Терефталевая кислота и диметилтерефталат

ТЕРЕФТАЛЕВАЯ КИСЛОТА И ДИМЕТИЛТЕРЕФТАЛАТ [c.13]

Терефталевая кислота и диметилтерефталат могут быть получены окислением практически любого и-диалкилбензола, но промышленное применение в основном нашли способы синтеза на основе и-ксилола [1—3]. [c.13]

Терефталевая кислота и диметилтерефталат расходуются в основном на получение полиэфирных (полиэтилентерефталат-ных) волокон, таких, как выпускаемый фирмой I I терилен (гл, 9). [c.152]

Терефталевая кислота и диметилтерефталат имеют соответственно теплоту сгорания 770,9 и 1113,2 ккал/моль, удельную теплоемкость 0,2873 и 0,326 кал/(г-°С), терефталевая кислота имеет теплоту сублимации 23,5 ккал/моль. Диметилтерефталат легко подвергается переэтерификации одноатомными и многоатомными спиртами с образованием соответствующих эфиров и выделением метанола. [c.47]

Реакция окисления п-ксилола и метилового эфира п-толуиловой кислоты кислородом воздуха происходит в реакторе окисления 1, в результате получаются целевые продукты — терефталевая кислота и диметилтерефталат, дающие так называемый оксидат. [c.184]

Каталитическое жидкофазное окисление. Газофазное окисление не может быть использовано в случаях, когда образуются кислоты, не способные к образованию стабильных циклических ангидридов. Серьезные трудности возникают и при газофазном окислении боковых алкильных групп, так как промежуточные продукты окисления последних с большой скоростью сгорают, образуя диоксид углерода и воду. Даже при окислении о-ксилола во фталевый ангидрид подбор селективных катализаторов и оптимальных условий процесса был весьма сложен [60, с. 356—357]. При газофазном каталитическом окислении не удается получить и многих индивидуальных продуктов окисления полициклических ароматических углеводородов. Однако, если получение фталевого ангидрида жидкофазным окислением о-ксилола, несмотря на близкий к теоретическому выход целевого продукта, не выдержало конкуренции с газофазным окислением [61, 62], то терефталевую кислоту и диметилтерефталат получают только жидкофазным окислением л-ксилола. Только жидкофазное окисление можно использовать для синтеза поликарбоновых кислот из триметилбен- [c.41]

Производство терефталевой кислоты из бензойной реализовано в промышленном масштабе, но распространения процесс не получил, по-видимому, из-за трудностей создания крупных реакторов, сложности и многоступенчатости выделения кислоты, предполагающего многократное фильтрование, растворение и переосажде-ние. Поэтому процесс не может серьезно конкурировать с методами получения терефталевой кислоты и диметилтерефталата из /г-ксилола. [c.72]

Современные способы производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата основаны преимущественно на окислении и-ксилола [69, 70]. Другие потенциально возможные виды сырья для окисления — п-диэтилбензол, п-цимол, диизопропилбензол — дороги, и для их синтеза необходимы дефицитные и ценные олефины и бензол. Поэтому использование их маловероятно. Не нашел широкого применения и описанный выше метод диспропорционирования бензоата калия и подобный ему по условиям процесса метод изомеризации дикалий-о-фталата из-за высокой стоимости получаемых мономеров и сложного аппаратурного оформления процесса. п-Ксилол и до конца XX века останется единственным реальным сырьем. [c.76]

Приведенные технические и экономические данные анализа различных способов получения терефталевой кислоты и диметилтерефталата, описаиие инженерного оформления процессов, а также обширные фактические данные о физико-химических свойствах исходных и промежуточных продуктов позволяют рекомендовать настоящую книгу для инженерно-технических работников, обслуживающих указанные производства. Она может быть также полезтта сотрудникам научно-исследовательских и проектных институтов, работающих в этой области. [c.6]

Перспективы развития производства полиэфирных материалов на основе терефталевой кислоты и диметилтерефталата [c.7]

Ксилол практически полностью потребляется для производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата, из которых получают полиэфирные волокна и емкости для прохладительных напитков [c.161]

Производства чистой терефталевой кислоты и диметилтерефталата относятся к наиболее динамично развивающимся в последние 20-25 лет. Так, мировой объем производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата в 1976 г. составлял 1599 и 3723 тыс. т, в 1981 г. он повысился до 3485 и 5074 тыс. т соответственно [121]. К 1998 г. спрос на терефталевую кислоту в мире возрос до 14 млн. т, в том числе, % для производства полиэфирных волокон - 75, полиэтилентерефталата (для производства бутылок) - 15, пленок - 7 [122], пластмасс для строительства и порошковых покрытий - 3 [123]. [c.437]

До середины 60-х годов всю вырабатываемую терефталевую кислоту переводили для окончательной очистки в диметилтере-фталат, что связано с очень низкой летучестью и плохой растворимостью этой кислоты. Усовершенствование технологии производства терефталевой кислоты привело к увеличению мощностей по получению высокочистого продукта (в 1970 г, на долю этих мощностей приходилось около 20% общего объема мирового производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата, составившего приблизительно 1,75 млн, т). [c.152]

Синтез терефталевой кислоты и диметилтерефталата из толуола отличается большим разнообразием вариантов. [c.407]

Переработка смеси ксилолов при использовании ее в качестве источника сырья для производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата может быть направлена не только на выделение -ксилола, но и на окисление смеси ксилолов до смеси бензойной и фталевых кислот и последующего превращения смеси (в виде калиевых солей бензолкарбоновых кислот) путем термической изомеризации в терефталевую кислоту (схема 1, направление II). [c.120]

Полиэфирное волокно в настоящее вреия часто называпт наилучшим текстильным волокном широкого назначения Г4]. Отсвда вполне естественен интерес к производству основного сырья для полиэфирных волокон - терефталевой кислоты и диметилтерефталату, а в последнее время и к монометилтерефталату. [c.4]

Параксилол. Значительный объем использования пара-ксилола во всех странах мира объясняется бурным развитием производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата, идущих на получение полиэфирных волокон (лавсан и др.). В 1968 г. полиэфирные волокна производили в [c.135]

В СССР масштабы производства полиэфирного волокна возрастают исключительно быстрыми темпами. В соответствии с этим резко увеличивается и выработка исходного сырья — терефталевой кислоты и диметилтерефталата, а также параксилола для их производства [154. [c.136]