Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Производство медноаммиачного волокна

ПРОИЗВОДСТВО МЕДНОАММИАЧНОГО ВОЛОКНА [c.459]

Медноаммиачное волокно имеет определенные преимущества перед вискозным, особенно в случае дальнейшей его переработки в текстильные изделия. Однако в производстве медноаммиачного волокна остается сложной регенерация меди. Для этой цели можно с успехом применять хемосорбционные волокна, при использовании которых удается регенерировать до 99,9% меди. Применение новых сорбентов в сочетании с совершенствованием технологии процесса открывает определенные перспективы перед медноаммиачным способом производства волокон. [c.212]

Учитывая значительно меньшую вредность его производства по сравнению с вискозным способом и простоту технологического процесса, следует желать большего распространения этого производства. Однако до последнего времени производство медноаммиачного волокна не превышает 4% общего количества производимого искусственного волокна. Главной причиной этого является наряду с другими причинами недостаточно полная регенерация дорогостоящей меди. (Потерн меди составляют 40—50 кг на тонну волокна). [c.83]

Оборудование для производства медноаммиачного волокна 252 [c.8]

Растворитель медного купороса Измельчитель целлюлозы, производительность 10 т/сут Растворитель целлюлозы Агрегат для производства медноаммиачного волокна, производительность 15 т/сут [c.252]

Составьте уравнения реакций, используемых в производстве медноаммиачного волокна. [c.104]

Наряду с недостатками способа производства медноаммиачного волокна имеются и существенные положительные стороны относительная безвредность производственного процесса, возможность получения нитей высоких номеров, мягкость и довольно легкая накрашиваемость волокна. Медноаммиачное волокно можно формовать двумя способами водным (классическим) и щелочным. [c.106]

Регенерация отходов. Все химические вещества, применяемые для превращения исходной целлюлозы в готовое волокно, переходят в сточные воды или выделяются в воздух в такой форме, которая удобна для их регенерации. Рентабельность производства медноаммиачного волокна во многом зависит от полноты регенерации химикатов. [c.108]

В производстве медноаммиачного волокна особенно важное значение имеют материальные расчеты. [c.109]

Рассчитать подогреватель для нагрева с 20 до 95° С 100 м ч кислого отделочного раствора для получения основной соли меди в производстве медноаммиачного волокна (см. пример 9). [c.274]

При производстве медноаммиачного волокна применяется чаще всего один из двух основных способов получения прядильного раствора одностадийный (из гидроокиси меди) и двухстадийный (из основной соли меди). [c.103]

Мировое производство медноаммиачного волокна составило в 1927 г. 8 тыс. т, в 1962 г. — 60 тыс. т, а в 1970 г. увеличилось примерно до 80 тыс. т. В настоящее время этот тип гидратцеллюлозного волокна производится только в пяти странах. Основное количество медноаммиачного волокна в виде комплексной нити и штапельного волокна вырабатывается в США, СССР, Японии. Объем производства медноаммиачного волокна значительно уступает производству других типов искусственных и синтетических волокон и составлял в 1970 г. около 1% мирового производства химических волокон и около 2% общего количества вырабатываемых гидратцеллюлозных волокон. [c.436]

Процесс производства медноаммиачного волокна, как и других волокон, получаемых из растворов, включает получение прядильного раствора, формование волокна и отделку волокна. [c.437]

Основными видами сырья и материалов для производства медноаммиачного волокна являются целлюлоза, медный купорос, аммиак, серная кислота и щелочь. [c.437]

Целлюлоза. Медноаммиачное волокно вырабатывают из хлопковой или облагороженной древесной целлюлозы. Одна из особенностей процесса производства медноаммиачного прядильного раствора заключается в отсутствии обработки целлюлозы растворами щелочи, в результате которой из нее удаляются низкомолекулярные фракции полисахаридов. Этим обусловливаются повышенные требования к древесной целлюлозе, используемой для производства медноаммиачного волокна, в отношении содержания низкомолекулярных фракций (содержание гемицеллюлоз не должно превышать 4—5%). [c.437]

Возможность использования в качестве исходного материала не металлической меди, а медного купороса, получаемого из отходов медных руд, расширяет сырьевые ресурсы для получения основного реагента, применяемого в производстве медноаммиачного волокна. [c.438]

Глава 17. Производство медноаммиачного волокна [c.444]

Глава 17. Производство медноаммиачного волокну [c.450]

Полнота регенерации меди и аммиака — один из решающих факторов, определяющих экономичность производства медноаммиачного волокна. Основное значение имеет полнота регенерации меди. [c.456]

В этом направлении за последние годы достигнуты значительные успехи. На современных заводах медноаммиачного волокна регенерируется не менее 80 /о аммиака и 98—99% меди, расходуемых при приготовлении прядильного раствора. Следовательно, удельный расход меди (в пересчете на металлическую медь) не должен превышать 4—8 кг на 1 т получаемого волокна. Естественно, что при таких низких расходах меди технико-экономическая эффективность производства медноаммиачного волокна значительно повышается, а загрязняемость водоемов сточными водами резко уменьшается. [c.456]

Мировое производство медноаммиачного волокна составило в 1927 г. 8 тыс. г, в 1962 г. — 45 тыс. г. В настоящее время, как уже указывалось выше, производство этого вида волокна составляет всего лишь 1—1,5% от мирового производства химических волокон и около 2% от общего количества вырабатываемых гидратцеллюлозных волокон. [c.539]

Технологический процесс производства медноаммиачного волокна принципиально аналогичен процессу получения вискозного волокна. Как вискозное, так и медноаммиачное волокно формуется мокрым способом. 1В процессе формования и происходит разложение продукта превращения целлюлозы и ее регенерация. [c.539]

Медноаммиачное волокно. При производстве медноаммиачного волокна для растворения природной целлюлозы используют медноаммиачный реактив. Его получают из гидроксида меди или основных солей меди и концентрированного раствора аммиака (содержание аммиака не менее 25%), взятого в избытке. В результате реакции между компонентами раствора образуется гидроксид тетраамминмеди(П) [Си (ННз) (ОН)г. Считают, что целлюлоза растворяется в этом реактиве благодаря взаимодействию его с вторичными гидроксильными группами ангидроглюкозного звена (уравнение 13). Формование медноаммиачного волокна обычно осуществляют двухванным способом. Струйки прядильного раствора, выходящие из фильеры, увлекаются током воды и вытягиваются, при этом толщина их уменьшается в сотни раз. Одновременно вода частично разрушает медноаммиачный комплекс целлюлозы, окончательное разложение которого и регенерация целлюлозы осуществляется [c.22]

Для растворения рыхленой целлюлозы в производстве медноаммиачного волокна обычно применяют одновальные или двух- и трехвальные горизонтальные растворители. [c.51]

Указанное обстоятельство является одной из существенных причин, определивших быстрый технический прогресс промышленности химических волокон в последние годы. Чтобы характеризовать это направление развития промышленности, достаточно указать на производство медноаммиачного волокна по вискозному способу (щелочной способ формования), вискозного волокна по медноаммиачному способу (формование волокна из высоковязких растворов в воронке с сильной вытяжкой), триацетатного щелка и волокна хлорин по мокрому способу, полиакрилонит- рильного волокна по ацетатному способу. Можно указать также на использование методов непрерывного формования и отделки, разработанных для вискозных волокон, в производстве медноаммиачного и капронового волокон, методов сокращенной отделки вискозного шелка и упрочнения искусственных волокон — в производстве синтетических волокон. [c.11]

Параллельно с производством вискозного волокна в конце XIX в. был разработан способ получения искусственного волокна из медноаммиачных растворов целлюлозы — так называемого медноаммиачного волокна. Этот способ не получил широкого промышленного применения. В 1970 г. объем производства медноам-миачногб волокна составлял всего лишь около 1 % мирового производства искусственных волокон. Сравнительно незначительные масштабы производства медноаммиачного волокна, которое по отдельным показателям превосходит вискозное, в известной степени объясняются несовершенством технологического процесса. [c.19]

Однако однованный способ формования, который в конце 90-х годов прошлого столетия использовался для промышленного производства медноаммиачного волокна, в настоящее время почти не применяется из-за низкой прочнрсти и малрго удлинения получаемых волокон. [c.448]

Смотреть страницы где упоминается термин Производство медноаммиачного волокна: [c.427] [c.427] [c.178] [c.212] [c.212] [c.437]

Смотреть главы в:

Общая химическая технология органических веществ -> Производство медноаммиачного волокна

Вентиляция и кондиционирование воздуха на заводах химических волокон -> Производство медноаммиачного волокна

Технологические расчеты в производстве химических волокон Издание 2 -> Производство медноаммиачного волокна

Основы химии и технологии химических волокон Том 1 -> Производство медноаммиачного волокна

Технология производства химических волокон -> Производство медноаммиачного волокна

Водоснабжение и очистка сточных вод предприятий химических волокон -> Производство медноаммиачного волокна

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

Медноаммиачное волокно