Промышленные процессы производства нефтехимического нафталина

Широкое применение в основном органическом синтезе находит и нафталин, выделяемый главным образом из каменноугольной смолы. Извлечение нафталина из Н( фти неэкономично вследствие низкого его содержания в нефтяных фракциях. Однако разработаны процессы и начато промышленное производство нафталина гидродеалкилированием алкилнафталинов, содержаш,ихся в тяжелых фракциях катализатов риформинга и в каталитических крекинг-газойлях. Для производства нафталина могут быть использованы установки гидродеалкилирования толуола. Нефтехимический нафталин легче получить с высокой степенью чистоты, которая необходима при последующих синтезах в присутствии катализаторов, по сравнению с коксохимическим нафталином. [c.168]

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВА НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО НАФТАЛИНА [c.225]

Бензол, толуол, этилбензол, изопропилбензол, ксилолы, нафталин — очень ценное химическое сырье для многих процессов нефтехимического и органического синтеза, включая такие важные отрасли химической промышленности, как производство синтетических каучуков, пластических масс, синтетических волокон, взрывчатых, анилино-красочных и фармацевтических веществ. [c.31]

Большинство моноциклических ароматических углеводородов выделяют из нефти с помощью хорошо известных методов разделения — экстрагирования, фракционирования, кристаллизации в сырье содержится сравнительно много целевых соединений. Аналогичные методы было предложено использовать и для производства нафталина, но до сих нор этот путь еще не нашел широкого промышленного применения. Усовершенствование технологии, открывшее возможности быстрого роста производства моноциклических ароматических углеводородов из нефти, сыграло важную роль и в разработке процессов производства нефтехимического нафталина. Установки каталитического риформинга, на которых получают моноциклические ароматические углеводороды, являются также источником большого количества сравнительно дешевого водорода — побочного продукта, необходимого для получения нафталина гидродеалкилированием алкилнафталинов, содержащихся в нефтезаводских фракциях. При правильном выборе сырья и условий процесса на установках каталитического риформинга можно получать также более тяжелый продукт, из которого удается выделить фракцию с высоким содержанием бициклических ароматических углеводородов. На установках каталитического и термического крекинга также образуются фракции, в которых могут содержаться большие количества нафталиновых углеводородов. [c.199]

Наконец, в качестве источника сырья для производства нефтехимического нафталина можно использовать тяжелую фракцию процессов гидрокрекинга, промышленное внедрение которых идет в настоящее вре- [c.210]

Объем производства коксохимического нафталина в большинстве развитых стран не имеет перспектив расширения и даже сокращается в связи с общей стабилизацией масштабов коксохимической промышленности [128, с. 19]1, а нефтехимический нафталин много дороже коксохимического (в 1,5 раза). Ситуация может принципиально измениться при развитии производства нафталина из тяжелых смол процессов пиролиза. [c.95]

Большие возможности для комбинирования химической промышленности США создались в послевоенный период в связи с широким развитием производства нефтехимических продуктов. Быстрые темпы их роста и высокая норма прибыли способствовали широкой экспансии американских нефтяных монополий в химическую промышленность. Сильнее всего нефтяные фирмы проникли в производство тех нефтехимических продуктов, синтез которых технологически является прямым продолжением процессов переработки нефтяного сырья получение чистых ароматических, нафтеновых и алифатических углеводородов, бутадиена, стирола, изопропилового спирта, ацетона и т. д. Так, уже в 1962 г. доля нефтяных фирм в производстве 11 органических продуктов составляла >50% (например, бензол, бутадиен, Т0Л) 0Л, кумол), для 5 продуктов—25—50% (например, ацетон, этилен, нафталин) [186]. [c.123]

Мощности промышленных установск гидродеалкилирования,. Важнейшими продуктами процессов деалкилирования являются бензол и нафталин, но при некоторых процессах получения нафталина побочно образуется не бензол, а высокооктановый бензин. В зависимости от сырья на установке производства нефтехимического нафталина в связанной с ней секции подготовки сырья могут получаться также средние дистиллятные топливные фракции, обладаюшие улучшенными характеристиками сгорания. [c.168]

Трудно бывает решить, является ли то или другое химическое вещ,ество нефтехимическим продуктом, поскольку, как уже отмечалось выше, любое органическое соединение можно синтезировать, исходя из метана. Кроме того, возможность получения бензола, толуола, нафталина и других соединений из нефти означает, что все синтетические вещества ароматического ряда, в том числе красители, лекарственные и взрывчатые вещества и т. п., можно рассматривать как продукты нефтяного происхождения. К выбору объектов для описания приходилось подходить очень продуманно, чтобы не увеличить чрезмерно объем книги. Из трех основных типов органических соединений — алифатических, ароматических и гетероциклических — в химии производных нефти рассматриваются главным образом алифатические соединения. Производство ароматических углеводородов из нефти обсуждается в книге еще довольно подробно, но вопросы дальнейшей их химической переработки ограничиваются только последними достижениями в этой области. Аналогичным образом описывается производство полупродуктов для получения высокополимеров из сырья нефтяного происхождения, но процессы полимеризации опускаются. Вопросы химии и технологии нефтеперерабатывающей промышленности, которая занимается главным образом производством топлив и смазочных масел из сырой нефти, освещены лишь в той степени, в какой они имеют отношение к химической переработке нефти. В книге не упоминается о производстве сажи, базирующемся почти исключительно на нефтяном сырье, но не приводящем к получению синтетических органических продуктов. [c.12]

Нафталин. В аналогичном положении находится и другой побочный продукт нефтепереработки — нафталин. Хотя, как известно, он содержится в некоторых потоках нефтепереработки, в частности рециркулирующих крекинг-газойлях, до сего времени его не выделяли в качестве нефтехимического продукта. Согласно последним сведениям несколько нефтяных компаний изучают возможность промышленного производства нафталина. Вследствие высокой температуры его затвердевания применение процессов кристаллизации сулит в данном случае значительные преимущества. [c.82]

За последние годы гидрогенизационные процессы получили широкое распространение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности для гидроочистки, гидрокрекинга, каталитического риформинга и гидродеалкилирования продуктов нефтяного происхождения при производстве высококачественных бензинов, дизельного и реактивного горючего, смазочных масел, ароматических углеводородов Се—Св, нафталина и других соединений. [c.3]

Химические продукты коксохимической промышленности получаются попутно в результате коксования каменных углей при производстве металлургического кокса, что экономически выгодно для народного хозяйства, так как затраты на получение химического сырья ограничиваются только осуществлением процессов извлечений продуктов из коксового газа, каменноугольной смолы и сырого бензола. В ряде случаев коксохимическая промышленность до сих пор остается единственным или основным источником химического сырья, например, нафталина, крезолов, ин-ден-кумароновых смол, пиридиновых оснований, мезитилена, метаксилола, роданистых солей, антрацена. Вместе с тем, несмотря на значительное увеличение производства, потребность народного хозяйства в химических продуктах коксования удовлетворяется неполностью, особенно в тех продуктах, которые являются уникальными, или производство которых еще не освоено в нефтехимической промышленности. [c.11]

Нафталин. До пуска установки хайдеал на заводе фирмы Ашленд нафталин вырабатывался исключительно коксохимическими заводами. В США периодически возникал дефицит нафталина и его приходилось импортировать иногда нафталин, потребляемый как сырье для производства фталевого ангидрида, заменяли о-ксилолом. Хотя возможность производства нефтехимического нафталина обсуждали в печати уже многие годы, в промышленном масштабе этот процесс пока не был осуществлен. [c.170]

В настоящее время в промышленности СССР и за рубежом имеется экономически обоснованная тенденция к снижению тре бований, предъявляемых к нафталину, идущему на производство фталевого ангидрида, в частности предлагается [I] процесс окисления нафталина, содержащего в качестве примесей 5—6% метил нафталинов. Однако наилучшим сырьем для этих целей оказались нафталиновые фракции, полученные ректификацией продуктов гидродеалкилирования нефтяного сырья. Исследование состава этих фракций показало качественное отличие примесей, содержащихся в нефтехимическом нафталине. В коксохимических нафталиновых фракциях содержатся фенолы и пиридиновые основания, которые удаляются обработкой кислотой. Обнаружен также ни-ден, для удаления которого требуется полимеризационная обра ботка. В нефтяных нафталиновых фракциях эти нежелательные компоненты отсутствуют. Легкокипящие примеси представлены тетралином и инданом, которые при парофазном окислении также превращаются во фталевый ангидрид. В связи с этим окисление фракции нефтяного нафталина, содержащей 66—95% последнего, изучалось в широком диапазоне рабочих условий. При проведении работы были использованы образцы нафталиновых фракций с опытной установки НИИНефтехим по получению нефтяного нафталина из каталитического газойля. [c.133]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология