Диметилтерефталат

Технологический процесс получения полиэтилентерефталата из диметилтерефталата и этиленгликоля (рис. 49) состоит из следующих стадий подготовка сырья, переэтерификация, диметилтерефталата этиленгликолем, поликонденсация дигликольтерефталата, охлаждение и измельчение полимера. [c.74]

Полученный по реакции Гаттермана — Коха п-толуиловый альдегид окисляют воздухом в растворе уксусной кислоты в присутствии кобальтового катализатора. Терефталевую кислоту далее переводят Вг>диметилтерефталат, и последний очищают ректификацией. [c.162]

Производства формальдегида диметилтерефталата метакрилатов поливинилового спирта лакокрасочных материалов лекарственных препаратов и ядохимикатов Прочие [c.40]

Рис. 118. Технологическая схема производства диметилтерефталата

В реактор 1. нагретый до 140 °С, загружают диметилтерефталат (ДМТ). Отдельно в аппарате 2 готовят раствор катализатора в этиленгликоле. Для этого этилен гликоль нагревают до 125 °С и при перемешивании вводят в него катализатор (ацетат цинка). Раствор катализатора в этиленгликоле также подают в реактор/. [c.74]

Лавсан —полиэтилентерефталат может быть получен поликонденсацией телефталевой кислоты с этиленгликолем. Но вследствие высокой температуры плавления терефталевой кислоты, которая уже при 300 С возгоняется, и плохой ее растворимости в этиленгликоле в производстве полиэфирной смолы обычно применяется ее диметиловый эфир—диметилтерефталат (ДМТ). [c.311]

Никель сернокислый в 0.1 Диметилтерефталат 1,5 [c.323]

Производство эфиров четвертой группы относится к самым многотоннажным процессам этерификации. Нелетучие иры фталевой кислоты и спиртов i— j, широко используются в качестве пластификаторов для изготовления различных пластических масс. Эти соединения получают в большинстве промышленно развитых стран, и их годовое производство составляет приблизительно 1,5 млн. т. Наиболее распространенными продуктами являются фталевые эфиры спиртов g — ди-2-этилгексилфталат и диизооктилфталат. Важное значение имеет также производство диметилтерефталата — промежуточного продукта при получении полиэфирных волокон. [c.241]

Производство диметилтерефталата. При окислении параксилола воздухом в присутствии катализаторов—солей кобальта получается преимущественно паратолуиловая кислота [c.311]

Метанол широко используется и для других химических синтезов. На его основе вырабатываются метиламины, метилметакрилат, диметилтерефталат (ДМТ), диметилфталат, галоидоалкилы, [c.24]

Согласно проекту технологический процесс производства ксилолов аналогичен технологическому процессу производства бензола и отличается только тем, что узел риформинга работает при давлении 40 ат, кроме того, имеется дополнительная стадия—разделение ксилолов на этой стадии выделяется пара-ксилол, используемый в производстве диметилтерефталата— промежуточного продукта а производстве полиэфирного волокна (лавсана). [c.309]

Более успешные результаты получены при использовании палладиевых и рутениевых катализаторов. Технически более целесообразно гидрирование эфиров фталевых кислот с последующим превращением гексагидрофталевых эфиров в соответствующие спирты. В частности, гидрирование диметилтерефталата осуществляется с использованием никель-хромового и никель на кизельгуре катализаторов при 150—230 С и 10—30 МПа с глубиной превращения 85—90% и выходом целевых продуктов на сырье 85%. [c.49]

Рис 7.13. Схема производства диметилтерефталата [c.242]

Вместо диметилтерефталата для получения полиэтилентере-фталата можно использовать очищенную терефталевую кислоту, [c.162]

Определить расход диметилтерефталата для производства волокна лавсана массой 100 кг, еслп измен -иие массы волокна за счет увлажнения, замаслпван1 Я (I добавок составило 2%, а технологические потери-— 5%. Рассчитать массу выделившегося метанола. [c.277]

Производство диметилтерефталата. При упомянутом ранее четырехстадийном методе получения диметилтерефталата из л-ксило-ла оказалось выгодным в одном реакционном аппарате совмещать стадии окисления л-ксилола и метил-л-толуилата. В одном эфиризаторе проводятся и обе реакции этерификации — л-толуиловой кислоты и моиометилтерефталата. Это позволяет повысить растворимость кислот в реакционной массе, сократить число стадий и аппаратов и проводить разделение продуктов только после этерификации. [c.399]

Основное количество метанола расходуется для производства формальдегида. Он также является промел уточным продуктом в синтезе сложных эфиров (метилметакрилат, диметилтерефталат, димсрялсульфат) и применяется как метилирующий агент (получение метиламинов, диметиланилина). Некоторое количество метанола исиользуют в качестве растворителя, но ввиду высокой токсичности его целесообразно заменять другими веществами. Кроме того, метанол рекомендован как компонент моторного топлива, применяется для получения высокооктановой добавки к топливу (метил-грег-бутнловый эфир) и рассматривается как перспективный промежуточный продукт для сннтеза углеводородных топлив, низших олефинов и других веществ (вместо их прямого синтеза из СО п Н2). [c.527]

Полученный сырой диметилтерефталат, содержащий около 6—7% диметилизофталат, подвергается перекристаллизации из раствора в метиловом спирте, при этом более легко растворимый нзофталат остается в маточном растворе, а трудно растворимый ДМТ выкристаллизовывается, отфуговывается н подается на плавление фильтрат, содержащий метанол и растворенный изофталат, подается на этерификацию оксидата. [c.313]

Диметилтерефталат, получаемый этерификацией терефталевой кислоты метиловым спиртом, значительно легче поддается очистке перегонкой в вакууме с последующей перекристаллизацией, чем терефталевая кислота. [c.74]

Этим путем из толуола через бензойную кислоту и ее соль можно получать терефталевую кислоту, однако в первоначальном варианте метод не нашел применения из-за двух главных недостатков смесь находится в твердом состоянии, что неудобно для транспортирования и других операций, и велик расход щелочи (для получения солей) и серной кислоты (для выделения свободной терефталевой кислоты), причем в виде трудноиспользуемого отхода образуется сульфат калия. В последнее время сообщается об устранении этих недостатков процесс ведут в легко транспортируемой суспензии солей в диметилтерефталате, а для получения бензоата калия и выделения свободной терефталевой кислоты используют реакцию солевого обмена [c.396]

Было, однако, замечено, что перевод карбоксильной группы в слох ноэфирную снимает дезактивирующее действие карбоксильной группы. На этой основе разработан четырехстадийный процесс получения диметилтерефталата, состоящий в окислении п-ксилола в гг-толуиловую кислоту, этерификации последней метиловым сиир-гом, окислении эфира п-толуиловой кислоты в моноэфир терефталевой кислоты и его этерификации в диметилтерефталат [c.398]

Технологическая схема производства диметилтерефталата изображена на рис. 118. Окисление смеси л-ксилола и метил-л-толуи-лата (в отношении 1 2) проводится в барботажной колонне / с [c.399]

Метиловый спирт (метанол)—важное соединение для получения главным образом формальдегида, а также диметилсульфата, диметилтерефталата, метилацетата, диметилформамида, антидето-пационных смесей (тетраметилсвинец), ингибиторов, антифризов, метиламина, метилового эфира акриловой кислоты, лаков, красителей и других продуктов. В чистом виде применяется в качестве растворителя и может быть использован как моторное топливо или как высокооктановая добавка к нему. Применение метанола в двигателях внутреннего сгорания решает как энергетическую, так и экологическую проблемы, так как при сгорании метанола образуются только водяной пар и СОг, тогда как при сгорании бензина— оксиды азота, СО и другие токсические соединения. [c.164]

Эфиры, выходящие с низа эфирнзатора 7, дросселируют и подвергают вакуум-перегонке при остаточном давлении 133 гПа. Вначале в испарителе 8 отгоняют смесь эфиров от менее летучих смолистых примесей. Легкий погон из ректификационной. колонны 10 представляет собой метил-л-толуилат. Он конденсируется в конденсаторе-дефлегматоре 11. Часть его идет на орощение колонны, а остальное количество стекает в сборник 13, откуда направляется на окисление. Эфиры дикарбоновых кислот из куба колонны 10 поступает на вакуум-ректификацию в насадочную колонну 12, где более летучий диметилтерефталат отгоняется от днметиловых эфиров изомерных дикарбоновых кислот ( изофталаты ). В конденсаторе-дефлегматоре 14 эфир конденсируется часть его возвращается на орошение колонны, а остальной продукт стекает в сборник 15. Кубовый остаток из колонны 12 еще содержит значительное количество диметилтерефталата. Его направляют на кристаллизацию из метанольных растворов, на схеме не показанную. Изофталаты лучше растворяются в метаноле, и диметилтерефталат отделяют от них в виде кристаллов, возвращая его на рек-тифика дию. [c.401]

Для окончательной очистки от побочных продуктов и получения диметилтерефталата высокой чистоты (99,9%) сырой продукт из сборни1са 15 подвергают двух-трехступенчатой перекристаллизации из метанольных растворов. Для этого его растворяют в метаноле при 100 °С в автоклавах 16 и 18, отфильтровывают, промывают и отжимг ют на центрифугах 17 и 19. При этом фильтрат от последующей стадии кристаллизации используется как растворитель для предыдущей, а фильтрат от первой стадии направляется в испаритель-перегреватель 6 и далее на этерификацию. Суммарный выход диметилтерефталата с учетом всех потерь составляет 85—90%. [c.401]

Для этого применяют способ гидрирования в водной суспензии при высоких температуре и давлении, когда примеси переводятся в более растворимые соединения (оксикислоты) и переходят в воду. Предложено вести очистку терефталевой кислоты путем ее этерификации в диметилтерефталат и перекристаллизации последнего. Сообщается о возможности прямого синтеза достаточно чистой терефталевой кислоты (не требующей специальной очистки) благодаря применению кобальт-марганец-бромидного катализатора и оптимальных параметров процесса. [c.404]

Олисаны два варианта процесса окнсления п-ксилола. Первый из них основан на совместном окислении п ксилола и метилового эфира п-толуиловой кислоты. В этом процессе конечным продуктом является диметилтерефталат. Выход ди-метилтер )талата не превышает 80% в расчете на израсходованный п-ксилол. [c.183]

I — метанол II — терефталевая кислота III — вода IV — побочные продукты V рецнркулят VI = товарный диметилтерефталат. [c.242]

Диметилтерефталат производят в промышленном масштабе этерификацией монометилового эфира терефталевой кислоты (см. раздел 6.3), но чаще — этерификацией терефталевой кислоты метанолом. Процесс можно проводить в присут- [c.242]

Из всех изомеров ксилола наиболее широко применяется параксилол, используемый для производства диметилтерефталата (волокно лавсан ). Из ортоксилола получают фталевый ангидрид. Из метаксилола производят изофталевую кислоту, применяемую для изготовления полиэфиров и пластификатов. [c.326]

Органическая химия (1968) -- [ c.298 , c.418 ]

Курс органической химии (1965) -- [ c.475 ]

Полиэфирные волокна (1976) -- [ c.16 , c.17 ]

Фенолы (1974) -- [ c.119 ]

Количественный органический анализ по функциональным группам (1983) -- [ c.147 ]

Санитарно-химический контроль воздушной среды (1978) -- [ c.92 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.171 ]

Взрывобезопасность и противоаварийная защита химико-технологических процессов (1983) -- [ c.199 ]

Ароматические углеводороды (2000) -- [ c.43 , c.254 , c.255 , c.256 , c.257 , c.258 , c.370 , c.419 , c.419 , c.437 , c.437 , c.438 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.0 ]

Промышленная органическая химия (1977) -- [ c.152 , c.326 ]

Вредные органические соединения в промышленных сточных водах 1982 (1982) -- [ c.75 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.0 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.0 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.201 , c.382 , c.385 ]

Курс органической химии (1967) -- [ c.475 ]

Основы органической химии (1983) -- [ c.226 ]

Электрохимический синтез органических веществ (1976) -- [ c.98 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.265 , c.590 , c.594 ]

Органическая химия Издание 4 (1981) -- [ c.410 ]

Основы органической химии 2 Издание 2 (1978) -- [ c.506 ]

Органикум Часть2 (1992) -- [ c.2 , c.288 ]

Органическая химия 1971 (1971) -- [ c.302 , c.422 ]

Санитарная химия полимеров (1967) -- [ c.110 ]

Химический анализ воздуха промышленных предприятий (1973) -- [ c.233 ]

Лабораторный практикум по химии и технологии высокомолекулярных соединений (1972) -- [ c.227 ]

Химические товары Том 2 Издание 3 (1969) -- [ c.341 ]

Сырье и полупродуктов для лакокрасочных материалов (1978) -- [ c.47 ]

Электрохимический синтез органических веществ (1976) -- [ c.98 ]

Материалы для лакокрасочных покрытий (1972) -- [ c.50 ]

Химия и технология полимерных плёнок 1965 (1965) -- [ c.528 , c.529 ]

Технология нефтехимического синтеза Часть 1 (1973) -- [ c.394 , c.399 , c.400 ]

Химия и технология плёнкообразующих веществ (1981) -- [ c.102 , c.113 ]

Технология нефтехимического синтеза Издание 2 (1985) -- [ c.306 , c.307 ]

Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов (1978) -- [ c.47 ]

Электроокисление в органической химии (1987) -- [ c.252 ]

Технология органического синтеза (1987) -- [ c.186 , c.231 , c.389 ]

Синтактические полиамидные волокна технология и химия (1966) -- [ c.55 , c.65 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.231 , c.236 , c.484 , c.485 , c.492 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.276 ]

Основы общей химической технологии (1963) -- [ c.315 ]

Химический анализ воздуха промышленных предприятий (1965) -- [ c.178 ]

Основы химии и технологии производства химических волокон Том 2 (1964) -- [ c.127 , c.129 ]

Основы химии и технологии химических волокон (1974) -- [ c.121 , c.122 , c.135 , c.136 , c.139 ]

Технология производства химических волокон (1965) -- [ c.463 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.128 , c.249 ]

Термодинамические свойства кислородсодержащих органических соединений (1984) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.552 , c.687 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]

Гетероцепные полиэфиры (1958) -- [ c.174 ]

Равновесная поликонденсация (1968) -- [ c.0 ]

Синтетические гетероцепные полиамиды (1962) -- [ c.0 ]

Регенерация адсорбентов (1983) -- [ c.166 , c.170 , c.184 ]

Гетерогенный катализ в органической химии (1962) -- [ c.0 ]

Начала органической химии Кн 2 Издание 2 (1974) -- [ c.162 ]

Начала органической химии Книга 2 (1970) -- [ c.179 ]

Основы органической химии Ч 2 (1968) -- [ c.398 ]

Волокна из синтетических полимеров (1957) -- [ c.141 , c.142 ]

Термическая стабильность гетероцепных полимеров (1977) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология