Растворители влажные

При приготовлении растворов анализируемых образцов необходимо обращать внимание на качество растворителя, поскольку чистота растворителя может влиять на процесс растворения и качество раствора. Растворитель проверяют путем измерения некоторых его характеристик показателя преломления, температуры кипения, влажности, плотности и др. При необходимости определяют содержание примесей. Так, особое внимание следует уделять содержанию влаги в растворителях, влажные растворители подвергают предварительной осушке [101]. Качество приготовленного раствора и полноту растворения образца можно оценить визуально по прозрачности раствора. Наличие взвешенных частиц и мути является следствием частичной растворимости образца, свидетельствующей о присутствии нерастворимых примесей, нерастворимых соединений, образовавшихся в результате окисления или других превращений при хранении или синтезе. [c.112]

Регенерация растворителя из раствора гача (петролатума) производится в три ступени сначала в двух отгонных К-1а и К-2а, затем в отпарной колонне К-За. Тепло для испарения паров растворителя из раствора гача подводится пароподогревателями Т-4, Т-5а и Т-1Эа. С верха колонн К-1а и К-2а отходят пары не сухого, а влажного растворителя, поскольку содержаш,аяся в растворе сырья вода кристаллизуется в процессе охлаждения и при фильтровании остается в лепешке гача. [c.263]

Пары влажного растворителя после конденсации и охлаждения в Т-18 направляются в емкость влажного растворителя Е-ба. [c.263]

Смесь паров растворителя и воды из К-За конденсируется и охлаждается в холодильнике Т-17 и поступает в отстойник-декантатор обводненного растворителя Е-7а. Гач (петролатум) из колонны К-За откачивается насосом Н-10 в резервуарный парк. В декантаторе Е-7а обводненный растворитель отстаивается и разделяется на два слоя. Верхний слой (вода в растворителе) перетекает в следующие декан — таторы Е-7 и Е-5 и поступает в емкость влажного растворителя Е-ба. Нижний слой (растворитель в воде) из декантаторов подается насосом Н-13 в верхнюю часть укрепляющей кетоновой колонны К-5. Пары растворителя и воды, выходящие с верха К-5, конденси — руются в Т-28, конденсат поступает в Е-7а. С низа колонны К-5 отводится в канализацию дренажная вода. [c.263]

По мнению Е. М. Варшавера [13], подтвержденному опытом промышленной эксплуатации депарафинизационных установок, для окончательного разбавления сырьевого раствора можно использовать охлажденный влажный растворитель, поскольку содержащаяся в растворителе влага вымерзает при охлаждении и не препятствует депарафинизации. [c.188]

Е-С — емкость сырья E-S — емкость сухого растворителя Е-6А — емкость влажного-растворителя Е-1 — емкость охлажденного раствора сырья 1 ступени Е-2 — приемник основного фильтрата 1 ступени (раствора депарафинированного масла) Е-2 А — приемник фильтрата промывки I ступени Е-3 — приемник гача I ступени Е-2П — приемник фильтратов II ступени Е-311 — приемник гача II ступени E-i — емкость раствора депарафинированного масла E-S — емкость суспензии гача, идущей на II ступень фильтрации E-S1I —емкость раствора гача II ступени Кр-Р — регенеративные кристаллизаторы, охлаждаемые фильтратом КрА-1, КрА-2 — кристаллизаторы аммиачного охлаждения Т-10, Т-13 — подогреватели Т-23 — водяной холодильник Т-З, Т-А — аммиачные охладители Т-Р, Т-11, Т-12 —теплообменники Ф-1 —вакуумные фильтры I ступени Ф-2 — вакуумные фильтры II ступени. [c.191]

Е-С — емкость сырья Е-в — емкость сухого растворителя Е-6А — емкость влажного растворителя Е-1 — емкость охлажденного раствора сырья I ступени Е-2 — приемник основного фильтрата I ступени Е-2 А — приемник фильтрата промывки I ступени Е-3 — приемник суспензии гача I ступени Е-1 А — емкость охлажденного раствора сырья [c.192]

Пары растворителя, выделяющиеся на всех трех ступенях перегонки раствора петролатума, являются влажными. Содержат воду также и пары растворителя, выходящие из отпарной колонны 10, так как растворитель в этой колонне отгоняется острым водяным паром. Влажные пары, выделяющиеся при перегонке петролатума и из отпарной колонны 10, поступают в конденсатор 22. [c.239]

Процесс отгона растворителей для раствора депарафинированного масла осуществляют в четыре ступени, а для раствора гача (петролатума) — в три. Имеется блок для выделения из растворителя воды. В результате регенерации получают сухой растворитель с содержанием воды ниже 0,2—0,5% и влажный растворитель с содержанием воды до 5—7%. Влажный растворитель полностью не осушают и в таком виде используют в процессе депарафинизации. Рассматриваемый процесс регенерации применим для отделения ацетон-бензол-толуолового растворителя от продуктов депарафинизации как дистиллятного, так и остаточного происхождения. [c.240]

Фурфурол из раствора экстракта регенерируется в четыре ступени. Раствор экстракта из отстойника 13 подается через теплообменники 8, 23 и 21 в змеевики трубчатой печи 20, откуда он направляется в испарительную колонну 24 для отгонки влажного фурфурола, работающую при давлении 0,22 МПа. В этой колонне испаряются до 30 % (масс.) фурфурола и вся влага, содержащаяся в экстрактном растворе. Пары фурфурола и воды, выходящие из колонны 24 сверху, конденсируются в теплообменнике 23, и образующийся конденсат поступает в сушильную колонну 26 для обезвоживания фурфурола. Вверху этой колонны поддерживается температура кипения азеотропной смеси фурфурол — вода при рабочем давлении в колонне (при 0,15 МПа около ПО °С). В нижней части отгонной зоны колонны 26, под нижней тарелкой и в кубовой ее части поддерживается температура конденсации паров фурфурола при рабочем давлении. При понижении температуры в нижней части колонны 26 растворитель обводняется, и качество рафината ухудшается. [c.75]

Сырье — рафинат — насосом 10 через водяной холодильник 11 подается в регенеративные кристаллизаторы 13—16, где охлаждается фильтратом, полученным в I ступени фильтрования. Число кристаллизаторов зависит от пропускной способности установки. Сырье разбавляется холодным растворителем в трех точках на выходе его из кристаллизаторов 13, 14 и 15. Растворитель подается насосами из приемников сухого и влажного растворителей (на схеме не показано). Из регенеративных кристаллизаторов раствор сырья поступает в аммиачные кристаллизаторы 18—20, где за счет испарения хладагента (аммиак или пропан), поступающего из приемника 24, охлаждается до температуры фильтрования. Охлажденная суспензия твердых углеводородов в растворе масла поступает в приемник 1, а оттуда самотеком в вакуумные фильтры 2 ступени I. Уровень суспензии в вакуумных фильтрах регулируется регулятором уровня, который связан с линией ее подачи. Фильтрат I ступени (раствор депарафинированного масла) собирается в вакуум-приемнике 7, откуда насосом 17 подается противотоком к раствору сырья через регенеративные кристаллизаторы, а затем через теплообменник 12 для охлаждения влаж- [c.80]

Сырье — рафинат — насосом 9 через водяной холодильник 10 подается в регенеративные кристаллизаторы первой группы 13, 14 (число кристаллизаторов зависит от пропускной способности установки), где охлаждается фильтратом, полученным в I ступени фильтрования. Сырье разбавляется растворителем в двух точках — на выходе его из кристаллизаторов 13 и 16, а после кристаллизатора 19 — фильтратом П ступени. Растворитель (сухой и влажный) подается насосами 25 и 11 из приемников сухого и влажного растворителей (на схеме не показаны). Из первой группы регенеративных кристаллизаторов суспензия сырья поступает в аммиачные кристаллизаторы 16 и 17, где за счет испарения хладагента (аммиак или пропан), поступающего из приемника 15, охлаждается до температуры —30- -—32 °С. Далее суспензия сырья охлаждается в регенеративных кристаллизаторах второй группы 19 и 20, после чего суспензия поступает в этановый кристаллизатор 22, где охлаждается до температуры фильтрования. [c.84]

Охлажденная суспензия твердых углеводородов в растворе масла поступает в приемник 1, а оттуда — самотеком в вакуумные фильтры 2 ступени I. Уровень суспензии в вакуумных фильтрах регулируется регулятором уровня, который связан с линией ее подачи. Фильтрат I ступени (раствор депарафинированного масла) собирается в вакуум-приемнике 8, откуда насосом 21 противотоком раствору сырья подается через регенеративные кристаллизаторы 13, 14, 19 я 20 ъ теплообменники 12 и 26 для охлаждения влажного и сухого растворителя и далее в приемник 27. Отсюда раствор депарафинированного масла направляется в отделение регенерации растворителя. Осадок промывается холодным растворителем, подаваемым насосом 25. [c.84]

Регенерация растворителя из раствора гача (петролатума) осуществляется в три ступени. Раствор гача насосом 20 подается в паровой подогреватель 19. Образующиеся в нем пары отделяются от жидкости в колонне 18. Пары растворителя по выходе из колонны 18 конденсируются в водяном кожухотрубном конденсаторе-холодильнике 24 конденсат стекает в приемник влажного растворителя. Остаток с низа колонны 18 насосом 25 через паровой подогреватель 26 подается в колонну 28. Отделившиеся здесь пары растворителя присоединяются к парам, выходящим из колонны 18. [c.87]

Обводненный растворитель в отстойнике 22 разделяется на два слоя. Верхний слои (вода в растворителе) перетекает в приемник влажного растворителя 21, где растворитель дополнительно отстаивается от воды. Нижний слой (растворитель в воде), содержащий до 15 % (масс.) растворителя, подается насосом 31 в кетоновую колонну 32. Уходящая из этой колонны смесь паров растворителя и воды конденсируется в конденсаторе-холодильнике 23, конденсат стекает в отстойник 22. Избыток воды отводится из колонны 32 снизу в канализацию. Изменяя подачу водяного пара под нижнюю тарелку колонны 32, регулируют ее температурный режим. Температура в верху колонны 80—90 °С, в низу—около 110°С, давление избыточное небольшое. [c.87]

Резиновые покрытия (гуммирование). Для защиты химических аппаратов от агрессивных сред и абразивного износа широко применяют листовые покрытия резиной, которые устойчивы во многих агрессивных средах (в соляной кислоте любой концентрации, в растворах серной кислоты концентрации до 70%, в атмосфере влажного хлора, во многих растворителях и др.). Температурные пределы применения резиновых покрытий от —50 до + 100°С. Резиновые покрытия отличаются высокой стойкостью к вибрации и резким температурным перепадам. Гуммирование применяют для защиты емкостных и колонных аппаратов, железнодорожных цистерн, мешалок, деталей трубопроводов, центрифуг и многих других изделий. [c.24]

Так, при нагревании влажного толуола сначала при постоянной температуре 84,1 °С перегоняется смесь толуола с 19,6% (масс.) воды. Когда таким образом будет удалена вся влага, температура паров повышается до 110,5 °С и перегоняется безводный толуол. Использование эффективных колонок или дефлегматоров (см. стр. 143) облегчает разделение азеотропных смесей. Подобным образом могут быть высушены четыреххлористый углерод, этилацетат, дихлорэтан, бензол и его гомологи, гексан, анилин, нитробензол, диметилформамид и многие другие растворители. Способностью указанных жидкостей образовывать азеотропные смеси с водой пользуются для осушки ряда других растворителей, например для получения абсолютного, т, е. безводного, этилового спирта. Азеотропная смесь спирта с водой перегоняется при 78,15 °С и содержит 4,4% (масс.) воды. Таким образом, при ректификации сырого спирта он [c.164]

Очень влажные растворители сразу сушить натрием нельзя — вследствие бурного протекания реакции возможен взрыв. Большую часть воды сперва следу ет удалить с помощью другого осушителя. [c.173]

Регенерация растворителя из раствора гача (петролатума) производится в три ступени в отгонных колоннах 16, 19 и отпарной колонне 21. Для разбавления сырья перед фильтрованием наряду с сухим растворителем и фильтратом 2-й ступени используется влажный р астворитель. Содержащаяся в нем вода криста -лизуется в процессе охлаждения и при фильтровании остается в лепешке гача (петролатума). Поэтому с верха колонн 16, 19 отходят пары влажного растворителя, который после охлаждения и конденсации в холодильниках 15, 28 направляется в резервуар влажного растворителя. Смесь паров растворителя и воды из колонны 21 конденсируется и охлаждается в холодильнике 22 и направляется в декантаторы 23, 24. Гач (петролатум) из колонны 21 откачивается в резервуарный парк. [c.227]

В декантаторе 23 обводненный растворитель разделяется на два слоя, верхний — вода в растворителе — перетекает в декан-татор 24, где влажный растворитель отстаивается от избыточной воды и откачивается в резервуар влажного растворителя. Нижний слой в декантаторе 23 — раствор кетона в воде — направляется в кетоновую колонну 26. Пары растворителя и воды из колонны 26 конденсируются в холодильнике 27, конденсат стекает в декантатор 23. [c.227]

Обычно для разбавления сырья перед 1-й ступенью фильтрования применяют влажный растворитель и фильтрат 2-й ступени для лепешки парафиновых углеводородов на фильтрах применяют сухой растворитель. [c.229]

Развитие хроматограммы останавливают примерно через 30—40 мин, когда фронт растворителя достигнет очерченной линии финиша. Хроматограмму извлекают из эксикатора пинцетам и помещают для высушивания в бокс под тягу. Сухую хроматограмму опрыскивают из пульверизатора проявителем и снова подсушивают. Опрыскивать следует так, чтобы хроматограмма становилась лишь влажной. Недопустимо, чтобы раствор проявителя стекал с хроматограммы струйками. Затем хроматограмму осторожно нагревают над закрытой электроплиткой до появления окрашенных пятен в виде части колец. [c.217]

I-сырьевой насос 2-насос влажного растворителя 3 -насос фильтрата II ступени 4-водяной холодильник 5-кристаллизатор смешения 6,7-регенеративные кристаллизаторы 8-Н - пропановые кристаллизаторы 12 - промежуточная емкость сырьевой суспензии. [c.80]

Е-С — емкость сырья Е-6 — емкость сухого растворителя Ь -йА — емкость влажного растворителя Е-1 — емкость охлажденного раствора сырья Е-2 — приемник основного фильтрата Е-2А — приемник фильтрата промывки Ь-о — приемник для суспензии гача (петролатума) Е-4 — емкость раствора депарафинированного масла (основного фильтрата) -5 — емкость раствора гача Яр-Р — регенеративные кристаллизаторы, охлаждаемые фильтратом ЯрА-1, НрА-2 — кристаллизаторы аммиачного охлаждения Т-10, Т-13—подогреватели Т-23 — водяной холодильник Т-з, Т-А —аммиачные охладители Т-Р, Т-п, Т-12—теплообменники Ф-2--вакуумный фильтр. Ли-нтс. I — влажный растворитель с регенерации II — сухой растворитель с регенерации 111 — сухой растворитель па смешение с сырьем /V — сырье V — раствор охлажденного сырья на питание фильтров VI — основной фильтрат (раствор депарафинированного масла) VII — фильтрат от промывки лепешки (верхний фильтрат) VIII — суспензия (раствор) гача IX —сухой растворитель (общий поток) А —сухой растворитель на промывку леиешкп в фильтре Л / — растворитель на разбавление раствора сырья ХП — фильтрат пли вода XIII — раствор депарафинированного масла на регенерацию XIV — раствор гача на регенерацию. [c.187]

Линии I — влажный растворитель с регенерации II — сухой растворитель с регенерации III — раствор охлажденного сырья на питание фильтров I ступени IV — основной фильтрат I ступени (раствор депарафинированного масла) V — фильтрат от промывки лепешки I ступени VI — суспензия гача I ступени VII — сухой растворитель на промывку лепешки на фильтрах VIII — суспензия гача на питание фильтров II ступени IX — фильтрат II ступени X —суспензия (раствор) гача II ступени XI — растворитель на разбавление охлажденного раствора сырья I ступени XII — растворитель на разбавление суспензии гача I ступени XIII — раствор депарафинированного масла на регенерацию XIV — раствор гача (петролатума) на регенерацию XV — фильтрат. [c.191]

Е-С — емкость сырьн Е-6 — емкость для сухого растворителя Е-6 А — емкость влажного растворителя Е-1 — емкость охлажденного раствора сырья I ступенц Е-2 — приемник основного фильтрата I ступени Е-2А — приемник филг.трата промыикп I ступени Е-3 — приемник гача I ступени Е-2П — приемник фильтратов II ступени Е-зП — приемник гача II ступени Е-4 — емкость раствора депарафинированного масла Е-5 — емкость суспензии гача, идущей на фильтрацию II ступени E-5II — емкость для раствора гача II ступени Кг.-Р — регенеративные кристаллизаторы, охлаждаемые фильтратом Кр-А — кристаллизаторы аммиачного охлаждения Ир-Э — кристаллизаторы этанового охлаждения Т-Ю, Т-13 — подогреватели Т-23 — холодильник Т-А — аммиачный охладитель ТЭ-1, ТЭ-2 —этановые охладители Ф-1, Ф-2 — фильтры I и II ступеней фильтрации Т-12 — теплообменник. [c.195]

Пары растворителя, выходящие с верхней части колонны 6, содержат небольшое количество влаги. Для освобождения от влаги эти пары после регенерации тепла в нагревателе пародистиллятного куба 7 и в теплообменнике 4, где они в основном конденсируются, направляют в осушительную камеру 19. Осушительная камера представляет собой полый сосуд, в котором разделяются поступающие пары и жидкость. При этом жидкость, выделяющаяся при частичной конденсации паров влажного растворителя, является безводным растворителем, который выводят из нижней части осушительной камеры 19 и через холодильник 21 направляют на депарафинизациопную часть установки. Нескон-денсированные пары (азеотропная смесь паров дихлорэтана и воды с избытком паров дихлорэтана) для удаления воды направляют в осушительную колонну 25. [c.239]

При регенерации же растворителя из раствора гача отгоняемый растворитель получается влажным на всех ступенях отгона, поскольку в растворе гача собирается влага из всего депарафинируемого раствора. Это происходит потому, что влага выделяется из раствора в виде кристалликов льда, которые затем отлагаются с гачем на фильтрующей поверхности вакуумных фильтров и далее переходят в раствор гача. Влажный растворитель, отгоняемый из раствора гача на колоннах К-5 и К-6, собирают в емкость Е-6 А. [c.243]

Этот растворитель и по составу отличается от растворителя, получаемого на первых ступенях отгона. Он содержит в основном тодуол и бензол и относительно невысокое количество ацетона. Поэтому растворитель после конденсации разделяется на два слоя верхний — бензол-толуоловый и нижний — водный. Ацетон в этих слоях распределяется пропорционально растворимости. Такой растворитель на заводах называют обводненным. Обводненный растворитель после конденсации в конденсаторах-холодильниках Т-16 и Т-17 собирают в емкости Е-7 А, где он разделяется на два слоя. Верхний слой растворителя перетекает в емкость Е-7, где дополнительно отстаивается от воды и далее перетекает в емкость влажного растворителя Е-6 А, а оттуда поступает на депарафинизационную часть установки. [c.243]

Схема регенерации кетон-бензол-толуоловых растворителей, в которых в качестве кетона используют метилэтилкетон, аналогична описанной выше. При этом несколько изменяется режим процесса в сторону повышения температуры на первых ступенях отгона, поскольку температура кипения металэтилкетона выше, чем ацетона (79,6° при 760 мм рт. ст. против 56,1° для ацетона), г Если на депарафинизационной части установки применяют / МЭК в тех случаях, когда нельзя пользоваться влажным растворителем, операция осушки растворителя усложняется вследствие затруднений с получением безводного МЭК. Эти затруднения вызываются тем, что МЭК с водой образует азеотропную смесь, близкую по составу к насыщенному раствору воды в жидком МЭК. Так, количество воды в этой азеотропной смеси составляет 11,0%, а растворимость воды в жидком МЭК при 20" равна 9,9%. При такой близости составов азеотропной смеси и насыщенного раствора нельзя разделять эту азеотропную смесь при помощи процесса, рассмотренного для регенерации дихлор-этап-бензолового растворителя. Поэтому для выделения МЭК применяют другие методы разделения, в частности, орошение паров азеотропной смеси сырьем, поступающим на депарафинизационную часть установки, с целью абсорбции МЭК, хорошо растворимого в нефтяных продуктах. Возможна осушка смеси МЭК с бензолом и толуолом путем вымораживания влаги. [c.244]

Воды в реакционной среде быть не должно, так как М,Ы -карбо-нилдиимидазол гидролизуется даже во влажном воздухе (с образованием двуокиси углерода и имидазола) . Реакция поликонденсации проводится в инертных растворителях (тетрагидрофуран, ме-тилеихлорид) . Образующийся имидазол по окончании реакции удаляют из раствора поликарбоната экстракцией соляной кислотой и водой или другим способом, так как его присутствие даже в небольших количествах приводит к потемнению и разложению поликарбоната в процессе переработки. Реакции ди-(4-оксифенил)-алка-нов с Ы,М -карбонилдиимидазолом в расплаве приводят к получению окрашенных низкомолекулярных поликарбонатов вследствие разложения бис-фенолов и поликарбонатов имидазолом > мв-мо В настоящее время этот способ получения поликарбонатов промышленного применения не имеет. [c.46]

I — раствор депарафинированного масла II — раствор гача (петролатума) III — су хой растворитель IV — влажный растворитель V — депарафинированное масло V/ гач (петролатум) VII — водяной пар VIII — вода. [c.227]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология