Получение пористых стекол

Работа 2.3. Получение пористых стекол [c.52]

Пористая структура монодисперсного сорбента определяется пористостью и размерами его пор, а также их конфигурацией (корпускулярные и губчатые сорбенты). Взаимосвязь пор между собой характеризуется координационным числом. Координационное число шихты, например, однозначно определяется пористостью зернистого слоя (см. [1, гл. 1]). Как для описания пористой структуры сорбентов, так и для практики ее регулирования и решения задач получения сорбентов с заданной пористой структурой (соотношением пористости и величины радиуса пор), большой интерес представляет задача описания взаимосвязи этих параметров при последовательном наращивании (равномерном наслаивании) или разрушении (послойном удалении — растворении, выгорании и т. д.) стенок каркаса сорбента. В частности, она представляет значительный практический интерес для получения пористых стекол с заданной структурой посредством последовательного растворения их кремнеземного скелета раствором щелочи [2-6]. [c.16]

И. В. Гребенщиков разработал методы получения пористых стекол, обладающих адсорбционными свойствами. [c.675]

Исследования продуктов выщелачивания разных стекол показали, что фазовое разделение, или ликвация, не является необходимым условием получения пористых стекол последние могут быть получены также из неоднородных стекол, не обнаруживающих видимых признаков ликвации [6, 8], и из вполне однородных стекол [6, 7, 9]. [c.234]

Описываются условия получения пористых стекол и общие особенности их пористой структуры, отличающие их от силикагелей. Рассматриваются проявления генетической связи между структурой исходного и пористого стекол и на этой основе возмож- [c.315]

При точном соблюдении условий получения пористых стекол их структура вполне воспроизводима. Казалось бы, что при беспорядочном строении скелета гидратированного кремнезема в пористых стеклах размеры каналов, образующихся в этом скелете в результате извлечения из исходного, такн<е аморфного стекла отдельных его компонентов (атомов или ионов), не могут быть сколько-нибудь постоянными, как постоянны размеры окон , ведущих в полости кристаллической решетки цеолитов. Однако из изотерм рис. 1 видно, что адсорбция на пористых стеклах характеризуется большой селективностью. [c.238]

Осн. исследования относятся к химии силикатов. Изучал влияние больших давлений (до 4000 кгс/см ) на т-ру кристаллизации орг. соед. (1909—1912), а также на состав эвтектик в бинарных системах (натрий — ртуть, уретан — бензол, уретан — дифениламин). Исследовал (с 1915) взаимодействие расплавленного стекла с газами. Установил условия образования однородного стекла, заложив таким образом основы отечественного произ-ва оптических стекол. Выяснил, что высокая хим. устойчивость стекол и силикатов связана с образованием на их поверхности плотной аморфной пленки кремниевой к-ты. Разработал (1931) методы получения пористых стекол, обладающих адсорбционными [c.131]

Г, К. Боресков предложил способ проведения каталитических реакций в псевдоожиженном слое катализатора. И. В. Гребенщиков разработал методы получения пористых стекол, обладающих адсорбционными свойствами. [c.595]

В последнее время в качестве адсорбентов, особенно в газовой хроматографии, стали применять пористые стекла. Как показал Гребенщиков [12], щелочноборосиликатные стекла при определенной термообработке делаются неустойчивыми к кислотам и щелочам. При обработке таких стекол кислотами они становятся пористыми. Структура полученного этим путем пористого стекла, а также его адсорбционные свойства, определяются составом исходного стекла, условиями термообработки и последующего выщелачивания. Выбор тех или иных условий термообработки и выщелачивания позволяет наперед устанавливать свойства и структуру таких пористых стекол и изменять размеры их пор в пределах от 8 до 1000 А, что весьма важно для подбора адсорбентов с желаемыми свойствами. Исходным материалом для получения пористых стекол служит боросиликатное стекло марки ДВ-1. После термообработки при 500—700° С стекло дро- [c.110]

Первоначальные работы по получению пористых стекол были проведены И. В. Гребенщиковым. Пористые стекла получали выщелачиванием натрийборосиликатных стекол в растворах кислот. [c.193]

Получение пористых стекол типа молекулярных сит обеспечило возможность изучения в [ияния молекулярно-ситовых эффектов на течение хроматографического процесса на этой свободной от катионов кремнеземной поверхности. [c.70]

В качестве одного из примеров получения пористых стекол можно привести методику f 2] на основе боросиликатного стекла мольного состава 7% ЫагО, 23% В2О3 и 70% Si02. Это стеклб предварительно прокаливают при 500—700 °С. После термообработки исходное стекло дробят до зерен, имеющих размер, необходимый для заполнения хроматографической колонки, и отсеивают фракцию 0,20—0,25 мм. Эти зерна выщелачивают в 3 н. растворе НС1 при 50 °С, непрерывно перемешивая. Затем стекло отмывают от ионов хлора и высушивают при 150—200 °С до постоянной массы. [c.102]

В работе [14] подчеркивалось, что метастабильная ликвация стекол придает им ряд особых свойств, отличающих их от стекол, лишенных склонности к ликвационному распаду, например способность образовывать свилеобразные сочетания сосуществующих фаз (чем объясняется возможность получения пористых стекол), склонность к опалесценции и т. д. Отмечено также важное значение постановки работ по установлению на [c.192]

Основные положения вопроса о метастабильной ликвации в стеклах, изложенные в большой статье Хинца и Кунта [19], полностью соответствуют представлениям Роя, а также фактическим данным, приведенным нами. В работе указывается возможность предвидеть но форме ликвидуса существование в системе метастабильной ликвации и возможность образования тонкой ликвационной структуры при быстром охлаждении стекла в пределах этой области. Рассмотрено много систем с ликвацией, и в том числе натриевоборосиликатная. Указано, что в сечении диаграммы состояния системы тетраборат натрия— кремнезем должна располагаться область метастабильной ликвации. Отмечается значение использования составов в пределах данной области для получения пористых стекол типа викор . Вопрос о ликвационных явлениях в стеклах рассматривается преимущественно с точки зрения их влияния на процессы тонкой кристаллизации стекол с целью получения стеклокристаллических материалов. [c.193]

А-линия максимального расслаивания, В — приблизительная граница полифазных стекол, М —линия максимально устойчивых " текол, О — линия оптимальных исходных составов для получения пористых стекол. [c.193]

Исходным материалом для получения пористых стекол обычно является боросиликатное стекло ДВ-1 мольного состава 7% NajO, 23% В2О3 и 70% SiOj. Для обеспечения определенной пористости после выщелачивания это стекло необходимо предварительно подвергать термообработке при температуре 500—700° С. После термообработки исходное стекло дробится до зерен, имеющих размеры, необходимые для заполнения хроматографической колонки, и отсеивается фракция 0,25—0,5 мм (а лучше в более узких пределах 0,2—0,25 мм). Эти зерна выщелачиваются в ЗЖ растворе НС1 при 50° С с непрерывным перемешиванием. Затем стекло отмывают от ионов хлора и высушивают при 150—200°С до постоянного веса. [c.229]

Примером такой организации структуры могут служить процессы вытяжки и закалки стеклянных волокон, процессы получения пористых стекол, молекулярных сит, ситаллов, драгоценных камней, полупроводников и т. д. К этой же цели приводит также сополимеризация макромолекул, т. е. сочетание полимеров разного химического состава. Комбинируя органические и неорганические макромолекулы, получают стекло- и асбестопла-стики, органический цемент, наполненные органические каучуки, пластики и покрытия комбинации из неорганических полимеров — это цементы, бетоны, огнеупоры, эмали и т. д. [c.86]

ПУТИ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ СТЕКОЛ - МОЛЕКУЛЯРНЫХ сит с ЗАДАННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ НА ОСНОВЕ СТЕКОЛ КАЛИЕВОАЛЮМОСИЛИКАТНОЙ СИСТЕМЫ [c.229]

Зная направление влияния каждого из перечисленных факторов, можно (путем соответствующего их подбора) регулировать процесс получения пористых стекол — молекулярных сит в желаемом нанравлении. В настоящее время на основе стекол калиевоалюмосиликатной системы мы получаем пористые стекла — молекулярные сита с диаметром пор от 3 до 5—7 А нри различиях в диаметрах пор между соседними стеклами па десятые доли ангстрема. Предельный объем сорбционного про-страпства (по воде) у разных стекол ряда составляет от 0.08 до 0.14 см /г. [c.234]

В связи с этим, как мы уже отмечали ранее [3], создание набора пористых стекол — молекулярных сит могло бы привести не только к нонол-нению, но и к расширению набора молекулярных сит — пористых кристаллов, как в сторону меньших, так и в сторону больших размеров нор. Целесообразность исследований в этом направлении теперь подтверждается еще и тем, что в последнее время в работах, выполненных Г. М. Бело-церковским, выявились реальные возможности получения пористых стекол в виде прочных гранул. В настоящем сообщении приводятся результаты исследования адсорбции разных веществ на созданном в нашей лаборатории наборе пористых стекол — молекулярных сит с постепенно возрастающими размерами пор. [c.236]

Существенно ие отличаясь по селективности адсорбции от цеолитов, пористые стекла — молекулярные сита обладают несколько меньшей, чем цеолиты, адсорбционной емкостью и меньшей адсорбцнонпо способностью но парам воды при малых давлениях. Последнее связано с различной природой адсорбционных центров (ионы у цеолитоп и гидроксилы у пористых стекол), а не с различием в размерах пор пористых кристаллов и пористых стекол. Но в ряду пористых стекол крутизна изотермы адсорбции воды, как это видно па рис. 1, заметно возрастает с уменьшением размеров пор (в направлепии от образца 8 к образцу 1). Специфической особенностью пористых стекол, выгодно отличающей их от цеолитов, является их абсолютная устойчивость к кислым средам. Эта пх особенность и выявившиеся возможности получения пористых стекол в виде механически прочных гранул, делают пористые стекла новыми перспективными адсорбентами. Ближайшей задачей исследователей и практиков является выявление конкретных возлюжностей практического использования этих адсорбентов. [c.239]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология