Устройство пластин

Пластины всасывающих клапанов в плите 2 могут быть отжаты приспособлением 6 и при движении поршня к внешней мертвой точке газ из цилиндра будет вытесняться в полость всасывания 3. Давление газа в ней начнет повышаться и клапаны в плите 5 закроются. Полость всасывания окажется замкнутой камерой. Так как скорость поршня переменна, то и давление газа на пластины клапанов в плите 2 будет увеличиваться примерно до середины хода поршня. Если за это время силы давления газа на пластины отжатых всасывающих клапанов окажутся больше отжимающих сил, то пластины начнут двигаться по направлению к седлу. В результате этого площадь прохода газа в щели клапана уменьшится, сила давления газа на пластину увеличится и они ускоренно сядут на седло полость цилиндра отсоединится от полости всасывания 3. С этого момента полость цилиндра окажется замкнутой и газ, оставшийся в цилиндре, будет интенсивно сжиматься. При давлении в цилиндре, превышающем давление в полости нагнетания, откроются нагнетательные клапаны в плите 2 и газ вытеснится в полость нагнетания и затем в трубопровод. При обратном движении поршня газ, оставшийся в основном мертвом пространстве, расширяется и давление его снижается. При достижении давления в цилиндре величины, равной сумме давлений в полости всасывания и давления, создаваемого отжимным устройством, пластины всасывающих клапанов в плите 2 откроются и газ из полости 3 начнет заполнять цилиндр. Давление в полости всасывания снизится, и, когда станет меньше давления во всасывающем трубопроводе 4, откроются клапаны в плите 5. Свежий газ из всасывающего трубопровода начнет поступать в полость всасывания, а затем заполнять цилиндр. [c.311]

Необходимо отметить, что при переводе компрессора на холостой ход снижаются нагрузка на двигатель, его КПД, коэффициент мощности и несколько уменьшается срок службы пластин клапанов. Способы уменьшения производительности переводом компрессора на холостой ход, конечно, усложняют конструкцию компрессора, так как требуют создания специальных перепускных клапанов или отжимных устройств пластин и их приводов. [c.313]

Удары вилки, часто повторяющиеся и особенно сильные, если в момент срабатывания отжимного устройства пластина прижата давлением газа [c.547]

На компрессорах с синхронными электродвигателями проверяют работу генератора возбуждения обмоток ротора. Для этого ключ управления на пусковом щите компрессора ставят в положение Опробование . Включают электродвигатель генератора и, контролируя показания амперметра, реостатом устанавливают номинальную силу тока, указанную в инструкции по обслуживанию. Затем электродвигатель генератора выключают, а ключ управления ставят в положение Пуск . Если компрессор оборудован отжимными устройствами пластин всасывающих клапанов первой и второй ступеней для облегчения пуска машины, то при подготовке к пуску пластины отжимают. При наличии автономных смазочных систем компрессора проверяют работу этих систем, для чего включают электродвигатель агрегатов, проверяют поступление масла к каждой смазываемой точке и регулируют давление в циркуляционной смазочной систе.ме механизма движения. Затем открывают вентили подачи и слива воды на холодильниках и рубашках цилиндров и общий вентиль подачи воды на охлаждение компрессора. Открывают продувочные вентили масловлагоотделителей всех ступеней компрессора и байпасный вентиль после конечной ступени. На этом подготовка компрессора к пуску заканчивается. [c.146]

Остановка компрессора. При остановке компрессора выполняют следующие операции открывают вентиль сброса воздуха в атмосферу после конечной ступени компрессора и закрывают вентиль подачи воздуха в воздухоразделительную установку или в коллектор. Затем отключают щелочную очистку воздуха. Открывают продувочные вентили масловлагоотделителей, начиная с конечной ступени. Если компрессор оборудован отжимными устройствами пластин всасывающих клапанов, то перед остановкой электродвигателя пластины отжимают. Затем выключают электродвигатели компрессора и смазочных систем кривошипно-шатунного механизма цилиндров и сальников компрессора. [c.148]

Приемное оборудование. По выходе из головки профиль проходит через приспособление для стабилизации формы, иногда специально для этой цели сделанное, а затем поступает в ванну с водой или на ленту транспортера для охлаждения на воздухе. Калибровка прутков и трубок осуществляется латунными и стальными калибровочными пластинами или охлаждаемой насадкой, аналогичными рассмотренным в гл. 3. Пластины состоят из половин с разъемом в горизонтальной плоскости. Для облегчения работы при пуске машины верхние половины снимают и устанавливают лишь после того, как профиль прошел через все приемное устройство. Пластины и насадки применяют также для калибрования других профилей, особенно полых. В Европе широко применяются насадки, в США они применяются редко. Более сложные профили пропускают через большое количество латунных пластин, расположенных так, что достигается необходимая форма изделия. Иногда при экструзии на решающие участки направляют струи воздуха для охлаждения и придания изделию необходимой формы. [c.207]

При повышении давления сжатого воздуха распределительный поршень поднимается вверх и открывает канал для прохода сжатого воздуха по трубке 7 к отжимному устройству пластин всасывающего клапана. Отжимное устройство состоит из пор- [c.524]

Гидродинамический излучатель УГИ-Д с пластинчатым резонирующим устройством (рис. 6-14) состоит из трубы 2, переходящей в сопло 5 и имеющей кронштейн 4 с двумя направляющими колонками 3 и регулировочное устройство для горизонтального передвижения сопла. На конце направляющих закреплено резонансное колебательное устройство в виде плоской со скошенными краями пластины 6, закрепленной в двух узловых точках с помощью резьбового винта, служащего одновременно для установки пластины в плоскости сопла. Установка зазора между соплом и пластинчатым резонирующим колебательным устройством осуществляется указанным выше регулировочным устройством. При установке зазора необходимо следить за положением щели по отношению к колебательному устройству щель должна располагаться так, чтобы вытекающая из нее струя симметрично рассекалась пластиной. Для работы излучателя жидкость от насоса под давлением 5—15 ат подается через трубу в сопло и вытекает из него в виде упругой плоской струи. На острие пластины в жидкости (рядом с поверхностью пластины) возникают завихрения и образуются упругие колебания, усиливающиеся за счет резонансных колебаний упругого пластинчатого колебательного устройства (пластины). [c.133]

Удары вилки, часто повторяющиеся и особенно сильные, если в момент срабатывания отжимного устройства пластина прижата давлением газа в цилиндре к седлу, отрицательно отражаются на сроке службы клапанной пластины и плотности клапана. В конструкции по фиг XI. 16 для эластичности воздействия вилки на пластину поршень сервомотора передает усилие на вилку через пружину. [c.522]

Как видно из табл. 9.3, при установке этих решеток и отсутствии направляющих лопаток в колене 2 распределение скоростей в сечении 2—2 остается неравномерным (УИц 1,51). Н( рявномерность обусловлена резким отрывом потока в колене с расширением и отклонением его при этом вверх. В этом случае решетки без направляющих устройств (пластин), как будет рассмотрено ниже, не в состоянии изменить указанное направление, [c.229]

Для установления границ искробезопаоности слабо-точной цепи, в которую включен испытуемый прибор, в нее вводят взрывную камеру, внутри которой помещен прерыватель тока. Он состоит из неподвижного и подвижного электродов. Последним служит вращающийся барабан с рядом радиальных гибких металлических контактных пластищ. При вращении барабана, включенного в цепь с помощью щеточного устройства, пластины подвижного электрода поочередно касаются неподвижного электрода и тут же соскальзывают с него, замыкая и размыкая цепь. [c.92]

На рис. 2.77 приведена простейшая схема пластинчатого насоса однократного действия. В корпусе насоса - статоре I, внутренняя поверхность которого является цилиндрической, эксцентрически расположен ротор 2, представляющий собой цилиндр с прорезями (пазами), вьшолненными либо радиально, либо под небольшим углом а к радиусу. В прорезях находятся прямоугольные пластины - вытеснители 3, которые при вращении ротора совершают относительно него возвратно-поступательное движение. Под действием центробежных сил или специальных устройств пластины своими внешними торцами прижимаются к внутренней поверхности статора и скользят по ней. При вращении ротора в направлении часовой стрелки жидкость через окно, расположенное на периферии статора, поступает в насос из всасывающего патрубка 4 и через противоположное окно подается в нагнетательный патрубок 6 (окна на рисунке не показаны). Рабочие камеры в насосе ограни шваются двумя соседними пластинами и поверхностями статора и ротора. Уплотнение ротора и пластин с торцов осуществляется плавающим диском, который давлением жидкости прижимается к ротору. Для отделения всасывающей полости от нагнетательной в статоре имеются уплотнительные перемычки 5, размер которых должен быть несколько больше расстояния между краями двух соседних пластин. [c.709]

В прецизионных переменных конденсаторах простейшего устройства пластина из изоляционного материала (например, стекла) может вдвигаться между двумя параллельными металлическими пластинами конденсатора. Емкость конденсатора является линейной функцией положения изолятора на продольной шкале. В приборе другого типа емкость изменяется посредством надвигания одного цилиндра на другой, концентрически расположенный относительно первого. Оба цилиндра помещены в третий, больший иилиндр, обычно заземляемый, который служит экраном. С помощью червячной передачи и микрометрической шкалы в таких конденсаторах нри соответствующей их конструкции можно достичь высокой точности. Чаще всего применяются, впрочем, прецизионные конденсаторы, сходные по устройству с обычными радпотехническими конденсаторами. Они состоят из двух систем пара.ллельных полукруглых пластин, тщательно изолированных друг от друга одна нз них (статор) неподвижна, а другая (ротор) подвижна (вращается вокруг оси) и может входить свои ми пластинами в зазоры неподвижной системы. Положение подвижной системы (ротора), определяемое по шкапе, дает значение емкости конденсатора. Фирма Дженерал рэйдио компани выпускает прецизионные переменные конденсаторы, снабженные червячной передачей, что позволяет устанавливать и определять емкость конденсатора с точностью до 0,004% всей шкалы (тип 722). Эти конденсаторы выпускаются на четыре разных предела полной емкости 110, 500, 1000 [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология