Устройство абсорберов

В нефтегазовых производствах наиболее распространены тарельчатые и насадочные абсорберы. Тарельчатый абсорбер (рис. 1, а) представляет собой вертикальный аппарат, в верхней части корпуса 1 которого установлен каплеотбойник 2, предотвращающий унос абсорбента потоком газа. Контактирование газового потока и абсорбента осуществляется на контактных тарелках 3 той или иной конструкции. Для ремонта и монтажа внутренних устройств абсорбера через четыре-пять тарелок установлены люки-лазы 4 условным диаметром не менее 450 мм. В нижней части корпус аппарата приварен к опорной обечайке 5. Насадочный абсорбер (рис. 1, б) в верхней части оснащен распределителем регенерированного абсорбента 2. Слой насыпной или регулярной насадки опирается на опорную решетку 4. Для загрузки и выгрузки насадки служат люки 5 и 7. [c.8]

С учетом минимально достижимой температуры охлаждения орошения определено необходимое его количество, а также геометрические размеры массообменного устройства - абсорбера. Результаты предваритель-ньг С расчетов показывают возможность уменьшения выбросов паров углеводородов в атмосферу до О, 04% от объёма резервуара. [c.100]

Большим преимуществом пенного аппарата является возможность его работы на обратном рассоле, содержащем небольшое количество взвешенной обратной соли, которая проходит через переточное устройство абсорбера. В связи с этим для карбонизации обратного рассола не рекомендуется применять абсорбционные аппараты с провальными тарелками, которые лишены этого преимущества. К недостаткам пенных аппаратов следует [c.201]

Р н с. 517. Поглотительные устройства (абсорберы) для сушки газов химическими реагентами. [c.578]

Фиг. 92. Распределительные устройства абсорберов а — распределительная плита б — желоба е — паук г —тарельчатый разбрызгиватель

Рис. У1-41. Схема устройства абсорбера с распылением абсорбента.

Газы осушают химическими реагентами и вымораживанием. При большой скорости газа равновесие насыщенных водяных паров над осушителем, как правило, не успевает установиться. Степень осушения газа зависит от свойств осушителя, толщины слоя и величины поверхности осушителя, соприкасающейся с газом. Осушение газов твердыми реагентами проводят обычно в поглотительных устройствах (абсорберах), изображенных на рис. 128, и в сосудах для твердых промывателей — склянке Тищенко (рис. 129,а). При наполнении поглотительных устройств необходимо обеспечить равномерное распределение реагента, с тем чтобы в нем не образовались каналы. Для того чтобы укрепить слой осушителя и предотвратить унос его частичек с газом, в поглотительные устройства в местах входа и выхода газа помещают небольшие тампоны стеклянной ваты. После наполнения поглотительных устройств следует убедиться, не создается ли в них слишком сильного сопротивления току осушаемого газа. Если это так, то наполнение повторяют с большими кусками осушающего реагента или же смешивают осушитель с кусками пемзы или пористого фосфора. [c.230]

Полнота абсорбции серного ангидрида в олеумном абсорбере зависит от устройства абсорбера, содержания серного ангидрида в газовой смеси на входе в абсорбер и, главным образом, от температуры, при которой проводится абсорбция серного ангидрида. [c.158]

По своему устройству абсорбер для моногидрата (рис. 51) аналогичен олеумно-му и отличается от р с. 51. Абсорбер моногидратный [c.165]

Размеры оборудования. При расчете размеров абсорбционного оборудования поперечное сечение аппарата и его высота определяются раздельно. Строго говоря, все существующие для этого методы расчета являются по существу эмпирическими и зависят от конструкции и внутреннего устройства абсорбера. Поперечное сечение насадочных колонн находят гидравлическим расчетом в условиях захлебывания, а сечение тарельчатых колонн — путем расчета в условиях уноса жидкости газом или на основании выбранного коэффициента полезного действия ступени. Ни один из этих методов расчета не связан непосредственно со скоростью процесса абсорбции, за исключением того, что поперечное сечение определяет линейную скорость потоков, которая в свою очередь влияет на скорость массопередачи. [c.175]

Количество тумана, поступающего с газом из олеумного абсорбера (б), зависит от содержания паров воды в газе, температуры в олеумном абсорбере, устройства абсорбера и многих других факторов, В ориентировочных расчетах принимают, что 30% паров серной кислоты, образующихся в олеумном абсорбере (при взаимодействии избытка ЗОз с парами воды), конденсируется в объеме с образованием тумана исходя из этого, рассчитывают значение б. [c.278]

Основным аппаратом установки является тарельчатый абсорбер 1, представляющий собой абсорбционную колонну, выложенную внутри кислотоупорным кирпичом. (Устройство абсорбера показано на рис. 15.) Внутри колонны на равных расстояниях по высоте расположены колпачковые тарелки. [c.83]

I — корпус 2 — испаритель 3 — оросительное устройство испарителя 4 — абсорбер 5 — оросительное устройство абсорбера. [c.151]

Насыщенный сероводородом раствор этаноламинов направляется из нижней части абсорбера через теплообменник в регенератор. Здесь раствор подогревается до 100—130° С. Устройство регенератора аналогично устройству абсорбера. Сероводород и водяные пары, выделяющиеся в верхей части регенератора, охлаждаются до 20— 30° С в водяном холодильнике. Сероводород выводится из верхней части колонны. Регенерированный раствор этаноламинов, получающийся в нижней части колонны, через теплообменник вновь возвращается в абсорбер. Подобный способ, при котором поглотительный раствор циркулирует по системе абсорбер — регенератор, дает возможность вести непрерывно процесс очистки газа. [c.289]

Принципиальная схема устройства абсорбера и регулирования высоты затопления показана на рис. П-10. Дифференциальным манометром ДМПК-100 измеряется сопротивление АРа-в слоя насадки между точками А ж Б. Вторичный прибор пневматически связан с клапаном на линии выходящего из абсорбера раствору. Сопротивление слоя, соответствующее заданной высоте затопления, устанавливают с помощью вторичного прибора. Высота затопления Н и высота слоя светлой жидкости Ао связаны между собой соотношением [c.79]

Для снижения уноса моноэтаноламина дымовыми газами и, следовательно, сокращения его потерь над разбрызгивающим устройством абсорбера монтируют две-три барботажные тарелки, а над ними— холодильник дымовых газов из ребристых труб. На холодной поверхности холодильника происходит конденсация водяных паров и паров монозтаноламина образующийся конденсат непрерывно стекает на тарелки и через них сливается ка насадку абсорбера. При прохождении тарелок конденсат промывает дымовые газы и поглощает из них моноэтаноламин, который возвращается в рабочий раствор. [c.72]

Большим преимуществом пенного аппарата является возможность его-работы на обратном рассоле, содержащем небольшое количество взвешенной обратной соли, которая проходит через переточное устройство абсорбера. В связи с этим для карбони- Зации обратного рассола не рекомендуется применять абсорбционные ап- [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология