Производство низших олефинов пиролизом углеводородов

Производство низших олефинов пиролизом различного углеводородного сырья характеризуется одновременным получением большой гаммы ценных непредельных углеводородов, диеновых, ароматических, производных ацетилена. Эти углеводороды содержатся в соответствующих фракциях в количествах, достаточных для их экономически обоснованного выделения в чистом виде с целью получения товарной продукции для органического синтеза. К таким углеводородам относятся ацетилен, аллен, метилацетилен, цикло- и дициклопентадиен, бензол, нафталин и др. Кроме того, низкая стоимость, высокая концентрация целевых продуктов, малое содержание сероорганических и практически отсутствие других гетероорганических соединений создают хорошие технологические и экономические предпосылки для переработки побочных продуктов пиролиза. Себестоимость вырабатываемых из пиролизного сырья продуктов (например, дициклопентадиена, бензола) на 15—25% ниже себестоимости. аналогичных продуктов, полученных традиционными процессами [c.27]

В 1884 г. Тильден впервые получил синтетический изопрен пиролизом терпентинного масла. В дальнейшем предпринимались многочисленные попытки разработки технического метода получения изопрена термическим разложением индивидуальных терпеновых углеводородов или их смесей. Штаудингер с сотрудниками 132] в годы второй мировой войны пропускали различные терпены над раскаленной платиновой спиралью при атмосферном и пониженном давлении. Наилучшие результаты были получены в вакууме. Так, при атмосферном давлении выход изопрена из лимонена был около 27 %, а при остаточном давлении 20 мм рт. ст. составил 60,5—68,1%. Другие терпены и в вакууме показали более низкую селективность превращения в изопрен дипентен 32,3%, терпинеол 29,8%, пинев 1 %. В более поздней работе [33] изопрен ползгчали путем погружения спирали из платины или нихрома, нагретой до 750 °С, в жидкий скипидар или полученные его пиролизом терпены. Наипучший выход (около 60%) дал дипентен. Остальные испытанные вещества в направлении снижения селективности располагались в ряду Р-пинен, мирцен. Скипидар, а-пинен, терпинолен и аллооцимен (2,6-диметил-октатриен-2,4,6). Наряду с изопреном были обнаружены углеводороды С — Св, а также олефины, нафтены и ароматические углеводороды с С 5. Селективность процесса повышается, если разложение сопровождается непрерывной отгонкой образуюпщхся продуктов [34]. Имеется описание завода по производству изопрена на основе терпена [35]. [c.283]

III. Производство газообразных олефинов пиролизом низко- и высокомолекулярных алифатических углеводородов. .................. [c.731]

В соответствии с результатами термодинамических расчетов пиролиз углеводородов для производства низших олефинов целесообразно осуществлять при довольно высоких температурах, превышающих 600—700 °С и для получения этилена необходима более высокая температура,, чем для преимущественного производства пропилена. Верхний предел температуры процесса определяется возможностью проведения его без значительного образования ацетилена. Согласно данным термодинамических расчетов пиролиз следует проводить при низком давлении, желательно приближающемся к атмосферному, и при достаточном разбавлении сырья водяным паром. [c.15]

III. ПРОИЗВОДСТВО ГАЗООБРАЗНЫХ ОЛЕФИНОВ ПИРОЛИЗОМ НИЗКО- и ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ л. ПВКДЕПИЕ [c.73]

Основным назначением метода является производство этилена, вследствие чего пиролиз ведут при относительно низкой температуре. Образующиеся при этом жидкие продукты пиролиза содержат ароматические составные части, количество которых в зависимости от исходного сырья колеблется в пределах 40—75%. Следовательно, при применении метода термофор выход ароматических углеводородов значительно меньше, чем при применении других методов пиролиза для производства олефинов и ароматических соединений. В последних случаях пиролиз проводят при более высокой температуре или в присутствии металлов, например меди (катарол-нроцесс), вследствие чего можно снизить температуру реакции. Предпочтительное образование ароматических углеводородов происходит, однако, в ушерб образованию этилена. В случае термофор-процесса содержание ароматических соединений в продуктах пиролиза также может быть увеличено. При новышении температуры и увеличении времени реакции выход их можно довести до 90— 95%, однако выход этилена при этом неизбежно снижается. Вообще говоря, все процессы пиролиза являются настолько гибкими, что из одного и того же исходного материала можно получать близкие но составу продукты реакции, при условии, что для соответствующего метода будут найдены наиболее благоприятные условия. [c.121]

Разработка универсальной схемы получения мономеров дивинила и изопрена на основе совмещения процесса дегидрирования углеводородов 64—С5, извлекаемых из попутных газов при добыче нефти в Татарии, с процессом пиролиза этана, более тяжелых фракций газового бензина и низко-окта1 ового бензина первичной перегонки нефти, открыла воздтояаюсть для значито-льного увеличения ресурсов олефинов, диенов и ароматических углеводородов. На основе полного их использования запроектированы на Нижнекамском нефтехимическом комбинате крупные мощности по производству важнейшей продукции нефтехимии. [c.176]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология