Математическое описание завода

Из уравнений (VII, 61) — (VII, 71) формируется математическое описание завода как объекта управления. [c.370]

Решение задачи оптимизации возможно методом поиска (см. главу II, стр. 128). Число переменных, по которым ведется поиск, определяется числом степеней свободы системы уравнений математического описания завода, т. е. разностью между числом неизвестных и числом уравнений. [c.370]

Влияние изменения параметров режима на ход процесса, как известно, может быть учтено через соответствующие уравнения скорости. Поэтому, выражая коэффициенты (выходы продуктов) в уравнениях материальных потоков теории рециркуляции через соответствующие кинетические или иные адекватные зависимости отдельных процессов, можно, с одной стороны, определить оптимальный стационарный режим, т. е. добиться статической оптимизации системы, и, с другой стороны, получить математическое описание завода или комбината [c.4]

УВМ определяет и поддерживает оптимальный технологический режим, обеспечивающий получение максимума прибыли, корректируя каждые 20 мин задания 24 стабилизирующих регуляторов (8 — на процесс получения хлористого винила и 16 — на процесс получения акрилонитрила). УВМ осуществляет также контроль всех параметров, регистрацию отклонений (каждые 8 мин), периодическую регистрацию всех параметров (каждый час), определение оптимальных условий использования оборудования для производства хлористого винила с учетом условий по заводу в целом (каждые 8 ч), расчет технико-экономических показателей работы обеих установок (каждые 24 ч) оптимизация осуществляется по методу предвидения на основании математической модели (математического описания, полученного на основе кинетических уравнений процесса, коэффициенты которых уточняются каждые 8 ч). Общая стоимость затрат на УВМ и ее установку — 225 тыс. долл. [c.555]

Существующие расчетные уравнения процесса адсорбции-десорбции не позволяют составить его количественное математическое описание. Поэтому в работе показана возможность применения методов математической статистики для описания этого сложного многофакторного процесса на основе данных, собранных непосредственно на промышленном фракционирующем абсорбере одного из газобензиновых заводов. [c.212]

Химический завод представляется состоящим из двух групп основного оборудования — реакторов и разделительных аппаратов. Между собой аппараты связаны потоками, в которых, кроме главных целевых компонентов, имеются примеси других компонентов. Приводимые далее уравнения математического описания составлены для завода, включающего лишь реакторы. Предполагается, что разделение компонентов после реактора является идеальным, т. е. каждый поток состоит только из одного компонента. Однако изложенный подход к формированию математического описания легко распространяется на сложную схему завода с параллельными реакторами, колоннами разделения и потоками, включающими смеси различных компонентов. [c.368]

Осуществление химических процессов с наибольшим экономическим эффектом заставляет искать оптимальные условия работы отдельных аппаратов, установок, заводов и даже целой отрасли промышленности. Быстро найти наилучшее решение для оптимального ведения, процессов в непрерывно действующих системах возможно только при, помощи соответствующих вычислительных машин. Разрешение этой < задачи нуждается в математическом описании большого числа взаимосвязанных агрегатов. Совокупность процессов, протекающих в отдельных агрегатах и даже в ряде заводских установок, выполняющих различные функции, математически описывается теорией рецирку- -ляции. [c.15]

Для иллюстрации применения метода линейного программирования к решению задачи реального нефтеперерабатывающего завода ниже приводится описание процесса составления математической модели для случая компаундирования бензина. (Приводимый пример является совершенно условным и упрощенным, но он достаточно наглядно показывает введение рассмотренных выше видов условий при подготовке задачи для решения методом линейного программирования.) [c.17]

Математическое моделирование , или, что, по-видимому, то же самое — системный подход , становится все более общепризнанным и распространенным методом исследования. Вкратце этот подход заключается в том, что для изучаемого объекта, малодоступного для эксперимента или анализа внутренней структуры (завод, организм, биогеоценоз), строится идеальный аналог (или модель ), расчлененный на четко описанные элементы и собранный из элементов по четко описанной схеме . Описание элементов и схемы строится, по возможности, с использованием всех знаний об объекте — прообразе модели и о законах природы, а также с использованием (четко описанных ) гипотез или постулатов— догадок (по возможности гениальных догадок ), необходимых там, где нам не хватает реальных знаний об объекте. Описание формулируется на достаточно строгом языке (чаще всего математическом, либо в виде системы уравнений или неравенств, либо в виде программы ЭВМ), позволяющем делать выводы, имеющие строгость и силу доказательства. [c.16]

Действительно, выражая соответствующие коэффициенты (выхода продуктов) в системе уравнений материальных потоков теории рециркуляции через шнетическпе или иные адэкватные зависимости отдельных процессов, получим математическое описание завода как объекта управления. [c.11]

В настоящее время институтом Катализа СО АН СССР и Новосибирским химическим заводом разработана конструкция аппарата о промежуточным теплообменом, /рис.2/. Математическое описание нестационарного режима грехслойного аппарата для окисления метанола в формальдегид имеет следующий вид [c.154]

Наиболее трудной задачей является управление производством с помощью вычислительной машины, т.е.создание замкнутой системыуправления. Для того чтобы машина работала непосредственно в контуре управления технологическими процессами хлорных производств, требуется разработать алгоритмы управления и математические описания процессов. Такие разработки вед5 тся в СССР и, вероятно, за рубежом, однако они иока не доведены до стадии промышленного использования. Управляющая вычислительная машина на заводе в Японии, о котором упоминалось выше, уже осуществляет автоматическое регулирование основных материальных потоков по показателю АМ. [c.253]

УВМ — новое перспективное направление в работах по автоматизации производства. Оно знаменует переход к более высокому уровню автоматизации, а вместе с тем требует значительной работы по математическому описанию технологических процессов, разработке алгоритмов управления, машинных программ, созданию специализированных быстродействуюших управляющих машин. Совершенствование типов контрольно-измерительных приборов можно проследить на примере Ефремовского завода СК. [c.74]

Моделирование нефтеперерабатывающего завода представляет собой по существу сочетание моделей технологических установок, связанных друг с друго.м при помощи небольшого числа логических условий. Для удобного и наглядного описанпя принципов составления модели, прежде чем перейти к более полному описанию моделирования нефтеперерабатывающего завода в целом, следует несколько подробнее рассмотреть вопрос о моделировании отдельных технологических установок. Важнейшими процессами современной нефтепереработки являются каталитический риформинг и каталитический крекинг они являются и 1 аиболее важной частью моделирования нефтеперерабатывающего завода. Поэтому основы составления математической модели будут рассмотрены на примере установки каталитического риформинга, а ряд особенностей моделирования — на примере установки каталитнческогг крекинга. [c.8]

Сложность структуры химико-технологического процесса, в частности, проявляется в том, что составляющие его элементарные процессы протекают на разных уровнях от наинизшего (уровень молекулы) до высшего (уровень цеха или завода). Эта разноуров-невость должна найти отражение в описании. Один из наиболее разработанных способов такого отражения — иерархическая структура математической модели, предложенная М. Г. Слинько [14]. Модель строится путем последовательного перехода в описании процесса с одного уровня на другой. [c.34]

АЭ-диагностика адсорберов установки У-190 Оренбургского газоперерабатывающего завода (ОГПЗ) аналогична описанной выше технологии АЭД адсорберов гелиевого завода [6]. Отличие заключается в том, что на ОГПЗ с самого начала была использована общая теплозащита и динамика в переходных процессах носит более сглаженный характер. Как результат - все показатели АЭ имеют более низкие значения, чем в случае адсорберов установки У-25 ОГЗ. Другая особенность АЭД и ОГПЗ состояла в том, что была предпринята попытка подготовки операторов для самостоятельного проведения измерений. Данные измерений для обработки и выдачи Заключения передавались в специализированную организацию, которая является автором системы АЭД ГП и соответствующего математического обеспечения. Анализ представленных данных показывает, что техническое состояние адсорберов и условий эксплуатации удовлетворительные, хотя и нуждаются в ежегодном контроле (штуцера). На основании накопленного опыта сделаны выводы о необходимости ежегодного тестирования аппаратуры АЭД, проведения модернизаций один раз в 3-5 лет, организации обучения операторов, как постоянного процесса. [c.145]

Экспоненциальные зависимости оказываются применимыми н для описания изменений во времени самых различных величин, фигурирующих в социологии, экономике, Медицине, психологии и других чуждых химии разделах знания. Связано это с математической общностью механизмов химических и нехимических изменений, отражаете й принципом нзоморфности математическнх моделей. Действительно, запись А- В- С может обозначать химическую реакцию превращения вещества А в В с последующим превращением вещества В в С. Но той жесхемой можио представить процесс поступления металла А на машиностроительный завод с превращением в детали машин В и их выходом с завода в форме готовых машин С. [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология