Детали, опоры и арматура трубопроводов

В справочном пособии собраны сведения о конструкционных материалах, используемых для производства трубопроводов, приведены сортаменты труб и деталей, необходимые технические данные об опорах, арматуре, а также оборудовании и приспособлениях, применяемых при монта ке и ремонте трубопроводов. [c.2]

На чертеже в аксонометрии, выполненной без масштаба, указаны пространственное положение линии трубопровода, его габариты, расположение опор, деталей и арматуры, крайние точки. [c.66]

Деталь — элементарная часть трубопровод , не имеющая соединений, как то отрезок трубы, отвод, тройник, переход, заглушка, фланец и т. п., а также отдельные изделия, входящие в конструкцию трубопровода (метизы, сальниковые и линзовые компенсаторы, арматура, опоры, подвески и др.). [c.6]

Монтаж трубопроводов заключается в сборке линий из отдельных узлов, блоков и деталей и креплении их к опорам. Узлы трубопроводов до полной сборки участка размещают между аппаратами, оборудованием, арматурой и т. д. Фланцевые соединения собирают на монтажных болтах, а свариваемые детали соединяют прихваткой, т. е. сборку ведут как бы начерно . [c.130]

Установку опорных конструкций, опор и подвесок производят после того, как размечены оси трубопроводов и определены места крепления и расположения отдельно стоящих фасонных деталей и арматуры. [c.184]

Вибрация аппаратуры и трубопроводов — очень опасное явление, приводящее к усиленному износу и разрушению деталей машин, просадке фундаментов под оборудованием и опорами трубопроводов, выкрашиванию стен, образованию трещин в перекрытиях, истиранию труб и образованию трещин в сварных соединениях, нарушению герметичности фланцевых соединений, выходу из строя приборов контроля и автоматики, поломке арматуры (особенно чугунной), разрушению термоизоляции. [c.196]

Резонансные колебания вызывают вибрацию трубопроводов, которая нарушает герметичность уплотнений и разрушает арматуру, а это особенно опасно в случаях сжатия взрывоопасных или токсичных газов. Частыми следствиями вибраций бывает расшатывание опор трубопроводов и повреждение зданий. Вибрации искажают показания расходомеров, выводят из строя приборы и усиливают шум. Колебания давления повышают механические напряжения в деталях цилиндров и механизма движения и заметно сказываются на долговечности клапанов. Известны случаи, когда с устранением резонансных колебаний срок службы клапанов увеличивался в несколько раз. [c.273]

Опорные конструкции, опоры и подвески устанавливают после того, как размечены оси трубопроводов и определены места крепления и расположения арматуры отдельно стоящих фасонных деталей, ответвлений к аппаратам, положения компенсаторов. [c.131]

Подсистема СС в свою очередь делится на несколько фрагментов, формирующих заказные спецификации по отдельным видам элементов трубопровода по арматуре — ССА, материалам — ССМ, деталям крепления (опорам) трубопровода — ССО, нестандартным деталям — ССН. Фактически каждый фрагмент подсистемы СС выполняет одну работу — выбирает элементы своего класса из ХЗЛ, суммирует одинаковые элементы трубопровода, упорядочивает их в соответствии с требованиями выходного документа, подготавливает и печатает заказную спецификацию. Подсистема Сметы производит все предварительные операции по составлению сметы каждой линии (сборку элементов в узлы, выделение элементов, не входящих в узлы, необходимые дополнительные работы и т. п.), непосредственное составление сметы, формирование и печать выходного документа. Эта подсистема подробно описана в гл. V. [c.49]

Элементы, для которых в информационном фонде не имеется сведений, относятся к нестандартным. Для них в специальной графе указывается ключевое слово НЕСТ, остальные сведения задаются произвольным текстом для нестандартной детали указывается ее вес. Нестандартная деталь может быть описана на нескольких перфокартах. Арматура задается при помощи четырехзначного шифра для нее может быть дополнительно указан ряд характеристик, таких как например, давление срабатывания предохранительного клапана или пропускная способность регулирующего клапана. Детали крепления (опоры) трубопроводов идентифицируются системой по ключевому слову К, сопровождаемому десятичными цифрами. Опоры трубопроводов могут быть стандартными или [c.51]

Техническая документация на внутрицеховые трубопроводы включает монтажно-технологические схемы, монтажные чертежи, нетиповые чертежи креплений трубопроводов, спецификации труб, запорно-регулирующей арматуры, фасонных деталей, прокладок, опор и подвесок, фланцев и метизов и др. [c.320]

Для обозначения на монтажных и рабочих чертежах фасонных деталей, арматуры, опор и подвесок для трубопроводов разработаны специальные условные обозначения. В табл. 1 приведены некоторые обозначения трубопроводов на монтажных и рабочих чертежах. [c.7]

Трубопроводы состоят из труб различного назначения, соединительных, фасонных частей или деталей трубопроводов, арматуры, опор, компенсаторов. [c.55]

Монтажные чертежи трубопроводов. По этим чертежам, как и по замерным эскизам, заготовляют и собирают узлы трубопроводов. Чертежи выполняются проектной организацией в аксонометрической проекции с указанием длин участков, радиусов изгибов труб, мест расположения фланцев, соединительных частей, арматуры, опор, диаметров труб и уклонов. На чертежах в спецификациях указываются номера стандартов или шифры стандартных и типовых деталей, используемых для монтажа. Кроме того, на чертежах обозначаются границы удобных для транспортировки узлов и указывается их нумерация. [c.85]

Трубопроводами называются устройства, которые служат для транспортирования жидких, газообразных и сыпучих веществ. Они состоят из соединенных между собой прямых участков труб, деталей, запорно-регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, опор и подвесок, крепежа (болтов, шпилек, гаек, шайб), прокладок и уплотнений, а также материалов, применяемых для тепловой и антикоррозионной изоляции. [c.222]

В рабочих (монтажных) чертежах указывают размеры и материал труб, деталей трубопроводов, арматуры и контрольно-измерительных приборов дается привязка трубопроводов к строительным конструкциям и аппаратам в плане с указанием высотных отметок их подключения и размещения. На чертежах также должны быть указаны уклоны трубопровода (величина, направление, отметки начальных и конечных точек), места и отметки установки опор и подвесок, привязка и положение арматуры, контрольно-измерительных приборов, дренажных и воздушных щтуцеров и бобышек контрольно-измерительных приборов, а также все другие данные и размеры, необходимые для разработки деталировочных чертежей и монтажа трубопроводов. [c.226]

Любой технологический трубопровод состоит из ряда соединенных между собой деталей, арматуры, контрольно-измеритель-ных приборов, компенсирующих устройств, опор и опорных конструкций. Деталями трубопровода называют его отдельные составные части или их простейшие соединения. К ним относятся отрезки труб, отводы, переходы, заглушки, фланцы, прокладки, болты, гайки и т. п., а также сварные отводы, тройники, переходы и т. п. [c.9]

В кислородном машиностроении применяются и современные полимерные материалы стеклопластики типа стекловолокнита, фурилового пластика, полиэфирного и эпоксидного стеклотекстолита—для опор сосудов с жидким кислородом и азотом и опор блоков разделения стеклопластики типа полиэфирного и эпоксидного стеклотекстолита—для сосудов, трубопроводов и корпусов арматуры жидкого кислорода текстолит— для прокладок, шестерен, тепловых мостов, опор гетинакс—для облицовки, капрон— для подвесок, шестерен, деталей подшипников, антифрикционных покрытий мипора—для теплозвукоизоляции органическое стекло и винипласт—для щитков КИП и деталей приборов фторопласт, уплотнитель A T, паронит—для прокладок, сальниковых набивок, манжет. [c.494]

Трубопроводы тепловых электростанций работают в сложных условиях. Во время работы элементы трубопроводов находятся под постоянной нагрузкой от давления протекающей среды от массы металла труб, арматуры, протекающей среды, теплоизоляции от нагрузок теплового удлинения от вибрационных нагрузок. Кроме того, в материалах деталей трубопровода могут возникать периодические нагрузки от неравномерного нагрева их от защемления подвижных опор от чрезмерного трения в подвижных опорах трубопроводов. [c.13]

На монтаже тепловых электростанций выполняется комплекс работ, связанный с монтажом трубопроводов приемка оборудования изготовление элементов трубопроводов сборка отдельных деталей в монтажные узлы-блоки установки фасонных частей, компенсаторов, арматуры, опор и подвесок соединение всех блоков и элементов между собой, гидравлическое испытание, продувка, промывка и окончательная сдача трубопроводов в эксплуатацию. Чтобы добиться повышения производительности труда и качества выполняемых работ, необходимо стремиться к тому, чтобы каждая из перечисленных работ была максимально механизирована. [c.212]

Трубопроводы пара и горячей воды должны изготовляться по ОСТ 24.03.004 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых электростанций. Технические условия. Изготовление . Стандарт распространяется на изготовление деталей, элементов, трубопроводных блоков, опор, подвесок и ручных дистанционных приводов к арматуре для трубопроводов всех категорий, предусмотренных Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды Госгортехнадзора СССР, он обязателен для всех заводов и организаций, проектирующих и изготавливающих трубопроводы тепловых электростанций. [c.243]

Блоком трубопроводов принято называть часть трубопровода, собранного из труб, арматуры, опор и подвесок (рис. 10-2). Несколько деталей небольших габаритов, собранных вместе, называют обычно узлом. Блок трубопроводов может включать в себя несколько узлов. [c.253]

Трубопровод предъявляется к сдаче эксплуатационному персоналу по мере готовности отдельных узлов. Целью поузловой сдачи-приемки трубопровода является определение законченности монтажных работ и их качества. При этом проверяют соответствие проекту расположения трубопровода и арматуры, марок сталей труб и деталей трубопровода, опор и подвесок и наличие монтажной и технической документации. К этому моменту все временные опоры и подвески должны быть удалены. [c.316]

К работам, выполняемым непосредственно на месте монтажа, относятся установка опорных конструкций, подготовка средств крепления, подъем и укладка труб, соединительных деталей и арматуры на опоры, сборка деталей и элементов трубопроводов на фланцах, испытание и сдача смонтированных трубопроводов. Узлы трубопроводов с большим количеством арматуры и деталей, как правило, собирают в такой последовательности устанавливают на опорные конструкции арматуру, затем— элементы и узлы трубопроводов и в последнюю очередь — прямые участки труб. Определение размеров и подгонку замыкающих участков труб производят по месту. Фланцевые соединения трубопроно-дов необходимо собирать на выставленных, выверенных и укрепленных опорах, на которых предварительно укреплены трубы, детали и арматура. Между торцами стыкуемых труб и деталей оставляют минимальный зазор, чтобы при сборке фланцевого соединения можно было завести линзу. [c.269]

При наружном осмотре трубопровода необходимо проверить состояние следующих деталей и узлов сварных щвов фланцевых и других соединений (включая крепежные детали) фундаментов, подвесок, подвижных и неподвижных опор компенсирующих и дренажных устройств арматуры изоляции и антикоррозионных покрытий. [c.400]

Высоту обечайки опоры выбирают с учетом требований технологии (например, необходимой высоты столба жидкости в прием(гом трубопроводе откачивающего насоса) и условий эксплуатации (возможность установки под аппаратом трубопроводной 0б зязки, арматуры, приборов КИП), но так, чтобы она была кратна 200 мм и составляла не менее 600 мм. Материал деталей, из которых состоит опора, выбирают исходя нз условий эксплуатации с учетом свариваемости, коррозионной стойкости, темпера- [c.83]

Технологические трубоироводы работают в сложных условиях. В про цессе работы отдельные части трубопровода находятся под давлением транспортируемого продукта 0,001—25 МПа и выше, под воздействием температур от —170 до +700°С и более, под постоянной нагрузкой от массы труб и деталей, арматуры, транспортируемого продукта, теплоизоляции, нагрузок теплового удлинения, вибрационных, ветровых и давления грунта. Кроме того, в элементах трубопровода могут возникнуть периодические нагрузки от неравномерного нагрева, зашемления подвижных опор и чрезмерного трения в них. [c.15]

Подготовка деталей к составлению смет. Под материалами (деталями) подразумеваются все элементы трубопровода кроме арматуры. Как указано выше, прежде чем внести детали линии в смету, их необходимо определенным образом подготовить сформировать узлы. В узлы входят трубы, фасонные детали трубопроводов (отводы, переходы, тройники), фланцы, заглушки, опоры. Все остальные виды детйлей трубопроводов в узлы не входят. Кроме того, и перечисленные детали не всегда входят в узлы. Так, на все детали, работающие при высоком давлении (а также ряд деталей паропроводов, трубы водогазопроводные по ГОСТ 3262—75, детали с условным диаметром меньше 40 и т. д.), составляются [c.78]

Высоту опоры выбирают с учетом требований технологии (нанримёр, необходимой высоты столба жидкости в приемном трубопроводе откачивающего насоса) и условий эксплуатации (возможности установки под аппаратом трубопроводной обвязки, арматуры, КИП), но так, чтобы она была кратна 200 мм и составляла не менее 600 мм. Материал деталей, из которых состоит опора, выбирают, сходя из условий эксплуатации,-с учетом свариваемости, коррозионной стойкости, температурных пределов применения, экономической целесообразности и надежности. Предел текучести материала должен быть выше 200 МПа при температуре 20 °С. [c.77]

Трубопроводы состоят из отрезков прямых труб, деталей трубопроводов, запорной й регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации, опор и подвесок, крепежных материалов (болтоа, гаек, шпилек и пр.). В зависимости от назначения трубопроводы разделяются на технологические и санитарно-технические. [c.77]

Изготовление кронштейнов, опор и подвесок относится к слесарным видам работ, а других деталей трубопроводов из листового и профильного металла (фланцев, заглушек, бобышек, пробок, болтов, шпилек и гаек) — к механической обработке в m i-стерской. В настоящем разделе эти работы не рассматриваются. Однако проверять размеры и качество всех деталей трубопроводов в соответствии с чертежами и техническими условиями, а также комплектовать их должны слесари по ремонту трубопроводов и арматуры. [c.187]

На аксонометрической схеме (рис. 12) показано пространственное расположение линии трубопровода, указаны размеры линии и отдельных ее участков, проведена разбивка трубопровода на узлы даны высотные отметки, привязка к осям, расстояние между монтажными стыками указаны места установки опор и подвесок, арматуры, врезок контрольно-измерительных приборов направление движения продукта и т. д. Все узлы замаркированы, при этом сначала указан номер узла, а затем номер линии. Например, узел 7 в линии 7 (7—7). Граница между узлами обозначена пунктирной линией с флажками. Все трубные детали, арматура и фасонные части обозначены позициями, рас-щифровка которых приведена в спецификации. Трубные детали и фасонные части имеют условные обозначения, например фланец плоский на давление 6 кгс/см — Фп. 6 фланец воротниковый на давление 25 кгс1см — Фв. 25 тройник — Т переход — П отвод 90° — Г. 90. В спецификации также указано количество деталей (в штуках или метрах), их материал, вес и ГОСТ. Отдельно составляется спецификация на узлы, указываются их вес и количество. [c.25]

На монтажную площадку поступают типовые гуммированные детали трубопроводов (трубы с фланцами, отводы с фланцами, тройники с фланцами и т. п.), гуммированная фланцевая арматура, опоры, подвески, детали крепления и др. В приобъектной заготовительной мастерской из стандартных деталей собирают отдельные элементы, узлы и секции трубопроводов. Монтаж гуммированных трубопроводов производится аналогично монтажу трубопроводов из углеродистых труб. В местах, где типовые детали не укладываются, производят соответствующие замеры, по которым изготовляют нестандартные детали и элементы, а затем устанавливают на место. Иногда замеры не производят, а нетиповые фасонные участки трубопровода изготовляют по месту на фланцах. Фланцы кернят, участок разбирают и детали отправляют в цех для гуммирования, после чего снятые детали устанавливают на свое место. [c.255]

Определенные требования также предъявляются к деталям трубопроводов отводам, тройникам, фланцам, арматуре, опорам и подвескам. Например, сварные тройники, крестовины и другие фасонные детали трубопроводов разрешается применять только для трубопроводов 3-й и 4-й категорий. Сварные и крутозагнутые отводы для трубопроводов категорий 2а, 3 и 4. Для 1-й категории могут быть применены только гнутые и кованые отводы. [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология