Поликапроамид синтезе

Об использовании бекмановской перегруппировки для выяснения вопросов стереохимии при установлении конфигурации кетоксимов уже упоминалось укажем также на применение этой реакции при промышленном синтезе волокнообразующего полимера поликапроамида (капрона) [c.135]

Блочной полимеризацией метилметакрилата изготовляют, например, органические стекла, полимеризацией капролактама в формах—заготовки поликапроамида. Блочный способ применяется при синтезе полиамидов и полиэфиров поликонденсацией бифункциональных веществ при высоких температурах (средний молекулярный вес получаемых полимеров 10 ООО— 2 ООО). Процесс блочной полимеризации винилацетата или стирола заканчивают при частичном превращении мономера в полимер после отделения полимера возвращают мономер в новый цикл полимеризации. [c.405]

Имеют промышленное применение и методы синтеза полимеров путем размыкания циклических мономеров и превращения их в линейные полимеры. При помощи такой реакции получают поликапроамид из капролактама, эпоксидные смолы из эпихлоргидрина. [c.321]

Введение пигмента можно проводить в начальной стадии синтеза при полиамидировании или в конце процесса на стадии пароэжекторного распыления полиамида и удаления низкомолекулярных соединений. На стадии полиамидирования окрашивание осуществляется в автоклаве. Дисперсию пигмента готовят путем измельчения пигмента с водой и капролактамом на шаровой мельнице. Ниже приведен возможный состав (в %) суспензий для окрашивания поликапроамида в черный (I) и коричневый (П) цвет капролактама на стадии полиамидирования, а также в табачный (III) и коричневый (IV) цвет на стадии пароэжекторного распыле- [c.163]

Частным случаем окрашивания поликапролактама в процессе синтеза является матирование волокна, поскольку в качестве матирующей добавки в производстве капрона применяют диоксид титана. Эффект матирования достигается за счет резкого различия коэффициентов преломления пигмента и поликапроамида. Матирование чаще всего проводят в процессе полиамидирования. Суспензия диоксида титана имеет следующий состав (в %) [c.164]

Окращивание в процессе синтеза может вызвать изменение структуры и свойств поликапролактама. Так, в случае анионной полимеризации капролактама введение в процессе полимеризации 0,005—0,1 % фталоцианинового голубого и 0,005—0,030 % капро-золя алого С позволяет заметно улучшить физико-механические свойства полимеров [95]. Это связано, по-видимому, с тем, что пигмент в данном случае играет роль зародыша структурообразования при кристаллизации поликапроамида, изменяются размеры структурных элементов окрашенного полимера по сравнению с неокрашенным диаметр сферолитов в неокрашенном полимере 30— 35 мкм, в окрашенном — 15 мкм. Улучшение механических свойств наблюдали также при введении диоксида титана и технического углерода [96, 97]. [c.165]

Получение полиамидов в автоклавах под давлением применяют главным образом при поликонденсации диаминов и дикарбоновых кислот (синтез полиамида найлон) [4, 6]. Этот способ ранее применяли также и при полимеризации лактама в настоящее время все большее распространение для синтеза поликапроамида получает способ НП, и только для некоторых областей применения используют полимеризацию в автоклавах. Полимеризация в автоклавах — [c.91]

В органической химии обычно принято при характеристике структуры, состава и степени чистоты выделенных соединений сравнивать их химические и физические свойства со свойствами соответствующих синтезированных индивидуальных соединений определенного состава и строения. Этот метод особенно важен в тех случаях, когда подвергаемое исследованию вещество может представлять собой смесь гомологов, мало отличающихся друг от друга по составу. Эту смесь очень трудно, а в большинстве случаев и вообще невозможно разделить фракционной перегонкой. Чтобы доказать строение низкомолекулярных соединений, выделенных экстракцией из поликапроамида, предсказанное на основании результатов исследований, было необходимо осуществить ступенчатый синтез олигомеров этого полимергомологического ряда и выделить отдельные промежуточные продукты реакции. [c.232]

Наиболее целесообразно следующее разделение методов синтеза поликапроамида [228] [c.267]

Синтез поликапроамида в присутствии воды [c.268]

В настоящее время этот метод синтеза поликапроамида имеет наибольшее значение. Он лежит в основе повсеместно принятого промышленного метода получения этого полимера. [c.268]

Выше уже был подробно рассмотрен непрерывный синтез полиамида из капролактама, проводимый при атмосферном давлении указывалось также на сравнительно высокую термическую устойчивость расплава поликапроамида [48]. Поэтому уже с самого начала промышленной переработки поликапроамида возникла мысль попытаться использовать полученный путем полимеризации расплав непосредственно для формования волокна без промежуточной операции превращения расплава в твердый полимер (крошку или ленту) [49]. [c.351]

Исходным материалом для синтеза поликапроамида (капрона) является лактам е-аминокапроновой кислоты — капролактам. [c.21]

Продолжительность отдельных стадий технологического процесса синтеза поликапроамида составляет (в ч) [c.42]

Синтез полиамида протекает в две стадии. Вначале получают соль АГ смешением растворов адипиновой кислоты и гексаметилендиамина в метаноле. Соль АГ выпадает в осадок, который очищается перекристаллизацией и сушится. Затем проводится поликонденсация соли АГ в атмосфере азота в автоклаве, обогреваемом динилом. Выгрузка расплавленного полиамида из автоклава, его фильтрация, формование ленты и ее измельчение осуществляются так же, как при получении поликапроамида. [c.52]

Отличия синтеза анида от процесса получения поликапроамида заключаются в следующем. [c.52]

Эффективность непрерывного метода. Осуществление непрерывного метода синтеза полиамида и формования из него волокна даст значительный технико-экономический эффект. Расчеты показывают, что при производстве кордной нити из поликапроамида по непрерывной схеме (без промежуточного получения крошки) [c.73]

При синтезе полиамида периодическим способом расплавленная масса полимера выдавливается сжатым азотом через щелевидное отверстие автоклава под давлением 6—8 ат в ванну с холодной водой. Затвердевший в виде ленты полимер наматывают на мотовила, затем измельчают в крошку—на кусочки размером 4—5 мм. Крошка полимеров, применяемых в производстве волокон анид, и энант, поступает непосредственно на формование волокна. В крошке поликапроамида содержится незаполимеризовавшийся мономер, который удаляют путем экстракции горячей водой. Перед формованием волокна капрон крошку сушат до содержания влаги менее 0,1%. Полиамиды образуют вязкие расплавы, из которых можно получать изделия любой формы, в том числе формовать полиамидные волокна. [c.471]

Ранее нами были проведены реакции конденсации различных алкилфенолов, алкилфенолмоносульфидов с формальдегидом и вторичными алифатическими аминами. В результате этих реакций были получены аминометильные производные алкилфенолов (1, 2) и алкилфенолмоносульфидов (3—5). Результаты предварительных лабораторных испытаний показали, что некоторые представители синтезированных соединений улучшают тор-мостабильность поликапроамида. В настоящей работе нами ставилась цель синтеза аналогичных соединений путем конденсации трет-алкилфенолов с формальдегидом и циклическими аминами н изучить влияние этих соединений на качество полимеров. [c.346]

По Флори, молекулярновесовое распределение в продуктах поли конденсации является статистическим [10]. Теоретически рассчитанная функция распределения подтверждается экспериментальными данными. Функция распределения была определена Тейлором для полигексаметиленадипамида (найлон 66) [11] и Грилем и Люккертом [12] для поликапроамида (найлон 6). Рассчитанное по Флори молекулярновесовое распределение должно быть тем шире, чем выше степень полимеризации. В противоположность этой точке зрения Коршак на основании полученных им экспериментальных данных считает, что выдвинутый Флори механизм реакции поли конденсации и рассчитанная на его основе функция распределения справедливы только при отсутствии в системе реакций деструкции и перераспределения связей. Как было установлено Коршаком [5], реакции деструкции и перераспределения происходят при поликонденсации в результате взаимодействия растущих цепей с молекулами исходных мономеров (например, диамина или дикарбоновой кислоты при синтезе полиамидов) или с другими молекулами аналогичного химического состава (реакции перераспределения между макромолекулами). Участвующие в этих реакциях соединения образуются в процессе поликонденсации либо представляют собой примеси или специально введенные стабилизаторы. [c.26]

Свободные (о-аминокарбоновые кислоты только сравнительно недавно приобрели практическое значение как исходные материалы для получения полиамидных волокон. Ранее было установлено, что одна из наиболее приемлемых в техническом отношении аминокарбоновых кислот, используемых для получения полиамидов, 8-аминокаироновая кислота, может быть значительно легче очищена путем превращения в лактам. Кроме того, наиболее простым методом ее получения являлся также синтез через промежуточное образование лактама. В то же время капролактам непосредственно используют в промышленном масштабе для синтеза поликапроамида (дедерон, перлон). Поэтому практическое значение приобрели главным образом две со-аминокарбоновые кислоты—11-аминоундекановая и оэ-аминоэнантовая. Полиамидные волокна, полученные из продуктов поликонденсации этих аминокислот, производятся во Франции (рильсан) [60] и в СССР (энант) [6П ). [c.45]

Первой стадией в процессе производства полиамидного волокна осуществляемой на заводах, является превращение водораствори мого мономера в полимер, нерастворимый в воде, который может быть переработан в волокно формованием из расплава. В промыш ленности химических волокон этот процесс часто называют поли меризацией. Как будет подробно показано ниже (часть П, раздел 1.7) термин полимеризация с реакционно-кинетической точки зрения является неправильным, так как в большинстве случаев промышленные методы синтеза полиамидов основаны на использовании реакции поликонденсацни. Поскольку, однако, в технике для реакции образования полиамидов (особенно при получении поликапроамида из капролактама) укоренилось название полимеризация , мы в дальнейшем будем использовать этот термин. [c.91]

Несмотря на возражения голландских авторов, заключающиеся в том, что экспериментально установленные отклонения могут быть устранены введением соответствующих формальных математических корректив, начиная с констант для некатализируемой реакции присоединения, Вайлот все же принимает, исходя главным образом из химических соображений, другую реакцию — присоединение капролактама к е-аминокапроновой кислоте, находящейся в виде внутренней соли. Следовательно, этой кислоте принадлежит особая роль на этой стадии реакции. Эта реакция является начальной в общем процессе синтеза поликапроамида [225, 241]. Высокая эффективность добавляемых инициаторов, например оксикислот, также может быть связана с их способностью образовывать ионогенные конфигурации концевых групп (Вайлот). [c.275]

Эта реакция в настоящее время не имеет технического значения, так как необходимость удаления воды делает ее экономически нецелесообразной. Поэтому сейчас она представляет лишь теоретический интерес. Наряду с уже упоминавшимися японскими авторами [226, 2511 об этом типе реакции синтеза поликапроамида сообщается, в частности, в работах Вайлота [2281, а также Ван-дер-Ванта и Крюиссинка [2271. [c.279]

Первое исследование, посвященное изучению этого нового типа полимеризации, было опубликовано в 1948 г. Хенфордом и Джойсом [264]. В работе отмечались наиболее существенные признаки этого метода синтеза поликапроамида, которые сводились к следующим моментам очень высокая скорость полимеризации, быстрое образование высокомолекулярных продуктов реакции, после чего происходит дальнейшее заметное снижение среднего молекулярного веса, который на первой стадии реакции резко отличается от молекулярного веса полимера, получаемого методом гидролитической полимеризации капролактама. [c.281]

Поликонденсация и-аминоэнантовой кислоты производится при 250—260 °С (температура плавления полимера энант 225 °С) в тех же аппаратах, в которых получают полиамиды капрон и анид. Так как полиаминоэнантовая кислота обладает высокой термостойкостью, не уступающей термостабильности полиамида капрон, волокно энант можно получить непрерывным методом. В отличие от процесса получения поликапроамида при синтезе полиэнантоамида образуется полимер, который почти не содержит низкомолекулярных фракций. Содержание в нем водорастворимых фракций не превышает 1%, что является основным преимуществом энанта перед полиамидом капрон. [c.54]

Смотреть страницы где упоминается термин Поликапроамид синтезе: [c.66] [c.269] [c.237] [c.267] [c.267] [c.267] [c.19] [c.21] [c.21] [c.23] [c.25] [c.27] [c.29] [c.31] [c.33] [c.35] [c.36] [c.37] [c.39] [c.43] [c.45] [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология