Истечение жидкостей и газов через насадки

Истечение жидкостей и газов через насадки [c.85]

Истечение сжимаемой жидкости (газа) через насадки [c.59]

Одним из часто встречающихся практических приложений уравнения Бернулли является истечение — явление или процесс вытекания жидкости либо газа из сосуда через отверстие (тонкое или снабженное насадком, соплом, участком трубопровода) в окружающее сосуд пространство. Варианты истечения могут быть различными в газовую среду из заполненного жидкостью сосуда через отверстие, находящееся достаточно глубоко под свободной поверхностью через затопленное отверстие через префаду, находящуюся под свободной поверхностью (водослив) при различных расположениях отверстия истечения через насадки различной формы в стационарных и нестационарных условиях особую проблему составляет истечение газа (в газовое пространство, в жидкую или сыпучую среду). Ниже будут рассмотрены лишь отдельные случаи истечения. [c.202]

Изучением законов равновесия и движения жидкостей зани мается гидравлика, подразделяющаяся на гидростатику и гидродинамику. Гидравлика рассматривает главным образом так называемые капельные (несжимаемые) жидкости. Сильная сжимаемость газообразных веществ (которые поэтому иногда называются сжимаемыми жидкостями) вносит в их движение термодинамические факторы. Поэтому выводы гидравлики при менимы к движению газов лишь в некоторых ограниченных пределах, например при малых изменениях давления или при изотермических процессах. Для характеристики движения-газов при больших перепадах давления (например, истечения газов через отверстия и насадки) приходится пользоваться методами термодинамики. [c.98]

Конструкции плит и требования к ним. Для равномерного орошения насадочных колонн применяют распределительные плиты (рис. 24), действие которых основано на низконапорном истечении жидкости, осуществляемом одновременно с проходом газа через патрубки днища оросителя либо с проходом газа еще и в кольцевом зазоре между плитой и стенкой аппарата. Основными условиями эффективной работы оросительных плит являются 1) обеспечение полной смоченности поперечного сечения загруженной в аппарат насадки уже в верхних ее слоях (см. гл. III) и 2) отсутствие уноса брызг газовым потоком, проходящим через ороситель. [c.77]

В данной главе мы рассмотрим различные случаи истечения жидкости из резервуаров, баков, котлов через отверстия и насадки (короткие трубки разной формы) в атмосферу или в пространство, заполненное газом или той же жидкостью. Этот случай движения жидкости характерен тем, что в процессе истечения запас потенциальной энергии, которым обладает жидкость в резервуаре, превращается с большими или меньшими потерями в кинетическую энергию свободной струи или капель. [c.122]

Большим недостатком полых скрубберов испарительного охлаждения является необходимость применения форсунок тонкого распыла, которые имеют весьма малые отверстия для истечения жидкости и работают исключительно на чистой воде. Была предложена конструкция полого скруббера с конфузорным подводом газов (рис. 3.11). В этом аппарате [23] для дробления жидкости используется энергия газового потока, подводимого в скруббер через насадок, представляющий собой бездиффузорную трубу Вентури. Для орошения аппарата используются щелевые форсунки, создающие плоский факел жидкости [24, с. 77]. Форсунки располагаются в крышке скруббера по обе стороны от насадка, чем достигается лучшее смешивание движущихся газов с орошающей жидкостью. Доста -точно высокая скорость газов на выходе из насадка способствует дроблению капель, увеличивая тем самым поверхность теплообмена и, следовательно, интенсифицируя процесс испарительного охлаждения. Визуальные наблюдения на экспериментальном стенде показали, что при смешении воздуха, скорость которого на выходе из насадка составляет 40—70 м/с, с двумя перекрещивающимися факелами жидкости образуется общий, несколько сжатый факел, состоящий из мелких капелек (туман) факел перемещается вдоль оси скруббера, не касаясь его стенок. [c.79]

Протекание пара через насадку. Находящиеся под давлением пары и газы вытекают через отверстия из сосудов с очень большими скоростями по сравнению с капельными жидкостями, причем истечение паров и газов отличается тем, что во время процесса истечения меняется не только давление, но и удельный объем их, т. е. происходит расширение. [c.157]

К пожарным струям предъявляют различные требования. Например, струи для борьбы с наружными пожарами должны иметь достаточно большой радиус действия и ударную силу, а струи для стационарных установок тушения пожаров внутри помещений должны иметь достаточно развитую распыленную часть. Пожарные струи применяют для тушения пожаров, охлаждения нагреваемой поверхности, ограничения теплового излучения, снижения температуры нагретых газов, флегматизации пламени и др. Эффект действия струй в каждом конкретном случае характеризует ряд параметров, которые связаны гидравлическими закономерностями, например для сплошных струй это производительность и дальнобойность, для раздробленных струй — плотность орошения, а для капельных и тонкораспыленных струй — дисперсность капель и скорость их движения. Для определения параметров гидравлических закономерностей струй необходимо знать методы расчета истечения жидкости через насадки и оросители, принципы построения траекторий струй, процессы дробления жидкости на капли. [c.150]

Большое значение для многих технологических процессов представляет истечение газа (жидкости) через насадки особого вида — сопла. Сопла представляют собой каналы переменного сечения, в которых постепенно изменяется скорость газа или жидкости. [c.60]

Купер описал гравитационную каскадную систему, предназначенную для промывки газа падающим потоком жидкости. Сообщается, что раствор, содержащий соединение железа, при истечении из насадки вертикально вниз со скоростью 12,2 м/сек через воздух в сосуд, расположенный на 7,6 см ниже насадки, обогащается воздухом в количестве, достаточном для быстрого окисления солей железа ., [c.92]

Обычно напорные гидроциклоны работают со свободным истечением из сливного патрубка 3 и насадка 5, поэтому во время работы через них подсасывается воздух, который вместе с газом, выделивщимся из жидкости, образует вдоль оси зону разрежения III (воздушный столб), существенно влияющую на проходное сечение разгрузочных отверстий. [c.256]

Раствор из емкости 9 по донной трубке 8 поступает в полость распыливающей головки под действием разрежения, возникающего при истечении сжатого газа из сопла 2. В зависимости от давления подачи газа, диаметра и длины насадка 3 разрежение в полости головки составляет 40...60 кПа, что достаточно для подьема жидкости на высоту 3...4 м. Поступающая в полость распыливающей головки жидкость подхватьшается потоком газа, дробится на капли и через насадки 3 направляется на сеточный пакет 6 пеногенератора 7 в виде распшряющегося конуса распыливания. [c.146]

Для Д. жидкостей применяют след, устройства гомогенизаторы, в к-рых жидкая смесь продавливается под высоким давлением (до 35 МПа) через отверстия сечением ок. 10" см или через узкий кольцевой зазор спец. клапана коллоидные мельницы, в к-рых жидкость диспергируется при прохождении через конич. зазор шириной до 25 мкм между статором и ротором, вращающимся с частотой порядка 2-10 об/мин смесители инжекционного типа и форсунки, работающие по принципу действия струйного насоса (см. Насосы), высокоскоростные мешалки турбинного, пропеллерного и др. типов (см. Перемешивание). Кроме того, Д. осуществляют с помощью акустич. и электрич. устройств. К акустич. устройствам относятся, напр., ультразвуковые свистки и сирены для эмульгирования, магнито-стрикц. преобразователи для получения суспензий, волновые концентраторы (в виде распылительной насадки) дпя генерирования аэрозолей (см. также Ультразвуковые аппараты). Действие ультразвуковых диспергаторов основано на явлении кавитации-образовании в жидкости заполненных газом каверн, или полостей при их захлопывании возникают ударные волны, приводящие к разрушению твердых тел и эмульгированию жидкости. Работа устройств для электрич. эмульгирования или распыливания основана на сообщении жидкости, точнее пов-сти жидкой диспергируемой фазы при ее истечении через спец. сопло либо разбрызгивающее приспособление избытка электрич. зарядов. Отталкивание одноименных зарядов в поверхностном слое приводит к снижению межфазной энергии, или поверхностного натяжения (см. Поверхностные тления), что способствует Д. [c.77]