Конверторы с псевдоожиженным слоем катализатора

Три использовании конверторов с псевдоожиженным слоем катализатора можно не устанавливать специальных испарителей. Расплавленный нафталин вводят непосредственно в зону катализатора. Отношение воздуха к нафталину при этом минимально (12 1). В конверторе создаются взрывоопасные концентрации нафталина, но большое количество мелкой пыли в зоне контактирования препятствует взрыву. [c.34]

Отличительной особенностью конверторов с псевдоожиженным слоем катализатора является также наличие в них пылеотделительных устройств. Высокая стоимость катализаторов, применяемых для окисления нафталина, обусловливает необходимость полного улавливания всего катализатора, уносимого газовым потоком из реакционной зоны. Для этого непосредственно над слоем катализатора располагается камера осаждения, где отделяется значительная часть катализаторной пыли. Над пылеотделительной камерон установлены фильтры. [c.63]

Рис. 20. Конвертор с псевдоожиженным слоем катализатора

Рис. 21. Конвертор с псевдоожиженным слоем катализатора н схема автоматического регулирования его работы

Принцип секционирования конвертора с псевдоожиженным слоем катализатора показан на рис. 22. В конверторе имеется несколько зон, разделенных газораспределительными решетками /, которые соединены переточными трубами 2. Уровень слоя катализатора на каждой решетке определяется высотой расположения верхнего конца-переточной трубы. В каждой секции конвертора можно поддерживать оптимальный температурный режим. Изменяя диаметр секций по высоте конвертора, можно в разных секциях создавать различные гидродинамические условия. [c.65]

Рис. 22. Конвертор с псевдоожиженным слоем катализатора, разделенный на секции

Конверторы с псевдоожиженным слоем катализатора обычно устанавливают вне здания. Это существенно снижает капитальные затраты и значительно улучшает условия обслуживания аппаратов, поскольку исключается вредное влияние выделения больших количеств тепла. Условия труда улучшаются также благодаря пол . ной механизации и автоматизации работы конверторов при обеспе- [c.68]

Рис. 25. Конверторы с псевдоожиженным слоем катализатора для окисления нафталина во фталевый ангидрид.

Продолжительные наблюдения за работой конвертора с псевдоожиженным слоем катализатора показали, что все стальные детали контактного аппарата, соприкасавшиеся с катализатором, имели черный цвет и были тщательно отполированы. Однако газораспределительная решетка, оказавшаяся в центральной части так же тщательно отполированной, как и прочие детали, соприкасающиеся с катализатором, по краям была покрыта слоем окалины. Из этого можно сделать вывод, что на периферии решетка не подвергается столь интенсивному истирающему действию катализатора. [c.77]

В исходном сырье содержится значительное количество примесей, основная часть которых будет сгорать с выделением большого количества тепла. Поэтому окисление нефтяных продуктов, как и фракций каменноугольной смолы, рекомендуется вести в аппаратах с интенсивным теплоотводом, например в конверторах с псевдоожиженным слоем катализатора (окисление зеленого масла, остатка от ректификации легкого масла и фракции, перегоняющейся после ксилолов, изучалиименно на лабораторных аппаратах с псевдоожиженным слоем катализатора). [c.30]

Один из конверторов с псевдоожиженным слоем катализатора, применяемый для окисления нафталина во фталевый ангидрид з, изображен на рис. 20. Конвертор представляет собой колонну, внутри которой имеется газораспределительная решетка 4. Над решеткой находится реакционная зона 5, заполненная катализатором в псевдоожиженном состоянии, а выше — зона сепарации 2, где паро-газовая смесь продуктов контактирования частично освобождается от катализаторной пыли. Более тщательное отделение пыли происходит в верхней части конвертора, где расположены фильтры / из стеклянной ткани. Фильтры разделены на несколько секций, периодически продуваемых обратным током воздуха. Воздух, необходимый для окисления нафталина, подается под решетку 4. Расплавленный нафталин поступает непосредственно в зону катализатора. Тепло реакции отводится в парогенераторе б, через который циркулирует катализатор, поступающий из реакционной зоны. Для обесяе-чения циркуляции катализатора в парогенератор снизу подается воздух. [c.64]

В процессе развития и совершенствования систем с псевдоожиженным слоем катализатора наблюдается тенденция к систематическому росту производительности отдельных агрегатов. По мере усовершенствования метода создаются конверторы все больщей мощности 53,157 Известно о строительстве конверторов с псевдоожиженным слоем катализатора мощностью 1350, 1500, 5200, 8000, 10 000, 11500 т1год. Сообщается о создании конверторов [c.68]

Размеры конверторов с псевдоожиженным слоем катализатора, предназначенных для производства фталевого ангидрида, зависят от конструктивного решения отдельных узлов, от типа применяемого катализатора и, конечно, от его производительности. Немаловажную роль играют ограничения габаритов при транспортировании оборудования по железной дороге. Известны конверторы высотой 6,1 7,3 9,1 м. Сообщаетсяо конверторах диаметром 1,5 3,2 4,0 м. Предполагается, что в скором времени будут созданы конверторы диаметром 6,0 м. Отношение высоты катализаторной зоны реактора к его диаметру рекомендуется принимать в пределах 3 1. [c.68]

Для отвода тепла реакции в конверторах С псевдоожиженным слоем катализатора применяют теплообменивающие элементы различной конструкции трубы, змеевики. Теплообменники располагают либо непосредственно в слое катализатора, либо вне конвертора. В этом случае катализатор циркулирует через внещний контур. При конструировании теплообменников чрезвычайно важно правильно выбрать металл, обеспечить герметичность теплообменника и доступность его для периодических осмотров и ремонтов. При выборе материала следует учитывать, кроме температуры, абразивное действие слоя катализатора. [c.78]

Для отвода тепла реакции окисления нафталина во фталевый ангидрид в конверторах с псевдоожиженным слоем катализатора в качестве хладоагента применяют кипящую воду, находящуюся под избыточным давлением О—6 ат. Температура ее при этих условиях 100—164° С, т. е. ниже 305° С. Поэтому в этих условиях режим процесса неустойчив. Это повышает требования к регулирующим устройствам кроме стабилизации заданных параметров, они должны в данцом случае воздействовать на технологический процесс. Таким образом, неустойчивость процесса в псевдоожиженном слое катализатора на практике характеризует повышенные требования к качеству и надежности систем контроля и регулирования. Длительный опыт эксплуатации промышленных конверторов показал, что температуру в псевдоожиженном слое можно изменять с достаточно большой точностью с помощью регулятора расхода воды, получающего первичный импульс от термопары, помещенной в слой катализатора. [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология