Очистка электрофильтрах

Так как скорость дрейфа, а следовательно, и степень очистки зависят от диаметра частиц пыли, общую степень очистки электрофильтра следует рассчитывать по фракционным их значениям в соответствии с формулой (3.4). [c.76]

Абсорбционная очистка, электрофильтры, абсорбционная очистка щелочными агентами [c.349]

Так как температура кипения основных компонентов смолы (170—400°) значительно выше температуры охлажденного газа в газосборнике (80°), то в газе, поступающем в электрофильтр, почти вся смола находится в сконденсированном (капельном) состоянии, чем и объясняется хорошая очистка электрофильтром горячего газа от смолы, без предварительного его охлаждения в первичных холодильниках. [c.105]

Для улавливания высокодисперсных частиц пыли и туманов во многих производствах химической промышленности применяется электрическая очистка газов, например в производстве серной кислоты для очистки газов обжиговых печей от огарковой пыли, тумана серной кислоты, окислов мышьяка в производстве соды для очистки газов известковых печей от пыли на заводах минеральных удобрений для очистки от- пыли газов размольных и сушильных агрегатов и в других производствах. Применяемые при электрической очистке электрофильтры улавливают 99% и более пылевых частиц из пропускаемого через них газового или воздушного потока. [c.267]

Широкое применение в промышленности находит схема очистки газов, в которой на первой ступени очистки используются мокрые скрубберы, а на второй ступени очистки — электрофильтры. [c.156]

При обезвреживании отходов IV группы, когда улавливаемая пыль растворима в воде и водный ее раствор используют на производстве, целесообразно применение мокрой газоочистки, так как это упрощает использование уловленного продукта. Наоборот, когда уловленный продукт необходимо перевозить для использования на других предприятиях, целесообразна очистка в электрофильтрах. Если улавливаемый продукт представляет особую ценность или особо токсичен, следует применять для очистки газов аппараты с очень высоким коэффициентом очистки (электрофильтры, а в отдельных случаях тканевые фильтры). Затраты на очистку при этом имеют второстепенное значение. [c.198]

К выбору типа рукавного фильтра обычно приступают только после оценки возможностей применения конкурирующего аппарата сухой тонкой очистки — электрофильтра, а также с учетом установки аппаратов предварительной очистки газа [136]. [c.146]

Очистка электрофильтров производится путем пропарки или промывки горячей водой. Оставшиеся наросты снимаются вручную, скребками. [c.461]

Средняя температура газов пиролиза в реакционной зоне 1400°С. Из реакционной зоны газы пиролиза попадают в закалочное устройство, где они охлаждаются до температуры 300—400°С. После закалочного устройства газы направляются в полый скруббер, проходят первую ступень очистки от сажи и смолы и одновременно охлаждаются до температуры 50—60°С. Далее газы пиролиза попадают во вторую ступень очистки—электрофильтр. [c.200]

Результаты очистки электрофильтрами газов от огарковой пыли [c.227]

Запыленность дана перед скруббером тонкой очистки (электрофильтрами). [c.359]

В качестве ступени грубой очистки чаще всего устанавливают, циклоны, которые не только снижают содержание пыли в газах, но и одновременно защищают от абразивного износа эксгаустеры. При установке в качестве ступени тонкой очистки электрофильтров необходима подготовка газов, заключающаяся в их охлаждении и увлажнении в испарительных скрубберах (рис. 6.20), которые обеспечивают увеличение влагосодержания газон примерно [c.195]

Прн отключении одной из систем для очистки электрофильтра закрыли угловой вентиль на газоходе, соединяющем печь с электрофильтром, и включили подачу азота для его продувки. После продувки люки электрофильтра оставались открытыми. Во время очистки этого электрофильтра печь работала с другим электрофильтром при больших колебаниях давления газа. При резком повышении давления газа в системе дежурный персонал снизил нагрузку на печь до 2 МВт, что привело к снижению давления печных газов до 100 Па (10 мм вод. ст.) при норме 500 Па (50 мм вод. ст.). Затем, не выяснив причины такого снижения давления, дежурный персонал вновь увеличил нагрузку печи до 18 МВт, что привело к резкому повышению давления газов в печи (более 1000 Па, или 100 мм вод. ст.). При таком давлении печной газ стал (проникать через неплотно закрытый газоотсекатель в открытый электрофильтр, находящийся в ремонте. Образовавшаяся смесь печного газа с воздухом са-1Мо.воспламенилась в открытом электрофильтре. [c.66]

Электрическая очистка. Электрофильтры, Е римепнемые для очистки газа, бывают трубчатые и пластинчатые. Принципиальная схема электрофильтра показана па рис. ЫО. Как видно из рнсуика, газ пропускают между двумя электродами, из, которых один заряжен положительно и называется осадительным. Осадительные электроды заземляют. Другой заряжен отрица- телыю и называется коронирующнм электродом. Электрофильтр питается постоянным током -ТГ высокого напряжения 60—80 тыс. В. [c.30]

При работе в условиях высоких температур, особенно при обжиге колчедана с примесями свинца и цинка, на короннрую-щих электродах образуются плотные наросты ( колбасы ) спекшейся пыли, вследствие чего коронирование делается невозможным и ухудшается очистка газа. Так, например, очистку электрофильтра типа ХК-45 при работе на обычном колчедане и температуре газа 500° и выше приходится производить 3—4 раза в месяц, а при наличии в газе примесей свинца и цинка — ежесуточно. При нормальной температуре газа (400—450°) электрофильтры чистят один раз в месяц и реже. [c.26]

Б020068. Разработка и совершенствование метода улавливания выбросов электролизных цехов с применением в схеме очистки электрофильтров. - Предприятие п/я В-8796. 1969 г. [c.160]

Как показали длительные испытания, электрофильтр обеспечивал эффективную очистку газов пиролиза от сажи и смолы до 3—4 мг нм при входной концентрации 250—300 мг1нм . Соответственно коэффициент очистки электрофильтра составлял 99,9% при скорости газа в активной зоне электрофильтра [c.200]

Большой интерес представляет применение тканевых фильтров для воздухоочистки от дыма и копоти, образующихся при работе тепловых электростанций, котельных и других тепловых установок. Повышение требований к степени очистки топочных газов (99% и выше) вызывает значительное увеличение стоимости их очистки электрофильтрами. Испытания тканевых фильтров на котлах, где сжигается пылевидный уголь, показали, что при концентрации в газе 8,5 г/м золы, содержащей до 50% частиц размером менее 10 мкм, и при температуре, равной 150° С, эффективность очистки превышает 99%. [c.181]

Рукавные (тканевые) фильтры и электрофильтры обеспечивают высокую степень очистки, в том числе от мелких частиц, но часто требуют предварительной подготовки газа — в основном охлаждения до определенной температуры. Для электрофильтров выбирают оптимальные условия работы (температуру, влажность, скорость газа, конструкцию и метод встряхивания электродов) в зависимости от электрической проводимости пыли, ее слипаемо-сти, дисперсности и химического состава газа. По сравнению с другими аппаратами тонкой очистки электрофильтры обладают минимальным гидравлическим сопротивлением и больщимй возможностями автоматизации процесса. По размерам электрофильтры близки к рукавным, требуют больщих капитальных затрат, но эксплуатация их дешевле. Сухие электрофильтры работают при температуре до 400-500 °С. Они наиболее экономичны при больших объемах газа (начиная с 0,5 10 м /ч). При малой производительности использование электрофильтров приводит к неоправданному возрастанию удельных затрат. Кроме того, электрофильтры нельзя использовать при обработке взрывоопасных газовых сред в этих случаях целесообразно устанавливать рукавные фильтры или мокрые пылеуловители. [c.403]