Оборудование для сжигания СНГ в жидком виде

Горелки для сжигания двух видов топлива. Чтобы избежать чрезмерных потерь топлива при переходе с одного вида его на другой необходимо стремиться к тому, чтобы время перехода было минимальным. Весьма часто газ промышленным потребителям продается по заведомо заниженной цене. Это делается для возможности прекращения подачи его поставщиком в случае, если потребление газа где-либо превысит возможности по поставкам. Потребители топлива, связанные с таким ненадежным поставщиком, должны прекратить работу на газе или иметь достаточные запасы резервного топлива, которое почти всегда является жидким, так как в таком виде его легче и дешевле хранить. По этой причине топливосжигающее оборудование следует рассчитывать на сжигание как жидкого, так и газообразного топлива. [c.122]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СЖИГАНИЯ СНГ В ЖИДКОМ ВИДЕ [c.158]

Крупномасштабные промышленные испытания в Великобритании и некоторых других странах Европы показали, что сжигание жидких СНГ практически осуществимо. Оборудование, разработанное для сжигания жидкого бутана низкого давления, более эффективно, чем аналогичное оборудование для сжигания жидкого пропана высокого давления. Основное преимущество сжигания СНГ в жидком виде по сравнению со сжиганием газа заключается в более низкой стоимости всей установки, поскольку из нее исключаются испарители, газосмесительная установка, теплотрасса-спутник и тепловая изоляция, необходимые для предотвращения конденсации чистого газа (бутана), исключаются потери топлива [c.158]

Сжигание жидкого и газообразного топлива. Для трубчатых печей нефтеперерабатывающих заводов в качестве топлива используют жидкое нефтяное топливо (продукты нефтепереработки) и природный газ. Вид применяемого топлива определяет конструкцию и особенности оборудования для его сжигания. [c.111]

Иной эффект совместного сжигания обоих видов топлива получается в трубчатых печах с одноярусной фронтовой или подовой компоновкой горелок. В этих печах совместное сжигание газа и мазута осуществляют путем включения одних горелок на газовое топливо, а смежных с ними — на жидкое. У большинства таких печей, оборудованных прямоточными или вихревыми горелками со слабой круткой воздушного потока, хвостовые части факелов не перемешиваются между собой в зоне горения и свободно развиваются вплоть до перевальной стенки или газохода конвективного пучка труб. Поэтому для обеспечения полного выгорания горючих компонентов жидкого топлива требуется обеспечить более высокие избытки воздуха, чем при работе печи только на газе. В результате эффективность одновременного сжигания газа и мазута при подаче их в разные горелки значительно снижается. [c.127]

Наиболее распространенный вид комнатного отопительного оборудования, работающего на СНГ,— стандартные комнатные печи радиационного или конвективного типа, имеющие значительные преимущества перед аналогичными печами, работающими на жидком или твердом топливе. Комнатные печи, отапливаемые жидким или твердым топливом, должны иметь систему дымоудаления, в том числе дымовую трубу, тяга которой обеспечивает полное удаление дымовых газов и подсос воздуха в горелку или к колосниковой решетке в количестве, необходимом для сжигания всего топлива. Для нормальной работы печей на твердом топливе требуется, чтобы разряжение, создаваемое дымовой трубой, было более 250 Па, на л<идком топливе — не менее 150 Па, на газе — 100 Па. [c.202]

Чтобы избежать больших потерь тепла с охлаждающей водой и повысить надежность работы печи при сжигании жидкого топлива так же, как и при сжигании газового, применяют фурменную подачу мазута и окислителя (рис. 10.25, б). Примером может служить печь конструкции ВНИИСЦ, оборудованная выносными топочными камерами для газификации мазута, установленными по периметру шахты в зоне обжига. Камеры выполнены в виде футерованного цилиндра, установленного под углом 30° к горизонту. Мазут в камеру подается пневмоцентробежной форсункой, расположенной по оси камеры. Распыливающая головка форсунки снабжена завихрителем [c.352]

При сжигании высокообводненных топлив или жидких отходов помимо оборудования для предварительного приготовления водотопливных эмульсий необходимо обеспечить высокое качество распыливания их в форсунках. Этому требованию наилучшим образом удовлетворяют новые типы форсунок, в которых подвод распыливаемой жидкости осуществляется в зону акустических колебаний в виде пленки. Этот способ позволяет при малых давлениях жидкости создать достаточно тонкую пленку, разрушающуюся при незначительных затратах мощности. В связи с этим ЛИСИ были разработаны и испытаны пленочно-акустические форсунки типа ПАФ-500 с расходом 0,07— 0,14 кг/с, позволяющие обеспечить высококачественное распыление и сжигание жидких отходов и топлива. Устройство этих форсунок показано на рис. 1-21. Форсунки могут устойчиво работать с использованием жидких отходов с содержанием твердых примесей до 10%. Форсунки снабжены подпружиненным соплом и поэтому могут сами очищаться от засорений, попадающих в сопловой канал и вызывающих отжатие пружины и открытие проходного сечения на большую степень 1[76]. [c.106]

При достаточно широком распространении технологий огневого обезвреживания различных видов ХОО (газообразных, жидких, пас-то- и смолообраэных, твердых, содержащих любые количества хлора и других элементов) они имеют и недостатки тяжелые условия работы основного оборудования — печей," котлов-утилизаторов, систем охлаждения газов трудность пол)гчения концентрированной и чистой по органическим примесям соляной кислоты. Неквалифицированное сжигание ХОО приводит к образованию и выбросу в Окружающую среду таких ТОКСИЧНЫХ соединений, как хлор, фосген и диоксины. [c.272]

Конструктивные особенности оборудования для сжигания топлива зависят от вида топлива в трубчатых печах сл игают жидкое нефтяное топливо или газ. Основное требование к топливным форсункам — поддерживать устойчивое горение. Для этого топливо должно распыляться до мелкодисперсного состояния, смешиваться с воздухом в требуемых соотношениях. Жидкое топливо распыляют паром, газ — путем дробления на мелкие струи. Несоблюдение соотношения топлива и воздуха (а для жидкого топлива и пара) может привести не только к раз-лаживанию технологического процесса, но и к аварии. Отмечены случаи, когда взрывные (или предохранительные) окна, предназначенные для сброса давления в печи, не справлялись с мгновенным возрастанием давления. Подобные нарушения, а также пульсирующая подача топлива могут вызвать удары взрывной волны через форсуночные амбразуры, привести к тяжелым травмам обслуживающего персонала или разрушить печь. [c.150]

Кроме того, совместное сжигание газообразного и жидкого топлива в трубчатых печах технологических установок переработки нефти и нефтепродуктов в связи со специфическими условиями топливоснабжения требует иного подхода для совершенствования топочных процессов. В печах переработки нефти, как правило, в качестве газообразного топлива используются углеводородные газы, образующиеся в качестве побочных продуктов и характеризующиеся переменным химическим составом. В связи с этим теплота сгорания побочных газов, используемых в качестве топлива, в печах одной и той же технологической установки в течение суток может изменяться на от 10—15 до 45—50 % При падении теплоты сгорания топливных газов в топливную систему печей подают дополнительно газ из межцехового газопровода или мазут. При этом доля усредненного общезаводского газа или мазута определяется тепловой мощностью печи и оптимизация топочного режима сводится к выявлению оптимального коэффициента избытка воздуха. На рис. 5-11 показано изменение КПД (брутто), потерь д2 и з, а также концентраций СО, Нг и N0 в зависимости от ат при совместном сжигании топливного газа и мазута в трубчатой печи мощностью 40 МВт, оборудованной газомазутными горелками типа ФГМ-95ВП при их одноярусном фронтовом расположении. Подача воздуха в горелки осуществлялась за счет разрежения в топке, равного 80—100 Па. В связи с этим основное его количество поступало мимо лопаточного завихрителя в виде прямоточных струй через боковые отверстия вторичного и третичного воздуха. В. рассматриваемых опытах доля газа по тепловыделению составляла 62 %. Анализ представленных на рис. 5-11 опытных зависимостей позволяет отметить два характерных значения коэффициента избытка воздуха в топке [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология