей, при получении алмазов. Пирографит наносится в виде покрытия на частицы ядерного топлива. См. также Углеграфитовые материалы. [c.608]

Теплообменники типа труба в трубе (рис. 5.12) легко разбираются для чистки и могут быть применены при любой разности температур теилообменивающихся сред. В табл. 5.15 приводится техническая характеристика теплообменников типа труба в трубе, выпускаемых по ГОСТ 9930—78. Стандартом предусмотрено изготовление теплообменников разборных и неразборных, одноиоточных и многопоточных. [c.253]

Графитовые материалы инертны к воздействию серной, соляной, плавиковой кислот, к растворам солей, ко многим органическим соединениям, но разрушаются щелочами, фтором и бромом. Они широко применяются при изготовлении теплообменников, крупнога- [c.255]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология