Давление паров этаноламинов

Температура кипения 1 2-соединения, определенная по кривой давления пара, составляет 74,5° С. При продолжительном нагревании (в течение 24 час.) она возрастает одновременно увеличиваются плотность (до 1,03 мл) и показатель преломления (до 1,4268) раствора. Вязкость (при 20° С) увеличивается от 2,25 до 19 СП. Поскольку полученные таким образом данные совпадают с соответствующими результатами для 1 1-смесей этаноламина с водой [12], можно заключить, что продолжительное нагревание превращает 1 2-продукт реакции этиленимина с водой в такую смесь. В связи с отмеченным структура 1 2-соединения должна также существенно отличаться от простого моногидрата этаноламина по-видимому, она может быть выражена одной из следующих формул [c.43]

Для очистки газов применяют поглощающие жидкости, которые должны хорошо растворять извлекаемый газ, иметь минимальное давление паров, чтобы возможно меньше загрязнять очищенный газ парами поглотителя, быть дешевым, не вызывать коррозию аппаратуры. Чаще других используют воду, а также аммиачную воду, растворы едких и карбонатных щелочей, этаноламины, манганаты калия, суспензии окислов марганца и другие вещества. [c.80]

Исходный газ поступает последовательно в два абсорбера, затем в брызгоуловитель и направляется на дальнейшую переработку. Абсорбер I ступени орошается 25—30%-ным раствором моноэтаноламина при 25—35 °С. Абсорбер И ступени орошается при той же температуре 5—12%-ным раствором, который поглощает остатки сероводорода и диоксида углерода и одновременно улавливает пары этаноламина, увлекаемые газом из абсорбера I ступени — вследствие высокого давления паров над концентрированным раствором. Концентрированный раствор моноэтаноламина, содержащий поглощение H2S и СО2, из абсорбера I ступени подается насосом или под давлением газа (если газ находится под давлением) в отгонную колонну I ступени через теплообменник. [c.121]

Старый метод Степанова для определения галогенов в органических веществах основан на взаимодействии раствора органического вещества в этиловом спирте с металлическим натрием, в результате чего образуется галогенид натрия. Этот метод был с успехом использован для микроопределения галогенов. Исследуемое вещество разлагают при кипячении с абсолютным спиртом и металлическим натрием в колбе, соединенной с обратным холодильником, и определяют галогенид натрия в виде галогенида серебра весовым способом или объемным методом Фольгарда. Этот способ пригоден только для твердых и жидких веществ с малым давлением пара при анализе летучих веществ получаются неудовлетворительные результаты. Для микроопределения рекомендуется применять вместо этилового спирта более высоко кипящий моноэтаноламин в смеси с диоксаном и разлагать исследуемое вещество в колбе, соединенной с обратным холодильником, или в тугоплавкой трубке, помещенной в баню с кипящим ди-этаноламином (т. кип. 268 С) далее галогенид натрия определяют весовым способом Галогенопроизводные алифатических углеводородов (например, хлороформ, четыреххлористый углерод, тетрахлорэтан, гексахлорэтан и др.) количественно разлагаются при нагревании в трубке с моноэтаноламином даже без добавки натрия. [c.143]

На рис. 29 приводится схема получения технического водорода конверсией природного газа с водяным паром в трубчатых печах при низком давлении [50, 89]. Сероводород удаляют в абсорбере / 20%-ным раствором ди-этаноламина. После абсорбера 1 газ смешивается с небольшим количеством водяного пара, нагревается до 450—460° С и направляется в адсорбер < , заполненный бокситом, где сероорганические соединения превращаются в сероводород. Сероводород из газа удаляют промывкой раствором моноэтаноламина в аппарате 5, затем газ поступает в печь конверсии углеводородов 7, в которой трубы (реакторы) расположены в два ряда. [c.125]

Полученные из метана смеси окиси углерода и водорода переводят реакцией с избытком водяного пара в смесь двуокиси углерода и водорода. Двуокись углерода отмывают водой под давлением 25 ama или раствором этаноламина промытый газ затем компримируют до рабочего давления и удаляют окись углерода промывкой аммиачным раствором формиата одновалентной меди-. После этой обработки остается водород, пригодный для проведения синтеза аммиака. Азот получают двумя способами. По первому способу азот выделяют ректификацией ожиженного воздуха в этом случае кислород можно использовать для частичного сожжения метана. По второму способу сначала проводят конверсию метана с водяным паром при 700°, с тем чтобы в продуктах реакции осталось значительное количество непрореагировавшего углеводорода. Затем к горячей газовой смеси добавляют воздух в таком количестве, чтобы достичь нужного для синтеза аммиака [c.51]

В табл. 1У-4 приведено равновесное давление паров этаноламинов над их растворами [34] при 30, 50, 75 и 100 °С. [c.122]

Потери за счет испарения. Хотя давление паров этаноламинов относительно невелико, потери их из-за испарения значительны вследствие исключительно больших объемов газа, проходящих через раствор. Потери моно- и диэтаноламина из-за испарения водных растворов этих аминов можно рассчитать, пользуясь рис. 3.6, на котором представлено давление паров для нескольких типичных концентраций растворов обоих аминов. Потери химикалий из-за испарения можно устранить различными методами. Наиболее простой из них — промывка очищенного газа водой или гликолем в небольшой секции насадочной или тарельчатой колонны (см. гл. вторую). Испарившийся амин можно выделить также адсорбцией на боксите или аналогичных твердых веществах с последующей регенерацией насыщенного адсорбента нагреванием и отдувкой паром [12]. Адсорбционное улавливание весьма эффективно и позволяет получить газ с очень низким содержанием паров растворителя адсорбированный амин можно полностью регенерировать. Многие из адсорбентов имеют высокую адсорбционную емкость и продолжительный срок службы поэтому рассматриваемый метод вполне экономичен. По схеме такие установки аналогичны системам осушки газов твердым поглотителем. Если поступающий газ насыщен водяными парами и желательно произвести его осушку, то размеры адсорбера будут определяться адсорбционной емкостью поглотителя по отношению к воде, так как в момент насыщения слоя водой проскок амина еще невозможен. Однако в тех случаях, когда через слох поглотителя пропускается частично осушенный газ, например газ с установки гликоль-аминовой очистки, и дополнительная осушка его не требуется, то равновесное насыщение [c.56]

Рис. III-7. Давление паров этаноламинов при различных температурах [12].

Таблица 111,19. Парциальное давление паров этаноламинов (Па) над их водными растворами [12]

Равновесное давление паров этаноламинов над их растворами определено в работе для 25, 50, 75 и 100%-пых растворов этанол- [c.81]

Таблица 111-36. Парциальное давление паров этаноламинов над их водными растворами и чистыми аминами з

Потери за счет испарения. Хотя давление паров этаноламинов относительно невелико, потери их из-за испарения значительны вследствие исключительно больших объелтов газа, проходящих через раствор. Потери моно-и диэтаноламина из-за испарения водных растворов этих амипов можно рассчитать, пользуясь рис. 3. 6, на котором представлено давление паров обоих аминов для пескольких типичных концентраций раствора. Потери [c.58]

В последние годы широко применяются летучие иарофазные ингибиторы. Их используют для защиты машин, аппаратов и других металлических изделий во время их эксплуатации в воздушной атмосфере, при перевозке и хранении. Летучие ингибиторы вводятся в контейнеры, в упаковочные материалы или помещаются в непосредственной близости от рабочего агрегата. Благодаря достаточно высокому давлению паров летучие ингибиторы достигают границы раздела металл—воздух и растворяются в пленке влаги, покрывающей металл. Далее они адсорбируются на поверхности металла. В качестве летучих ингибиторов используются обычно амины с небольшой молекулярной массой, в которые вводятся группы НОд или СО3, например нитрит дициклогексиламмония, карбонаты циклогексил-амина и этаноламина. [c.223]

Водные растворы этаноламинов в настоящее время одни из самых распространенных поглотителей 0 (см. схему на стр. 668). Наиболее часто применяют 15—20%-ные растворы моноэтаноламина (МЭА). Растворы МЭА обладают высокой поглотительной способностью и устойчивостью, причем загрязненные растворы легко регенерируются коррозия аппаратуры незначительна. Растворы МЭА употребляют при средних и высоких концентрациях СО2 в газе как при работе под давлением, так и без давления. При низких давлениях (если парциальное давление Oj в поступающем газе ниже 1,4 бар) абсорбция раствором МЭА экономичнее, чем горячими растворами К- СОд. Растворы МЭА наряду с СО, поглощают из газа и H2S. Недостатки МЭА—относительно высокое давление пара (для поглощения паров МЭА уходящий газ промывают водой) и взаимодействие МЭА с OS, S2 и Oj (при наличии этих примесей в газе МЭА неприменим). Использование других этаноламинов рассмотрено ниже. [c.680]

Таблица 1 -5. Давление паров воды над растворами этаноламинов (в Па )

Таблица 111-37. Парциальное давление паров воды над растворами этаноламинов зз

Расчет интенсивностн циркуляции раствора. Для детального расчета абсорбера необходимо, конечно, знать расходы и физические свойства газа и раствора. На рис. 2.6—2.27 представлены данные о физических свойствах растворов этаноламинов. На рис. 2.6—2.21 приведены кривые давления паров HjS и СО2 над растворами моно- и диэтаноламина, охватывающие большинство условий, встречающихся в промышленной практике. Кривые зависимости давления паров от концентрации раствора и температуры позволяют интерполировать промежуточные значения этих параметров. Для вычисления равновесных давлений паров сероводорода в областях, лежащих далеко за пределами, охваченными на графиках, можно применить описанный в литературе метод [46], основанный на использовании констант равновесия различных реакций, протекающих в растворе, с учетом соответствующих коэффициентов активности и поправочных коэффициентов. [c.28]

Пары амина из потока очищенного газа можно осадить непосредственным контактом газа о небольшим количеством СОа- Этаноламины, особенно моноэтаноламин, реагируют в паровой фазе с СОд, образуя соль карбаминовой кислоты. Вследствие чрезвычайно низкого давления паров это соединение конденсируется и задерживается брызгоуловителями [14, 15]. [c.57]

Важнейшие преимущества этого нроцесса а) значительное снижение удельного расхода энергии по сравнению с обычными процессами удаления кислых газов (например, абсорбцией водой или растворами этаноламина), б) удовлетворительная полнота удаления всех нежелательных примесей за одну ступень абсорбции и в) получение очищенного газа с весьма низким содержанием водяного пара [36, 37]. Наиболее серьезными недостатками процесса являются а) сложность схемы и б) сравнительно большие потери от испарения растворителя, обусловленные значительным давлением паров метанола даже нри низких температурах. Величину потерь можно определить из графика рис. 14.12 [38]. Кроме того, даже после многоступенчатой очистки газ содержит около 1% двуокпси углерода и поэтому при необходимости получать газы с нпзким содержанием двуокиси углерода требуется [c.368]

Давление пара водных раствороз этаноламинов = 5 [c.163]

На рис. П1-7 показана зависимость давления паров МЭА и ДЭА от температуры [12]. В табл. 111,8—111,10 приведены некоторые свойства этаноламинов. [c.224]

ЛИДИН, диметиланилин, основной сернокислый алюминий, фосфорнокислый натрий), предложено было много других неорганических и органических поглотителей. Однако среди них нельзя отметить поглотителей, которые имели бы значительные преимущества перед описанными выше. Некоторые из них представляют теоретический или практический интерес, хотя еще не доведены до стадии промышленного испытания. К ним, например, относятся смесь хинолина с водой пиридин и пиридиновые основания , водные смеси этиленаминов , основной сульфат хрома и основной сульфат бериллия . Поглотители, образующие две фазы при поглощении SO2 соли масляной, бензойной и некоторых других органических кислот1 , соли борной кислоты суспензия MgSOs . Известные поглотители для кислых газов—этаноламины — дают большой температурный коэффициент давления паров, но быстро разлагаются под действием SOg. Испытывались также спирты (поглощение при глубоком охлаждении) и другие поглотители . [c.157]

Абсорбенты, применяемые в промышленности, оцениваются по следующим показателям а) абсорбционная емкость, т. е. растворимость цзвлeкae югo кo шoнeнтa в поглотителе в зависимости от температуры и давления б) селективность, характеризуемая соотношением растворимостей разделяемых газов и скоростей их абсорбции в) минимальное давление паров во избежание загрязнения очищаемого газа парами абсорбента г) дешевизна д) отсутствие коррозирующего действия на аппаратуру. В качестве абсорбентов применяют воду, растворы аммиака, едких и карбонатных щелочей, сслей марганца, этаноламины, масла, суспензии гидроксида кальция, оксидов марганца и магния, сульфат магния и др. [c.169]

В табл. IV- и 1У-8 предста-влено равновесное давление паров воды над растворами этаноламинов различной концентрации. [c.82]

Таблица 2.9. Давление насыщенных паров водных растворов этаноламинов (ЭА) различной концентрации

По расходу тепла на регенерацию поташный метод требует в 2,5 раза меньше водяного пара, чем при регенерации этаноламино-вым методом. С целью дальнейшего снижения расхода пара для регенерации абсорбента на современных водородных установках, работающих под давлением, в качестве теплоносителя используется насыщенный водяным паром газ, выходящий после II низкотемпературной ступени конверсии окиси углерода, что практически может свести расход свежего греющего пара к нулю. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология