Слеживание сыпучих материалов

Слеживаемостью называется свойство сыпучих материалов терять подвижность частиц при длительном их хранении. Обычно слеживаемость связана с гигроскопичностью по мере впитывания влаги из окружающего воздуха сыпучесть материала уменьшается и может ПОЛНОСТЬЮ прекратиться. Чем больше высота хранимого сыпучего материала, тем больше опасность его слеживания. [c.18]

Терминология, относящаяся к слеживаемости удобрений, не является достаточно строгой. В различных работах в термин слеживаемость вкладывается разное понимание явления, например, понятия сыпучести и слеживаемости, которые являются разными свойствами дисперсного материала, и слежалости (рассыпчатости)— его состояния — иногда необоснованно рассматриваются как синонимы. Иногда вместо слеживаемость используют термин уплотняемость , хотя, как будет показано в этой главе, его целесообразнее использовать для определения другого свойства сыпучего материала. В зарубежной литературе вместо термина слеживание нередко употребляют слово спекание , что неверно поскольку в физике дисперсных тел под спеканием понимаются совершенно иные процессы, близкие по механизму к слеживанию, но протекающие в иных температурных и концентрационных пределах [174]. [c.124]

Обычным требованием к кристаллическим товарным продуктам является равномерность их зерен. Продукты, состоящие из кристаллов различной величины, особенно содержащие кристаллическую пыль, подвержены слеживанию. При хранении кристаллические частицы склеиваются, уплотняются, и сыпучий матери 1л превращается в твердую монолитную массу. Слеживанию соли способствует хранение ее в больших массах, когда нижние слои сильно уплотняются под тяжестью верхних. Мелкие кристаллы, кристаллическая пыль, заполняющая промежутки между крупными кристаллами, играют роль спаивающего материала, особенно если соль влажная. Повышенная влажность соли является одной из главных причин ее слеживания. [c.58]

Обычным требованием к кристаллическим товарным продуктам является равномерность их зерен. Кристаллические продукты, состоящие из кристаллов различной величины, особенно содержащие кристаллическую пыль, подвержены слеживанию. При хранении их кристаллические частицы склеиваются, уплотняются и сыпучий материал превращается в твердую монолитную массу. Слеживанию соли способствует хранение ее в больших массах, когда нижние слои сильно уплотняются под тяжестью верхних. Мелкие кристаллы, кристаллическая пыль, заполняющая промежутки между крупными кристаллами, играют роль спаивающего материала, особенно если соль влажная. Повышенная влажность соли является одной из главных причин ее слеживания. Гигроскопическая влага в соли содержится в виде насыщенного раствора. При высыхании и охлаждении влажной соли происходит кристаллизация на гранях соприкасающихся кристаллов, в результате чего они сцепляются, спаиваются. [c.46]

Обычным требованием к кристаллическим товарным продуктам является равномерность их зерен. Кристаллические продукты, состоящие из кристаллов различной величины," особенно содержащие кристаллическую пыль, подвержены слеживанию. При хранении их кристаллические частицы склеиваются, уплотняются и сыпучий материал превращается в твердую монолитную массу. Слеживанию соли способствует хранение ее в больших массах, когда нижние слои сильно уплотняются под [c.123]

Выше было рассмотрено движение сыпучего материала, составленного из частиц одинакового размера. Картина существенно изменяется, если слой составляют частицы (куски) неодинаковых размеров. В этом случае мелкие частицы опережают более крупные, просыпаясь в прозоры между крупными кусками. Однако это возможно в тех случаях, когда размеры мелких частиц меньше величины прозоров между более крупными кусками и когда нет встречного движения газа с большой скоростью. Таким образом, в принципе допустимо утверждать, что куаки разных размеров могут двигаться в сло е с разным.и скоростями. Если сыпучий материал состоит из частиц или кусков одного размера, но разного удельного веса, то движение смешанного сыпучего материала происходит практически так же, как и материала, однородного по удельному весу. Объясняется это тем, что силы, возникающие вследствие разного удельного веса кусков, малы по сравнению с другими силами, действующими в объеме сыпучего тела, например по сравнению с силой трения при наличии большого горизонтального и вертикального давления. Поэтому опережение в слое легких кусков тяжелыми маловероятно за исключением того случая, когда движение материала в шахте происходит неравномерно вследствие образования сводов и последующих обрушений или когда шахта расширяется книзу. Картина движения сыпучих тел в слое еще более осложняется, если происходит изменение формы и размеров отдельных кусков вследствие их истирания (растрескивания или слеживания) или участия в химических процессах, или, наконец, вследствие превращения в другое агрегатное состояние (горе- [c.418]

Связность и слеживаемость являются показателями прочности сцепления частиц сыпучего материала и измеряются в кгс/см . Значительно ускоряют процесс слеживаемости динамические нагрузки. Присутствующие в сыпучем материале влага и пылевидные частицы ускоряют процесс слеживаемости. Истечение такого материала из отверстия бункера крайне затруднено. Попытка нарушить сводообразование вибрацией или ударом приводит в таких случаях к образованию пустот, устойчивость которых зависит от сил сцепления частиц и диаметра отверстия (рис. 1). Легко подвергающиеся слеживанию сыпучие материалы создают большие трудности при хранении и дозировании. [c.15]

Количественно слеживание можно характеризовать прочностью слежавшегося материала на разрыв. Она равна прочности индивидуальных контактов 17 , умноженной на их число N, в расчете на единицу поверхности сыпучих материалов [c.322]

Фактическая скорость истечения будет близка к расчетной только для не-слежавшихся сыпучих материалов. В практике эксплуатации следует избегать условий, способствующих слеживанию (например, включение вибраторов при закрытых отверстиях для выпуска материала и пр.). [c.442]

Производительность, ступени питания зависит от ряда факторов управляющего воздействия, высоты слоя материала в бункере, физиконмеханичвских характеристик сыпучего материала. Физико-мехаеииеские характеристики материала (углы внутреннего и внешнего трения) зависят, в первую очередь, от влажности, но ираме того, может иметь м то зависимость физико-ме-хааических характеристик и от гидростатического давления (при уплотнении материала), а также от времени пребывания материала в бункере (что язано с явлением слеживания). [c.135]

Поверхностями, в частности Со стенкамй, вУполнейными по гиперболической кривой, как показано на рис. 41 [1]. В таком бункере создаются менее благоприятные условия для слеживания хранящегося материала. В бункерах, имеющих постоянный угол наклона стенок, сыпучий материал в зоне отверстия подвержен большим уплотнениям, так как при открытии отверстия значительно возрастает степень сжатия материала в бункере. [c.72]

Тонкодисперсные порошки, как правило, малосыпучи. Это связано с тем, что частицы порошка из-за сильноразвитой по> верхности обладают повышенной сорбционной способностью и легко поглощают из окружающей среды влагу. Присутствие в порошкообразном материале влаги способствует его слеживанию, комкованию и сводообразованию, что существенно ухудшает сыпучие свойства материала. С увеличением размера частиц сыпучесть порошкообразного или гранулированного материала возрастает, однако лишь до определенного размера частиц (3—3,5 мм), при превышении которого сыпучесть материала начинает ухудшаться. [c.40]

Приготовление сыпучих порошков. Твердые вещества размалывают на различных мельницах, начиная от используемых для помола зерна путем растирания между двумя твердыми плоскостями и кончая высокоскоростными молотковыми и воздухоструйными мельницами. В последнем случае предварительно смешанный грубый исходный материал поступает в небольшую камеру, в которой с большой скоростью циркулирует турбулентный поток воздуха. Под действием неожиданного ускорения и сил вращения частицы сырья раскалываются. Этот процесс, обычно называемый микронизацией , способен превратить большинство твердых материалов в очень тонкий порошок он широко применяется в настоящее время. Камера, в которой происходит микрониза-ция, очень компактна, но для создания достаточно мощных воздушных потоков требуется большая затрата энергии, а после сбора порошка в циклоне необходимы сильные воздушные фильтры или дополнительные циклоны для предотвращения его загрязнения. Воздух в этом замкнутом цикле может при необходимости циркулировать без замены наружным воздухом при получении веществ, которые легко окисляются или могут давать взрывчатые смеси в воздухе, его можно заменить азотом или углекислым газом. Лишь очень немногие органические вещества могут быть размолоты в достаточно тонкий порошок, который не слеживается при хранении. Слеживание порошков часто усиливается производственными примесями, на удаление которых требуются затраты средств, неприемлемые для потребителя. Тепло, выделяющееся при размоле, иногда значительное, также приводит к сплавлению частиц даже высокоплавких веществ. Смачивающие и диспергирующие вещества, которые необходимо добавлять к порошкам, осложняют проблему слеживания. Поэтому обычно практикуется введение некоторых неплавких минеральных разбавителей. Назначение такого разбавителя — разобщение органических частиц. Иногда для этого достаточно тонкой глины, но в других случаях требуются более активно абсорбирующие вещества с внутренней губчатой структурой. Наибольшее примеиение нашли особые аттапульгитовые глины и диатомовая земля. Очень хорошими адсорбирующими свойствами обладают некото- [c.259]

На фиг. 209 приведена схема установки подобной сушилки для сыпучих материалов здесь вместо дисков, прорезывающих материал, применяется система концентрических колец, насаженных на вал, когор ,1е создают прорезывание и перемешивание слоя. Комки, образующиеся нри слеживании, чтими кольцами разбиваются пыли образуется мало. На схеме фиг. 209 обозначают тонка, — неподвижный кожух, —загрузка, е — вентилятор, / камера вьпрузки сухого продукта. [c.229]

Кипящий слой зернистого материала можно получать совместным воздействием вибрации и продуванием газа (виброаэрокипение). Особенно эффективно использование такого метода создания кипящего слоя при обработке высокодисперсных сыпучих материалов вибрационное воздействие снижает вязкость системы и содействует сегрегации частиц и тем способствует равномерному распределению потока газа не только по поперечному сечению, но и по высоте слоя, предупреждается также образование газовых каналов. Скорости потоков продуваемого агента могут быть очень малыми, более низкими, чем скорость псевдоожиження. В псевдокипящее состояние можно привести легкоэлектризующиеся порошки полимерных материалов, а также порошки, склонные к слеживанию и комкованию. [c.227]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология