Концентрация частиц в сепарационной зоне

При достаточно интенсивном выносе частиц в сепарационную зону концентрация частиц в ней достигает своего максимального, равновесного значения. Зависимость такой концентрации С от вертикальной координаты 2 (относительно поверхности слоя) является экспоненциальной [8] [c.31]

Пример 1.12. Найти в сепарационной зоне распределение вдоль вертикальной координаты г концентрации частиц материала С (в кг/м ) диаметром d = = 00 мкм и плотностью рм = 2200 кг/м (ожижающий агент —воздух при температуре / = 80 °С, v = 21,7-I0 рг = 0,968 кг/м ), распределение интенсивности уноса gy(z) и высоту къ, где интенсивность уноса будет равна 5 7о от интенсивности уноса на поверхности слоя, при скорости газа w = 0,8 м/с. Известны следующие экспериментальные данные gy = 0,8 кг/(м2-с) при г = = 0,5 м gy = 0,3 кг/(м2-с) при z = 1,5 м. [c.31]

На основании теоретических представлений характер движения частиц в надслоевом пространстве значительно сложней, чем в системах, например, вертикального пневмотранспорта. В зоне с переменной концентрацией находятся как мелкие частицы, скорость витания которых меньше скорости газового потока, так и сравнительно крупные (Wg, > Wr), выброшенные из слоя при флуктуации скоростей газа и твердой фазы. Поэтому имеет место поток частиц, движущихся вверх с потоком газа, и встречный поток частиц, выпадающих обратно в слой. Кроме того, поскольку в аппарате предусмотрена сепарационная зона расширяющегося профиля, а псевдоожижаемый материал полидисперсен, то на каждой высоте можно ожидать появления частиц с нулевой скоростью (w = а вит)-Изменяя положение заборной трубки (заборное устройство по направлению или навстречу потоку газа), пытались экспериментально изучать зоны с восходящим и нисходящим движением твердых частиц. [c.125]

Восходящий поток воздуха, раздувая зтот материал, вынос]1т мелкие частицы вверх, крупные же частицы, двигаясь навстречу потоку, падают вниз. В таком тривиальном виде противоточный классификатор применяется в пылеприготовительных установках для совместной работы с молотковыми мельницами для размола углей и торфа. Аппарат может эффективно работать (х = 0,7) в условиях разделения по повышенной граничной крупности ( =4004-3000 мкм) и малой производительности, которой соответствует расходная концентрация около 0,5 кг/м . При уменьшении граничной крупности разделения эффективность сепарации быстро падает из-за относительного усиления фактора неравномерности поля скоростей, а также вследствие ухудшения условий разрушения агломератов из-за уменьшения скорости потока. Повышение производительности приводит при указанном выше способе ввода материала в сепарационную зону к усилению неравномерности фактической концентрации твердой фазы по сечен 1Ю. Это, в свою очередь, влечет за собой соответствующие неблагоприятные изменения в гидродинамике потока и ухудшает эффективность сепарации. Кроме того, можно указать на увеличение вероятности образования агломератов в условиях повышенной производительности. Для их разрушения в рассматриваемом аппарате не предусмотрено никаких специальных мероприятий. [c.29]

Это соотношение справедливо до достижения концентрации мелких частиц определенной величины (называемой критической), после чего унос начинает замедляться. Значение константы k зависит от гидродинамических условий слоя. Таким образом, для сепарации некоторого количества мелких частиц требуется определенное время. Механизм отделения частиц от слоя можно представить так. Сначала слой частично разделяется на фракции, при этом мелкие частицы выносятся на поверхность слоя и далее подхватываются газом. Унос частиц возрастает с увеличением скорости кипения, уменьшением диаметра аппарата и размера частиц и уменьшается с увеличением высоты слоя, неравномерности частиц по форме и с возрастанием до определенного значения высоты сепарационной зоны. [c.207]

Возвращение в КС выбрасываемых пакетов частиц, их рециркуляция при плавном сужении верхней части сепарационной зоны можно объяснить уплотнением концентрации твердого на выходе газового потока, благоприятствующим стесненному падению не отдельных частиц, а агрегатов. Подобного рода представления о характере движения частиц были высказаны ранее Донатом [29] можно считать, что практический опыт в какой-то мере подтвердил его идеи. [c.29]

Верхняя зона кипящего слоя — надслоевое (сепарационное) пространство или зона уноса, где концентрация твердых частиц падает с высотой. Существует два вида уноса [28-32] унос мелких частиц, для которых скорость уноса меньше скорости газа, и выбросы частиц, обусловленные неоднородностью кипящего слоя, формированием и развитием газовых пузырей. Снижению уноса способствуют различного вида устройства типа отбойных решеток. Увеличение высоты надслое- [c.580]

В последние годы получила распространение осушка газа по прямоточной схеме. При этом используют горизонтальные абсорберы. В них влагу извлекают в одну и в несколько ступеней. Процесс осушки в абсорбере подобного типа зависит от скорости движения газа в зоне распыления, относительной скорости движения частичек абсорбента, величины поверхности контакта абсорбента с газом, температуры контакта, степени загрязнения газа, конструкции сепарационных устройств, концентрации абсорбента и т. д. Гликоль насосом подают в горизонтальные абсорберы через распыляющие устройства, которые образуют капли с большой общей поверхностью. Пределом увеличения поверхности является такое распыление гликоля, при котором его мельчайшие частицы превращаются в туман. При этом должны быть обеспечены высокая скорость движения капель и их хорошая распределяемость в газовом потоке. [c.53]

Влияние ряда факторов было изучено при работе с распределительными элементами типа 1, а, (рис. Х1Х-1). Концентрацию твердых частиц в слое и сепарационном пространстве над ним определяли емкостными зондами. Некоторые результаты исследования приведены на рис. Х1Х-13, где показано изменение доли псевдоожиженного материала в зависимости от уровня над распределительной решеткой — над осью элемента и над средней точкой линии центров двух соседних элементов. Область псевдоожиженного слоя, в которой концентрация твердых частиц зависит от конструкции распределительного устройства названа прирешеточной зоной, ее граница для исследуемого распределительного устройства показана справа на рис. Х1Х-13. Увеличение концентрации твердого материала в этой зоне наблюдается над колпачками элементов (движение твердых частиц здесь выражено слабо) в то же время на участке между элементами формируются пустоты (зоны с малой концентрацией твердого материала). Было установлено, что высота прирешеточной зоны пропорциональна шагу элементов и обратно пропорциональна расходу газа и плотности твердых частиц. [c.707]

Необходимо также отметить, что тонкослойное центрифугирование жидких смесей с переливом осветленной фракции через борт (порог) каждой тарелки позволяет устранить в определенных пределах влияние на качество сепарации концентрации дисперсных частиц, находящихся с потоком в межтарелочных пространствах. Это обусловливается тем, что образовавшийся слой отсепарированных частиц и имеющаяся у кольцевого порога застойная зона хотя и уменьшают рабочий межтарелочный объем, однако в этом случаеуменьшается и путь сепарации. В результате расчетная частица за время пребывания потока в объеме между тарелками успевает пройти свой сепарационный путь. Проведенные экспериментальные наблюдения подтверждают этот теоретический вывод. [c.61]