Оптимальное число флегмы

ОПТИМАЛЬНОЕ число ФЛЕГМЫ [c.669]

В этом случае исходят из того, что рабочий объем аппарата пропорционален произведению /п (Л-Ь1), где — число единиц переноса. Задаваясь несколькими значениями R, определяют т,, и т Я+]). Оптимальное число флегмы находят графически по рис. Х-4. Минимум на кривой (точка К) соответствует оптим.альному числу флегмы Rom. [c.670]

ОПТИМАЛЬНОЕ ЧИСЛО ФЛЕГМЫ [c.669]

ОПТИМАЛЬНЫЕ ЧИСЛА ФЛЕГМЫ И СТЕПЕНИ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПРИ РЕКТИФИКАЦИИ СМЕСЕЙ Нг—НВ [c.47]

Рис. Х-4. Определение оптимального значения числа флегмы при наименьшем объеме аппарата.

Проанализировать влияние изменения числа флегмы на адсорбционное разделение смеси можно при неизменных составах (г//, ур и уш) и переменном количестве исходной смеси F. Относя к единице времени величину F, можно ее назвать также скоростью подачи. В результате анализа влияния числа флегмы на адсорбционное разделение смеси можно решить вопрос об оптимальной скорости подачи F нри заданных составах yf, ур и yw [c.122]

Реальное число флегмы Я и реальное число ступеней изменения концентраций п находятся между их предельными теоретическими . значениями, рассмот-репными выше. Построив графически зависимость между Яи п, можно решить вопрос об оптимальных значениях этих величин. [c.125]

НИЯ концентраций в пределах от 14 до 16 для рассматриваемого процесса оптимальное. Этому соответствуют числа флегмы в пределах от 1,8 до 2,5. [c.356]

Кривые очень трудно описать в общей алгебраической форме. Однако при приближенном использовании уравнения Фенске [уравнение (25-6)] для случая полного возврата флегмы уравнение (25-12) можно проинтегрировать при различных значениях а и п. Результаты такого расчета показаны на рис. 55. Расчетные кривые, соответствующие полному возврату флегмы и непрерывной работе, отвечают наилучшему разделению, которое может быть достигнуто для данной смеси в данной колонке. Интересно отметить, что увеличение общего числа тарелок с 30 до 40 мало влияет на четкость разделения. Практика подтверждает, что имеется оптимальное число тарелок, превышение которого не дает заметного улучшения разделения. [c.524]

Число флегмы, к Рис. 19. Определение оптимальной флегмы. [c.48]

Вращающийся ротор изготовлялся следующим образом. В витую стальную проволоку зажимались полоски фторопласта-4 толщиной 1 мм и шириной 3 мм. Верхний конец ротора подсоединялся к электродвигателю. Скорость вращения ротора варьировалась от 500 до 3500 об/мин. Оптимальное число оборотов при работе колонки на модельных смесях (к-гептан-толуол и бензол-четыреххлористый углерод) составило 2100 об[мин. Применение больших скоростей не приводило к существенному повышению эффективности колонки, составляющей 25 теоретических тарелок (единиц переноса) на 1 метр высоты. Таким образом, при высоте ректифицирующей части 1,5 м колонка имела эффективность 37—38 теоретических тарелок. Для разделения конденсата на флегму и отбираемый дистиллат был предусмотрен специальный делитель флегмы 7 в виде воронки с встроенными в него магнитиками из мягкого железа. В непосредственной близости от делителя 7 устанавливается электромагнит 8, обмотка которого включалась в сеть переменного тока через реле времени 9. Реле времени 9 включало ток в обмотку электромагнита на определенную продолжительность времени, в течение [c.15]

Выбор оптимальной величины рабочего числа флегмы весьма ответственен, так как при малых его значениях получается большое число ступеней контакта, но расход греющего пара мал при очень большом числе флегмы число ступеней небольшое, но расход пара велик. [c.669]

Анализ ректификационных систем проводят с целью определения оптимальных параметров процесса ректификации и конструктивных размеров аппаратов. Оптимальными параметрами процесса ректификации в полной колонне являются в первую очередь давление, флегмовое число или коэффициент избытка флегмы и температура питания. [c.125]

Оптимальное флегмовое число обычно отвечает низким коэффициентам избытка флегмы р= 1,01 — 1,10. При невысоких энергозатратах процесса изменение общих затрат в зависимости от флегмового числа невелико и поэтому для последующих расчетов целесообразно принимать повыщенные коэффициенты избытка флегмы, например р 1,25. При выборе рабочего флегмового числа необходимо учитывать также возможность четкого регулирования процесса, в связи с чем не рекомендуется принимать небольшие коэффициенты избытка флегмы. [c.126]

Определение оптимального расхода флегмы. Простой и достаточно точный метод, предложенный Плановским, основан на наличии пропорциональности между высотой колонны и числом единиц переноса Ын, с одной стороны, и между поперечным сечением колонны и расходом пара, определяемым величиной Я + I, с другой стороны отсюда вытекает пропорциональная зависимовть между объемом колонны и произведением + ]). Величину оптимального флегмового числа получают, построив график функции [c.358]

Используя эту зависимость при известных и п (Л -> оо), задаются флегмовым числом (Я -, < Я < Я оо) и определяют число теоретических тарелок. Используя в качестве критерия оптимальности произведения п(Я + 1) [пропорциональное объему колонны] или (л -I- 1)(Л -1- 1) [пропорциональное сумме капитальных и эксплуатационных затрат], можно на основании корреляции Джиллиленда получить следующие выражения для определения оптимальных чисел флегмы Яд и тарелок опт [c.139]

Число флегмы в процессе непрерывного адсорбционного разделения многокомпонентной смеси. Как и в расчете двухкомпонентной смеси, в исследовании адсорбционного разделения многокомпонентной смеси интересен подробный анализ изменений числа флегмы R и числа ступеней изменения концентраций п, а также нахождение оптимальной скорости подачи исходной смеси (при заданных составах г//-л, Ур-л и tjw-л)- [c.132]

Для выбора оптимальных условий процесса строят кривую зависимости числа ступеней изменения концентраций п от Ч1исла флепмы R. По формуле (152), стр. 114, задаваясь различными значениями W (от О до № щах = = 3,54 кмоль), определяют число флегмы R. Можно принять, что [c.366]

Выбор оптимальной степени извлечения методически является задачей, аналогичной спаеделению оптимума числа флегмы, т. е. необходим подсчет общей затраты энергии для нескольких значений степени извлечения. Такие расчеты были проделаны для схемы разделения (см. схему на рис. 39) при постоянном числе тарелок в аппарате (80 действительных тарелок). [c.49]

Расчеты, проведенные Хеппелом [63], показали, что оптимальный коэффициент избытка флегмы изменяется от 1,04 до 1,5, а оптимальное число тарелок превышает минимальное число в 2— 3 раза. При этом оптимальное флегмовое число было довольно часто всего на несколько процентов больше своего минимального значения. [c.55]

Необходимо иметь высокие концентрации растворителя, чтобы достигнуть максимального значения относительной летучести ключевых компонентов. При повышенных концентрациях растворителя можно снизить требующееся число тарелок вследствие увеличения разницы летучестей между ключевыми компонентами, однако потоки жидкости увеличиваются, и поэтому требуются большие тепловые нагрузки и диаметры колонн. Подача питания в виде пара может оказаться более желательной, так как поступление его в виде жидкости понижает концентрацию растворителя в нижней секции колонны. При флегмировании в верхней части колонны также разбавляется растворитель, поэтому увеличение флегмы не всегда улучшает процесс разделения. Для заданного соотношения растворителя и исходного питания существует оптимальная величина флегмы. [c.229]

Естественно возникает вопрос о выборе оптимального флегмового числа в проектируемом ректификационном аппарате. Эта задача чисто экономического характера. С увеличением флегмы, судя по уравнениям (13-18) и (13-20), увеличивается количество тепла, отдаваемое в дефлегматоре на 1 моль дистиллата, и согласно зависимости (13-43) увеличивается расход тепла Qtf в кубе. Зная установленный выход продукта в час, число часов работы колонны в год и стоимость греющего пара, можно подсчитать годовые расходы иа обогрев куба или сложить их со стоимостью обслуживания и контроля в год и подсчитать годовые производственные расходы. Такие вычисления проводятся для разных флегмовых чисел, наносятся на диаграмму и дают кривую производственных расходов в зависимости от числа флегмы. Понятно, что ири увеличении 0/Z) в связи с увеличением расхода тепла растут и производственные расходы. [c.673]