Процесс юнидак

НАФТАЛИН, ПОЛУЧЕНИЕ ПРОЦЕССОМ ЮНИДАК ( Юнион ойл оф Калифорния ) [c.131]

Рис. 66. Схема производства нафталина-процессом юнидак /—нафталиновая колонна 2—печь 5—реактор 4—сепаратор высокого давления 5—сепаратор низкого давления б—абсорбер 7—центрифуга 8—плавитель

Процесс юнидак (фирма Юнион ойл оф Калифорния ) — каталитический [2, 14, 15] — осуществлен на двух установках суммарной мощностью 68 тыс. т1гсд нафталина. Он отличается двумя особенностями во-первых, в реактор вместе с сырьем подается вода во-вторых, нафталин выделяют не фракционированием, как в других процессах гидродеалкилирования, а кристаллизацией. Вода обеспечивает длительное сохранение активности катализатора, одновременно подавляя нежелательные побочные реакции. Замена фракционирования кристаллизацией при выделении целевого продукта позволяет снизить жесткость гидродеалкилирования, поскольку отпадает необходимость гидрокрекинга компонентов сырья, выкипающих в пределах выкипания нафталина, присутствие которых препятствовало бы очистке нафталина перегонкой. Такое снижение жесткости гидрокрекинга позволяет уменьшить расход водорода, но при использовании в качестве сырья обычного тяжелого каталитического риформинг-бензина приводит к образованию значительного количества тяжелого ароматического бензина и не находящего сбыта бензола. [c.175]

Процесс Юнидак осуществляют при 540—600 С, давлении 5,0 МПа и мольном соотношении водород/сырье = (5 10) 1. В реакционную зону вводят водяной пар. Нафталин выделяют кристаллизацией. Процесс Хайдил осуществляют при 640 °С и давлении 5,0 МПа. [c.113]

Каталитические процессы, Сх ма промышленной установки каталитического гидродеалкилирования в процессе юнидак показана на рис. 6.17 [94. Гидродеалкилирование осуществляют в присутствии алюмокобальтмолибденового катализатора. Для увеличения механической прочности и стабильности в катализатор вводят около 3 вес. % SiOj. Однако поскольку при этом повышаются крекирующие свойства катализатора, в реакционную зону необходимо подавать водяной пар. Процесс проводят при 540—560 °С, 5,0 МПа 50 кгс/см2), 1,0 ч" и мольном отношении водород сырье около [c.272]

Высокая степень превращения метилнафталина за проход наблюдается при использовании в качестве катализатора активированного угля однако он неудобен из-за слабой механической прочности. Осуществленный в США для Получения нафталина Процесс юнидак , в котором в качестве сырья используется га-зо2ль ка алТит1гаё отличается следующими особен- [c.184]

Ресурсы углеводородов для производства нафталина. За исключением процесса юнидак, при котором для извлечения нафталина из потока продуктов реакции применяется кристаллизация, во всех других процессах гидродеалкилирования используется перегонка. Поэтому следует несколько детальнее рассмотреть состав потенциального сырья с учетом, в частности, разности между температурами кипения компонентов, не превращающихся в нафталин, и самого нафталина. [c.176]

С точки зрения промышленного производства нафталина особый интерес представляют данные [19] о гидродеалкилировании толуола, поскольку описанный в этой работе процесс, очевидно, и является процессом юнидак, используемым в настоящее время двумя фирмами в промышленном масштабе для производства нафталина. В этой статье приводятся условия и показатели гидродеалкилирования толуола на различных катализаторах в присутствии водяного пара. Введение водяного пара практи- [c.221]

Процесс юнидак был разработан и запатентован [18, 19] фирмок Юнион ойл оф Калифорния описано его использование для производства бензола гидродеалкилированием толуола [58]. [c.227]

Процесс юнидак осуществляется на стационарном катализаторе. На( г талин получают гидродеалкилированием тяжелого риформинг-бензина [c.227]

Схема процесса юнидак для производства нафталина представлена на рис. 7. Свежее сырье и жидкий продукт из реактора гидродеалкилирования фракци оиируют, отбирая в качестве головного погона смесь бензинг с нафталином и боковой погон — алкилнафталиновый концентрат, направляемый как сырьевая фракция процесса в реактор в остатке получаю небольшое количество котельного топлива (побочный продукт). [c.227]

Важнейшим преимуществом процесса юнидак, по-видимому, является меньшая жесткость условий, небольшой расход водорода и уменьшение количества деглкилируемых ненафталиновых компонентов, что приводит к увеличенному выходу жидких продуктов и меньшему подъему температуры в реакторе, а также обеспечивает легкость регулирования температуры. Одним из недостатков, очевидно, является трудность реализации вырабатываемого побочно бензина. Вследствие высокой температуры кипения ценность его, несмотря на высокое октановое число, невелика. Из этого потока можно выделить высокомолекулярные производные алкилбензолов или непосредственно реализовать его как ароматический растворитель с высокой температурой вспышки. Трудности при процессе юнидак могут возникнуть и на ступени выделения нафталина из непревращенного материала, где, возможно, потребуется кристаллизация. [c.228]

Существует два типа процессов деалкилирования каталитическое и термическое . К первому типу относятся процессы юнидак, детол, хайдеал, бектол -Преимуществом каталитического процесса является менее высокая температура, меньший расход водорода, более высокие избирательность (до 96—98%), степень превращения и выход целевого продукта. Однако требуется предварительное обессеривание исходного сырья. [c.38]

В США для получения нафталина используют разработанный в конце 60-х годов процесс Юнидак , в котором сырьем служит газойль каталитического крекинга [30]. Особенности этого процесса следующие [c.205]