Промышленное газофазное нитрование

Газофазное нитрование азотной кислотой — промышленный способ получения нитроалканов. Какие нитросоединения получают при этом из бутана Напишите уравнения реакций. [c.90]

В качестве промышленного сырья для нитрования применяется главным образом пропан, из которого сейчас получают все нужные для промышленности низшие нитропарафины. В промышленности газофазное нитрование пропана проводится 60—75 %-ной азотной кислотой при 430—450 °С, 0,7 МПа, мольном соотношении пропан кислота = 5 1 и времени контакта 0,5—2 с. В результате [c.457]

Из реакций газофазного нитрования парафинов промышленное значение получил процесс нитрования пропана 40— 70%-ной азотной кислотой. Оптимальная температура составляет 400—450 °С при времени контакта 0,5—2 с и давлении 0,5— [c.348]

Технологическая схема промышленного процесса газофазного нитрования пропана представлена на рис. 13.6. Азотная кислота впрыскивается насосом через форсунки в поток паров пропана, пропускаемый через нитратор 3. На выходе из реактора поток газов, пройдя холодильник 7 и конденсатор 8, направляют в нижнюю часть абсорбера 9, орошаемого раствором солянокислого гидроксиламина для связывания альдегидов и кетонов. Из верхней части абсорбера газовая смесь [около 85% СзН и 10% (об.) N0] поступает в блок регенерации 10 [c.439]

Алифатические углеводороды, в отличие от ароматических, крайне инертны к действию азотной кислоты, и в течение многих лет попытки ввести нитрогруппу в алканы не давали положительных результатов. Только в конце прошлого столетия М. И. Коновалову удалось показать возможность получения нитроалканов прямым нитрованием алканов. Эти работы, а также исследования Ё.. В. Марковникова позволили выяснить основные закономерности реакции нитрования парафиновых углеводородов — влияние концентрации азотной кислоты, температуры, давления, строения углеводородов и других факторов. Эти работы послужили стимулом для изучения нитроалканов и нитроцикланов и были направлены на изыскание путей определения состава нефти по характеру продуктов нитрования отдельных ее фракций. Глубокие исследования нитрования парафиновых углеводородов, выполненные указанными авторами, явились по существу научной основой промышленного метода газофазного нитрования предельных углеводородов, разработанного Хэссом с сотр. [1—3 . [c.9]

Из реакций газофазного нитрования парафинов промышленное значение получил процесс нитрования пропана 40—70%-ной азотной кислотой. Оптимальная температура составляет 400—450°С при времени контакта 0,5—2 сек и давлении 5—10 ат мольное отношение пропана к азотной кислоте около 5 1. Смесь получаемых нитропарафинов содержит 25% нитрометана (т. кип. 101,2°С), 10% нитроэтана (т. кип. 114°С), 25% 1-нитропропана (т. кип. 131,6°С) и 40% 2-нитропропана (т. кип. 120,3°С). Их можно разделить ректификацией. [c.476]

Первые лабораторные опыты газофазного нитрования проводились с нарами азотной кислоты этот нитрующий агент применен также и в промышленном масштабе, как описано в предыдущем параграфе. [c.294]

В качестве промышленного сырья для нитрования применяется главным образом пропан, из которого сейчас получают все нужные для промышленности низшие нитропарафины [5]. В промышленности газофазное нитрование пропана проводится 60—75%-ной азотной кислото.й при 430—450 °С, 7 кгс/см (0,7 МН/м ), мольном отношении пропан кислота = 5 1 и времени контакта 0,5—2 с. В результате получается смесь нитропарафинов 25% нитрометана, 10% нитроэтана, 25% 1-нитропропана и 40% 2-нитропропана. [c.127]

Получают нитрометан в промышленном масштабе при газофазном нитровании алифатических углеводородов, а также рядом косвенных методов [147,148]. Прямое нитрование метана в промышленном масштабе еще не осуществлено. Нитрование метана азотной кислотой в газовой фазе в лабораторных условиях дает выход нитрометана около 25% [92]. [c.395]

Д. промышленное газофазное нитрование [c.296]

Газофазное нитрование циклогексана в промышленных условиях осуществляют 50 /о-ной азотной кислотой при 380—450 °С, времени контакта 1—2 с и мольном отношении циклогексан кислота = 2 1. Выход нитроциклогексана 60% образуется около 20% побочных продуктов окисления. [c.138]

Ввиду этого при газофазном нитровании в промышленности температуру процесса поддержи.вают постоянной с колебаниями, в пределах нескольких градусов. [c.281]

Промышленное нитрование предельных углеводородов азотной кислотой осуществляется по непрерывному газофазному методу. [c.42]

Способы получения. Прямое газофазное или жидкофазное нитрование алканов азотной кислотой или четырехокисью азота открывает широкие возможности одностадийного получения из дешевого и доступного сырья нитросоединений, представляющих большую промышленную ценность. Оно осуществляется двумя техническими способами 1) газофазным термическим нитрованием низкомолекулярных алканов (до гексана) парами азотной кислоты и 2) жидкофазным нитрованием высших алканов (от декана) с температурой кипения выше 180°С при нормальном давлении перегретыми парами азотной кислоты и трехокисью азота или под давлением азотной кислотой и четырехокисью азота. [c.240]

В последующих главах охарактеризованы условия образования и методы переработки отходов в основных процессах промышленности полупродуктов и красителей (нитрование, получение аминов, сульфирование, щелочное плавление, хлорирование, газофазное каталитическое окисление). [c.6]

Точные и подробные сведения о промышленном газофазном нитровании низкомолекулярных парафиновых углеводородов до настоящего времени в литературе отсутствуют. В последнее время Файт и его сотрудники [111] опубликовали более подробные данные о промышленном нитровании пропана. Пропан нагревают до 430—450° и помещают в изолированный реактор под давлением около 7 ат, где он смешивается с потоком 757о-пой мелко распыленной азотной кислоты. Азотная кислота подается форсунками, находящимися в различных местах потока пропана. Расстановка форсунок и количество впрыскиваемой кислоты дозированы так, что теплота испарения достаточна для компенсации тепла, выделяемого при реакции. Этим достигается широкое тем- [c.297]

Газофазное нитрование азотной кислотой (Г. Хэсс, 1930 г.) — промышленный способ получения нитроалканов. Нитрование происходит при пропускании газовой смеси алкана и азотной кислоты (при молекулярном соотношении углеводорода и азотной кислоты 2 1) и времени нахождения реакционной смеси в зоне реакции в пределах десятых долей секунды. [c.240]

Газофазное нитрование азотной кислотой (Г. Хэсс, 1930 г.) — промышленный способ получения нитроалканов. Нитрование происходит при пропускании газовой смеси алкана и азотной кислоты (при молекулярном соотношении углеводорода и азотной кислоты [c.244]

Значительное количество исследований, посвященных детальному изучению газофазного нитрования алифатических углеводов родов, появилось после разработки Хэссом с сотр. [3] промышленного метода синтеза нитроалканов газофазным нитрованием парафинов. В отличие от условий нитрования, рекомендованных М. И. Коноваловым, авторы предложили осуществить реакцию в проточной системе при значительно более высоких температурах и атмосферном давлении. Естественно, что при этих условиях наряду с нитрованием происходит пиролиз алканов и образуются соединения меньшего молекулярного веса, которые и дают нитроалканы с меньшим числом атомов углерода, чем в исходных ал-канах. [c.11]

Газофазное нитрование циклогексана в промышленных условиях осуществляют 50 %-ной азотной кислотой при 380—450°С, времени контакта 1—2 ч и мольном соотношении циклогексан кислота = 2 1. Выход иитроциклогексана 60%, образуется окЪло 20 % побочных продуктов окисления, [c.465]