Дымовые газы, удаление сероводорода

Детальное исследование процессов абсорбции, адсорбции и сжигания выходит за пределы этой книги, которая посвящена применению этих методов в процессах газоочистки, и поэтому здесь будет только коротко упомянуто об основах этих процессов. Полная разработка этих вопросов дана в специальных книгах по абсорбции [582, 608, 768], адсорбции [138, 550, 887] и сжиганию [862]. Ниже в книге несколько подробнее будут рассмотрены лишь некоторые аспекты, представляющие особенный интерес для контроля загрязнения воздуха. К ним относятся удаление 50г из дымовых газов, удаление сероводорода, фторидов и оксидов, азота из отхо- [c.102]

Описан процесс удаления из дымовых газов сероводорода в скруббере, заполненном абсорбентом-катализатором, содержащим карбонат натрия, пятиокись ванадия и органические азотсодержащие соединения. Регенерацию абсорбционного раствора осуществляют путем окисления до При этом сероводород количественно переходит в элементную серу, которую выделяют фильтрованием или центрифугированием. После плавления получают серу с чистотой 99,8%. [c.250]

При гидроочистке из сырья не удаляются термически стойкие сернистые соединения, которые в процессе крекинга накапливаются в коксе (отношение серы в коксе к сере в сырье может достигать 3 1). Вследствие этого выбросы диоксида серы сокращаются не пропорционально удалению общей серы из гидроочищенного сырья и в ряде случаев не могут быть снижены до желаемого уровня. При каталитическом крекинге примерно 50% серы, содержащейся в сырье, превращается в сероводород, 45% остается в жидких продуктах и 5% переходит в кокс и при выжиге выделяется в виде оксидов серы. Для таких установок концентрация нерегулируемых выбросов в дымовых газах перед котлом сжигания СО (без высокотемпературной регенерации ка- [c.103]

В этом докладе описывались также установка для отпарки водяным паром воды, содержащей сероводород, и опытная установка для удаления сероводорода методом отдувки дымовыми газами. [c.512]

Обработка углекислотой или дымовыми газами производится с целью нейтрализации щелочных сточных вод, для разложения сульфидов и удаления сероводорода из промывных щелоков, после рафинирования минеральных масел, гидрирования и т. д. У варочных щелоков бумажных фабрик, содержащих известь, происходит одновременно и химическая очистка. [c.125]

Абсорбционный метод широко используется в промышленности для разделения газо-паровых смесей например, для удаления аммиака из светильного газа, для извлечения двуокиси серы из дымовых газов, для очистки газовых смесей от двуокиси углерода и сероводорода, для разделения газов пиролиза и крекинга нефти и т. п. [c.142]

Для удаления сероводорода, находящегося в сточных водах, последние отводят на установку карбонизации, находящуюся на территории газофракционирующих установок. Из сборника с полезным объемом 500 м осуществляется подача сточных вод на карбонизационную башню, в которой происходит отделение сернистых соединений дымовым газом из труб нефтеперегонных установок. Пары отводятся в печи Клауса и там сжигаются. Предварительная очистка осуществляется в нефтеловушке. Для расчетов нефтеловушек принимают двухчасовую продолжительность протока. [c.418]

Газообразные примеси, удаляемые абсорбцией водой в промышленных системах очистки, включают аммиак, сернистый ангидрид, двуокись углерода, водород, фтористые соединения, четырехфтористый кремний, хлористый водород и хлор. Водная абсорбция аммиака из газов (и других азотистых оснований) не имеет большого значения как процесс очистки газа (кроме очистки коксового и некоторых других газов, в которых присутствуют также сероводород и двуокись углерода). Так как процессы, разработанные для извлечения аммиака водой из таких газов, тесно связаны с процессами удаления кислых компонентов, то они рассматриваются совместно в главах четвертой и десятой. Водная абсорбция сернистого ангидрида является основой единственного процесса, применяемого в промышленном масштабе для очистки дымовых газов тепловых электростанций (процесс Баттерси). Однако в этом случае в качестве абсорбента используют щелочную воду (из реки Темзы), а для поддержания щелочности добавляют известь. Поэтому этот процесс вместе с другими абсорбционными процессами очистки от SOa описывается в главе седьмой. [c.115]

Десорбция сероводорода. Свободный сероводород может присутствовать в воде только при рН 5 (рис. 6.11). Поэтому практически полное удаление из воды сульфидных соединений возможно при подкислении сточной воды. Подкисление производится кис лотами или путем продувки дымовыми газами, содержащими СО2. [c.149]

Эти аппараты предназначаются для удаления кислотных компонентов (сернистого ангидрида, сероводорода и др.) и одновременно для доохлаждения циркулирующих дымовых газов во время цикла регенерации катализатора. Температура дымовых газов на входе в зависимости от интенсивности теплообмена в сырьевых теплообменниках колеблется в пределах от 75 до 200° С. Скрубберы установок риформинга орошаются водой, на установках гидроочисткн дизельных топлив — раствором щелочи. [c.134]

Дымовая труба диаметром 750 мм и высотой 45 м, через которую удалялись в атмосферу туманы фосфорной и соляной кислот, сероводород, двуокись серы, пятиокись фосфора и вода, была изготовлена из гуммированной стали и стоила 5800 долларов. Помимо этой трубы был смонтирован агрегат, состоящий из скруббера для промывания газов, аппарата для удаления туманов и вентиляционной системы. Расходы по обслуживанию этого агрегата составляли [c.223]

В последние десятилетия появились новые способы очистки топливных фракций, существенно улучшающие качество товарных продуктов (гидроочистка, депарафинизация). Оказалось, что под давлением водорода в присутствии катализатора при повышенных температурах почти все сернистые соединения удается перевести в сероводород, который вместе с газами легко удаляется из топливных дистиллятов. Этот процесс, названный гидрообессеривани-ем, позволяет получать малосернистые топлива практически из любого сырья. Важным достоинством процесса является значительное снижение загрязнения окружающей атмосферы (содержания окислов серы в отработавших и дымовых газах). Процесс депарафинизации позволяет резко улучшить низкотемпературные свойства топлив (в первую очередь дизельных) в результате удаления парафиновых углеводородов нормального строения. Наиболее распространен в настоящее время процесс депарафинизации с применением карбамида (карбамидная депарафинизация). Перспективна также адсорбционная депарафинизация дистиллятов на цеолитах. [c.23]

Продукты неполного горения и летучие, выделяющиеся в первой секции многосекционного противоточного аппарата, имеют весьма сложный состав, обладают химическим и физическим тепловым потенциалом и склонностью к загрязнению атмосферы.. Поэтому перед выбросом из системы их нужно дожигать и физическое тепло дымовых газов использовать в первую очередь для нагрева воздуха, поступающего в прокалочную печь (см. рис. 77), во вторую — для получения водяного пара. Проектные данные показывают, что на 1 т облагороженного кокса можно получать 0,8—1,0 т водяного пара давлением 10—14 ат. При обессеривании сернистых нефтяных коксов, в отличие от малосернистых, в изотермической камере кроме облагорол<енного кокса выделяются сернистые соединения. Показано [172], что величина потерь и количество удаленной серы при высоких температурах (свыше 1300°С) совпадают это дает основание предполагать, что продуктами разложения органических соединений серы, содержащихся в нефтяном коксе, являются сера и сероводород. Несовпадение величины потерь и количества выделяемой серы для высокозольного порошкообразного кокса объясняется удалением части золы при высоких температурах. Например, в случае прокалки при 1500°С зольность порошкообразного кокса снижается с 4,89 до 2,0%, т. е. бо лее чем в 2 раза. [c.274]

Содовый раствор после удаления фенолов продувают смесью водяного пара с дымовым газом и получают содовый раствор, не содержащий сероводорода, меркаптанов и фенолов, который затем подвергают каустификации обработкой негашеной известью. После отделения известкового шлама и фильфации получают щелочной раствор, который после упаривания содержит 60-70% NaOH и 10-15% Ыа2СОз и может быть вновь использован для защелачивания нефтяных дистиллятов. [c.490]

Щелочная или мокрая очистка дымовых газов регенерации создает проблему очистки сточных вод в сернисто-щелочных водах содержатся механические взвеси и растворенные твердые вещества (катализаторная пыль и соли от процесса удаления оксидов серы). Поэтому предложены специальные добавки в состав цеолитных катализаторов крекинга [47], связывающие оксиды серы на стадии регенерации. Образовавщиеся на катализаторе сернистые соединения, попадая в реактор, разлагаются с образованием сероводорода. Указанным способом выбросы оксидов серы можно снизить на 80—90%. Затраты на сероочистку дымовых газов этим методом, по данным фирмы Amo o, меньше, чем при мокрой очистке дымовых газов. Перспективность этого метода очистки в сочетании с предварительной гидроочисткой сырья не вызывает сомнения. [c.104]

Ншдкость растекается по тарелкам, образуя тонкую пленку, лег ко распы-ливаемую восходящими парами. Верхняя секция колонны используется для отдувки сероводорода из воды. Удаление сероводорода достигается относительно просто вся жидкость нагревается, а отдувка осуществляется под влиянием остаточного пара и дымовых газов, восходящих из нижней секции колонны, где и происходит основной процесс отдувки. [c.513]

Эти сточные воды перед сбросом в водоемы очищают от нефтепродуктов и механических примесей с последующим удалением сероводорода и подвергают биологической очистке. В тех случаях, когда в водах содержится не свободный сероводород, а в виде сульфидов аммония и натрия, его переводят подкислением воды в свободное состояние. Для удаления сульфидов и меркаптанов из стоков, поступающих на биологическую очистку, устанавливаются отпарные колонны, в которых разлагают сульфид аммония и отдувают сероводород дымовыми газами или углекислотой. Конструкция отдувной колонны приведена на рис. 113. Колонна работает по принципу противотока с подачей воды в верхнюю часть аппарата. По высоте колонны устанавливают 8—10 перфорированных тарелок. Выходящие из колонны газы, содержащие сероводород, направляются в общую сеть сероводорода, получаемого на установках сероочистки газов. [c.351]