Схема осушки растворителя и регенерации

Изопреновый кауч ук СКИ-3 Схема осушки растворителя и регенерации [c.80]

Рис. 52. Схема осушки растворителя и регенерации алюмогеля

Регенерация растворителя из экстрактного раствора осуществляется в четыре ступени в колонне К-1, где удаляется пропан, и в колоннах К-2, К-3, К-4, где последовательно отгоняется селекто . По аналогичной схеме выделяется растворитель нз рафинатного раствора (используются колонны К-6 —К-9). Пропан с верха колонн К-1 и К-6 после конденсации собирается в емкости Е-8, из которой направляется в отделение экстракции. Фенол-крезольная смесь из колонн К-2 — К-4 и К-7 — К-9 после конденсации и охлаждения подается в колонну осушки К-5. С низа К-5 обезвоженный селекто через теплообменник и холодильник поступает в емкость Е-9, откуда возвращается на экстракцию. [c.127]

Установка включает следующие основные секции реакторную, в которой сырье или его бензиновый раствор контактирует с кристаллическим карбамидом в присутствии активатора (метанола) с образованием комплекса промывки и разделения на твердую и жидкую фазы, где оба процесса протекают в саморазгружающихся центрифугах (во II или в III ступени центрифугирования) разложения, где комплекс разделяется (разрушается) при нагревании в среде растворителя на кристаллический карбамид и жидкий или мягкий парафин промывную, в которой метанол и следы карбамида отмывают водой от растворов депарафината и парафина. В схему входят также блоки ректификации, где регенерируют бензин и метанол (от депарафината, парафина и воды соответственно) для возвращения в процесс, и осушки депарафината и парафина после регенерации растворителя и активатора (показаны [c.90]

В заключение следует остановиться на вопросе доочистки базовых компонентов, получаемых с применением процесса гидрооблагораживания. Как уже отмечалось, при включении гидрооблагораживания рафинатов в имеющуюся схему производства масел необходимо дооборудование установки депарафинизации узлом вакуумной сушки, что дает возможность отказаться от завершающей доочистки масла-компонента. Проведение регенерации растворителей в процессах селективной очистки и депарафинизации в мягких условиях (без ухудшения цвета продукта), позволяет исключить завершающую доочистку и в схеме с гидрооблагораживанием сырья селективной очистки в этом случае заключительной операцией также должна быть осушка масла-компонента под вакуумом. [c.54]

Схема регенерации кетон-бензол-толуоловых растворителей, в которых в качестве кетона используют метилэтилкетон, аналогична описанной выше. При этом несколько изменяется режим процесса в сторону повышения температуры на первых ступенях отгона, поскольку температура кипения металэтилкетона выше, чем ацетона (79,6° при 760 мм рт. ст. против 56,1° для ацетона), г Если на депарафинизационной части установки применяют / МЭК в тех случаях, когда нельзя пользоваться влажным растворителем, операция осушки растворителя усложняется вследствие затруднений с получением безводного МЭК. Эти затруднения вызываются тем, что МЭК с водой образует азеотропную смесь, близкую по составу к насыщенному раствору воды в жидком МЭК. Так, количество воды в этой азеотропной смеси составляет 11,0%, а растворимость воды в жидком МЭК при 20" равна 9,9%. При такой близости составов азеотропной смеси и насыщенного раствора нельзя разделять эту азеотропную смесь при помощи процесса, рассмотренного для регенерации дихлор-этап-бензолового растворителя. Поэтому для выделения МЭК применяют другие методы разделения, в частности, орошение паров азеотропной смеси сырьем, поступающим на депарафинизационную часть установки, с целью абсорбции МЭК, хорошо растворимого в нефтяных продуктах. Возможна осушка смеси МЭК с бензолом и толуолом путем вымораживания влаги. [c.244]

Описание процесса. Схема типичной установки регенерации растворителя представлена на рис. 12.17. Как и на установках осушки газа, обычно используют два адсорбера, из которых один включен в процесс, в то время как второй находится на регенерации. Регенерацию проводят, пропуская через слой восходящий поток водяного пара низкого давления. Водяной пар выполняет при атом несколько функций а) нагревает слой, снижая его равновесную адсорбционную емкость по отношению к парам адсорбата б) подводит скрытую теплоту испарения десорбируемого растворителя в) играет роль отдувочного агента, тем самым снижая парциальное давление паров растворителя в газовой фазе. Водяной пар вместе с парами десорбированного растворителя выводится из аппарата и направляется в конденсатор. После конденсации растворитель выделяют в чистОхМ виде. [c.298]

Потери за счет испарения. Хотя давление паров этаноламинов относительно невелико, потери их из-за испарения значительны вследствие исключительно больших объемов газа, проходящих через раствор. Потери моно- и диэтаноламина из-за испарения водных растворов этих аминов можно рассчитать, пользуясь рис. 3.6, на котором представлено давление паров для нескольких типичных концентраций растворов обоих аминов. Потери химикалий из-за испарения можно устранить различными методами. Наиболее простой из них — промывка очищенного газа водой или гликолем в небольшой секции насадочной или тарельчатой колонны (см. гл. вторую). Испарившийся амин можно выделить также адсорбцией на боксите или аналогичных твердых веществах с последующей регенерацией насыщенного адсорбента нагреванием и отдувкой паром [12]. Адсорбционное улавливание весьма эффективно и позволяет получить газ с очень низким содержанием паров растворителя адсорбированный амин можно полностью регенерировать. Многие из адсорбентов имеют высокую адсорбционную емкость и продолжительный срок службы поэтому рассматриваемый метод вполне экономичен. По схеме такие установки аналогичны системам осушки газов твердым поглотителем. Если поступающий газ насыщен водяными парами и желательно произвести его осушку, то размеры адсорбера будут определяться адсорбционной емкостью поглотителя по отношению к воде, так как в момент насыщения слоя водой проскок амина еще невозможен. Однако в тех случаях, когда через слох поглотителя пропускается частично осушенный газ, например газ с установки гликоль-аминовой очистки, и дополнительная осушка его не требуется, то равновесное насыщение [c.56]