Производство капронового волокна

Рис. 19.Й. Технологическая схема производства капронового волокна непрерывным способом

Поли-е-капроамид используется преимущественно для производства капронового волокна, применяемого в текстильной промышленности, и для изготовления технических тканей. Помимо этого, из капрона изготавливаются детали машин (зубчатые колеса, подшипники, крепежные детали) и электроизоляция. Он перерабатывается прессованием, экструзией, литьем под давлением. Для производства волокна используется прядение из расплава. [c.417]

Производство капронового волокна [c.417]

Получение капронового волокна может производиться по периодической (в автоклавах под давлением) или по непрерывной (в реакторах колонного типа при атмосферном давлении) схеме. На рис. 19.6 представлена технологическая схема производства капронового волокна непрерывным способом. [c.418]

В производстве капронового волокна применяют не непосредственно е-аминокапроновую кислоту, а ее производное — капролактам, являющийся продуктом взаимодействия функциональных групп молекулы кислоты [c.413]

При проектировании предприятий по производству капронового волокна следует применять [c.493]

Т4. Типовые нормы обслуживания и нормы выработки для рабочих химических и отдельных цехов производства капронового волокна. [c.21]

В производстве капронового волокна из капролактама (получается из фенола, бензола и др.) используют органический теплоноситель (ВОТ) в процессе полимеризации получается полиамидная смола — капрон, которая при продавливании через фильеры застывает в виде профилированной ленты. Капроновое волокно и теплоноситель являются горючими веществами, поэтому большинство цехов производства капрона относится к взрывоопасным. [c.217]

Так как принцип работы установок для приготовления суспензии двуокиси титана аналогичен для всех видов волокон и отличается лишь средой, в которой готовится суспензия, ограничимся рассмотрением установки, применяемой в производстве капронового волокна (рис. 112). [c.139]

Отделочный агрегат типа 0-ИК2 применяется в производстве капронового волокна для отделки текстильной и кордной нити, намотанной на перфорированные бобины. [c.284]

Рис. 268. Механизированная камера кондиционирования и промежуточного хранения текстильных паковок в производстве капронового волокна

Рабочие, занятые на производстве капронового волокна, при концентрации капролактама 0,003—0,009 мг/л и динила 0,06 мг/л жалуются на тошноту, плохой аппетит, изжогу, утомляемость, потерю веса, головные боли у них отмечается ряд вегетативных нарущений Даже при более низких концентрациях капролактама и динила (соответственно 0,0004—0,0009 мг/л и 0,0008—0,04 мг/л) у рабочих капронового производства наблюдаются сосудистые неврозы и изменения функционального состояния печени [c.422]

В производстве капронового волокна выделяются пары и аэрозоль капролактама. Санитарная норма содержания капролактама в воздушном бассейне весьма низкая — 0,06 мг/м . Способ улавливания выбросов пока не разработан, и поэтому на больших заводах придется (как и для динила) применять рассеивание вентиляционных выбросов, содержащих капролактам, через высотные трубы или сжигать их. Однако при сжигании таких выбросов образуются окислы азота, ПДК для которых 0,085 мг/м в связи с этим может возникнуть необходимость улавливать их. Способы улавливания окислов азота разработаны возможно даже получение из них азотной кислоты. [c.159]

Эпоксидные лаки. В производстве капронового волокна для защиты от коррозии стальных бобин применяют эпоксидный лак Э-4100. [c.33]

Полимер энант выгодно отличается от смолы-капрон тем, что Б нем количество водорастворимых веществ не превышает 1— 1,5% и совершенно не содержат мономера. Благодаря этому технология производства энанта упрощается, создается возможность совмещения получения энантовой смолы с прядением волокна. Этому благоприятствует также высокая устойчивость полимера в расплаве при 260—300° С. Непрерывный метод производства исключает такие трудоемкие операции, как получение ленты, ее дробление, промывание, сушка и повторное плавление, характерные операции в производстве капронового волокна. [c.313]

Декабрьский (1963 г.) Пленум ЦК КПСС принял всестороннюю программу подъема экономики и повышения благосостояния народа на базе ускоренного развития химической промышленности. Промышленность химических волокон как одна из важнейших отраслей химической промышленности будет тоже развиваться ускоренными темпами. В соответствии с решением декабрьского Пленума ЦК КПСС производство химических волокон должно увеличиться с 308 тыс. т в 1963 г. до 1 млн, 350 тыс. г в 1970 г., т. е. объем производства химических волокон в текущем семилетии (1964—1970 гг.) возрастет в 4,4 раза. Особенно резко увеличится объем производства синтетических волокон. В 1970 г. будет выработано 570 тыс. т синтетических волокон, в то время как в 1963 г. их было выработано 42 тыс. г. Полиамидные волокна, главное из которых капроновое, занимают ведущее место среди синтетических волокон по объему производства. В 1962 г. на долю производства капронового волокна приходилось около 80% от общей выработки синтетических волокон. В дальнейшем из-за ускоренного развития производства других видов синтетических волокон (полиэфирных, полиолефиновых, полиакрилонитрильных и др.) доля полиамидных волокон в общем объеме производства синтетических волокон несколько уменьшится, однако ведущее положение полиамидных волокон, очевидно, сохранится на длительное время. [c.3]

В производстве волокна лавсан технологические требования к влагосодержанию воздуха внутри помещений менее жесткие, чем в производстве капронового волокна (табл. 2), исключение составляют температурные колебания воздуха, подаваемого для обдувки нитей в прядильных цехах эти колебания, как и в капроновом производстве, не должны превышать 1 °С. [c.14]

Помещения, в которых отсутствуют токсичные выделения и основной вредностью являются значительные избытки тепла, например крутильные цеха производств капронового волокна. [c.113]

Таблица 18. Расходы тепла, холода и электроэнергии в производстве капронового волокна производительностью 13,2 х10 ш/год

Рис. 74. Схема непрерывного производства капронового волокна

В текушем семилетии в Советском Союзе значительно расширяется производство капронового волокна. [c.314]

При производстве капронового волокна предварительно обработанная (измельчение, промывание водой, сушка в вакууме) смола капрон в виде мелких кусочков— крошки загружается в бункера прядильных машин (рис. 3-3). [c.44]

Регенерация капролактама. Наряду с усовершенствованием технологического процесса одним из основных методов повышения экономической эффективности производства капронового волокна и снижения расхода основного вида сырья является регенерация капролактама из экстракционных вод и отходов полимера (образующихся при формовании и дроблении ленты), а также из отходов волокна, получающихся при формовании и последующей обработке волокна. [c.406]

Ниже приводим несколько примеров технологических расчетов по определению расхода сырья и необходимого оборудования в производстве капронового волокна. [c.436]

Размеры и форма крошки полимера в производстве капронового волокна имеют суш,ественное значение они определяют скорость экстракции и сушки смолы, а следовательно, и содержание в ней н. м. с. и влаги. Однородность крошки по геометрическим размерам — необходимое условие равномерного плавления, повышения гомогенности расплава, стабильности процесса формования и равномерности волокна. [c.24]

СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАПРОАМИДА в ПРОИЗВОДСТВЕ КАПРОНОВОГО ВОЛОКНА [c.33]

К настоящему времени накопился довольно обширный экспериментальный материал по синтезу поликапроамида и подготовки его к формованию волокна, нуждающийся в систематизации. Кроме того, Б связи с развитием непрерывных способов производства капронового волокна ряд актуальных вопросов, относящихся к технологии получения полимера, целесообразно рассмотреть дополнительно. [c.33]

Способы получения поликапроамида в производстве капронового волокна (обзор). В. М. Харитонов, А. А. Сперанский. [c.321]

В производстве капронового волокна исходным сырьем является капролактам (кристаллическое вещество, получаемое из фенола, бензола, и др.). При полимеризации капролактам превращается в полиамидную смолу капрон, которая при продавливании через щели фильера застывает в ниде профилированной ленты. [c.202]

Аир арат непрерывной 1и)лил ернзацни капро-,л актам а АНГ -1,. -М1П-2,5(Х4) (производство капронового волокна) [c.249]

После освоения производства волокна канрон на Клинском комбинате химических волокон было начато строительство новых заводов полиамидных волокон. В период 1961 — 1965 гг. было организовано производство капроновой нити и волокна на новых современных заводах в Чернигове, Даугавпилсе (Латвия), Рустави (Грузия), Курске, а в последующие годы —на заводах Сибири (Кемерово, Барнаул), Украины и других районах страны. Па Черниговском заводе полиамидного волокна наряду с производством капронового волокна вырабатывается и полиамидное волокно другого типа — анид (аналогичное по составу и свойствам волокну найлон ). [c.301]

В -составе технологического оборудования имеется значительное количество насосов и аппаратов с мешалками, неисправность подшипников и неправильная эксплуатация электродвигателей которых способствует появлению источников воспламенения. Процесс полимеризации в производстве капронового волокна являетея одни.м из наиболее пожароопасных. [c.139]

В текстильных цехах производства капронового волокна эксплуатируется оборудование для вытяжки, крутки, перемотки нитей. Производственный шум (звуковое давление) в цехах достигает интенсивности, превышающей санитарные нормы (СН245—71). В этих цехах принимаются специальные меры для снижения шума (см. гл. VII). [c.106]

На рис. 4 показана схема одной из таких сушилок, разработанной Институтом технической теплофизики АН УССР совместно с ВНИИСВ, для сушки капроновой крошки в производстве капронового волокна на Киевском комбинате искусственных волокон. Диаметр сушилки 1,1 м, высота 3,2 м. [c.9]

Производство капронового волокна. Полиамид капрона (перлон) получается при гомополиконденсации из ю-а м и-нокапроновой кислоты или ее лактама. Исходным сырьем в производстве лактама служат фенол, циклогексан, бензол и другие аналогичные соединения. Чаще всего он получается из фенола по схеме. [c.308]

Получение крошки. Размеры и форма крошки в производстве капронового волокна имеют существенное значение и во многом определяют условия проведения основных технологических процессов (экстракции и сушки крошки, формования волокна), а также качество полимера (содержание изкомолекулярных соединений и влажность) и физико-механические свойства волокна. В производственной практике часто случается, когда из полимера с высокими волокнообразующими свойствами получается волокно низкого качества, если из полимера недостаточно полно удалены изкомолекулярные соединения и влага или если крошка неоднородна по размерам и содержит значительное количество мелких частиц. [c.404]

Все вышесказанное имеет большое значение при создании непрерывных процессов производства капронового волокна, особенно при переходе к непрерывным способам демономеризации и формования волокна непосредственно из расплава, полученного при синтезе полимера. [c.38]

Исходным сырьем для получения капронового волокна является капролакта , представляющий белое кристаллическое вещество с температурой плавления 69 °С. Технологический процесс производства капронового волокна включает следующие основные стадии лриготовление расплава капролактама, получение полимера — по-ликапроамида, формование, вытягивание, кручение и отделку волокна. [c.88]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология